Самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803	Сырье Гр.
Портландцемент	15,00
Зола уноса	5,00
Мелкая фракция карбоната Ca	6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34	50,00
Более крупная фракция карбоната Ca	18,00
Виннапас 5023 L (5011 L)	2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор)	1,00
Agitan P 803 (антивспениватель)	0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2	0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты	Цементная стяжка для первичного выравнивания полов	Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента	Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0	30,0	18,5	40,0	—
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)	—	11,5	—	—
Зола-унос	—	—	7,8	—
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O	—	6,5	—	43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм	—	19,4	10,0	10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм	20,0	40,7	35,2	42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм	39,0	—	—	—
Щебень 2-8 мм	10,0	—	—	—
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000	—	2,00	2,50	2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150	0,02	—	0,05	0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F	—	0,02	—	—
Суперпластификатор Melment F 10	0.83	—	—	—
Суперпластификатор Melment F 15 G	—	—	—	1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F	—	0,20	0,15	—
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861	—	0,68	—	—
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122	0,1	0,20	0,30	0,1
Карбонат лития	—	0,10	—	—
Винная кислота	—	0,20	—	0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм	0,05	—	—	—
Расширяющая добавка Denka CSA 20	—	—	4,00	—
Итого:	100	100	100	100
Вода:	23,0	20,0	22,0	18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология выравнивания полов

Технология выравнивания полов. Схема

Для эффективного использования выравнивающей смеси необходимо знать, как правильно подготовить черновой пол, замесить и нанести рабочий раствор. Каждый процесс имеет свои нюансы, и даже у опытных мастеров иногда бывают ошибки. Итак, изучаем тонкости выравнивания основы под чистовой пол.

Подготовка базовой основы из бетона

Шаг 1. Из помещения убирают все предметы, снимают плинтусы и покрытие. Старую стяжку удаляют только в том случае, если бетон сильно поврежден.

Готовим пол к выравниванию

Шаг 2. Вычищают отслоившиеся участки, расшивают трещины, перфоратором сбивают сильно выступающие бугорки. Если перепад по высоте больше, чем максимальная толщина выравнивающего слоя, углубления и трещины отдельно заполняют полимерной или цементной шпаклевкой и дожидаются ее полного высыхания.

Видео — Заделка трещин

https://youtube.com/watch?v=HQtaFKnaUJw

Шаг 3. Определяют наивысшую точку пола и с помощью уровнемера отмечают на стенах линию заливки. Учтите, что слой смеси над самой высокой точкой не должен быть тоньше минимального, иначе после высыхания там появятся трещины.

Шаг 4. Основание покрывают слоем грунтовки, ожидают, пока пол высохнет, и снова грунтуют. В среднем, слой грунтовки сохнет около 4 часов.

Грунтовка наносится валиком

Шаг 5. Для базового слоя небольшой толщины на пол укладывают армирующую сетку, а чтобы сетка не всплывала наверх, ее фиксируют силиконом. Под сетку необходимо уложить тонкие кусочки пластика, тогда армирующий слой будет располагаться внутри выравнивающего, что обеспечит дополнительную прочность. Чтобы жидкий раствор не растекался за порог комнаты, следует установить ограничители из реек и закрепить их гипсовым раствором.

Подготовка деревянного пола

Прочный деревянный пол с небольшими деформациями также можно выравнивать способом заливки. Для этого снимают плинтусы, счищают старую краску, удаляют пятна от масел растворителем, забивают выступающие гвозди. На место плинтусов укладывают тонкие дощечки, чтобы в зазоры между полом и стеной не потекла выравнивающая смесь. Все щели, а также стыки между полом и дощечками необходимо заделать шпаклевкой по дереву. После этого доски грунтуют и закрывают гидроизоляционным материалом.

Оклеечная гидроизоляция деревянного пола с фольгированной поверхностью

Достоинства и недостатки материала

Среди преимуществ состава можно выделить следующие:

1. В него входят только экологически чистые компоненты.
2. Такие смеси, как например, «Ветонит», быстро готовятся и просты в применении.
3. Сохнет средство за минимально короткие сроки.
4. Для хорошего результата вам не нужно делать толстый слой.
5. Современный рынок предоставляет вам большой ассортимент различных составов.

Теперь рассмотрим недостатки изделия. Например, этот материал стоит гораздо дороже обычной бетонной стяжки. Кроме того, укладывать напольное покрытие разрешается только через сутки после завершения подготовительных работ.

Результат выравнивания самовыравнивающейся смесью для пола

Важно! Самовыравнивающийся состав обладает плохой адгезией с запыленной поверхностью. Если вы решили использовать самовыравнивающиеся смеси для деревянного пола, то основание должно быть неподвижным.

Процесс заливки

Этот процесс начинается с тщательной подготовки. Самовыравнивающуюся смесь наносят преимущественно в качестве окончательного покрытия, поэтому любые недостатки заметно осложняют работы. Общий принцип подготовки таков:

• трещины и выбоины расшиваются и заделываются шпаклевочными составами;
• поверхность очищается от пыли и грязи, наносится слой грунтовки;
• если требуется, то натягивается армирующая сетка из стекловолокна, ее фиксируют при помощи клея;
• при создании слоя толщиной более 20 мм устанавливаются специальные маячки.

Основа готовится поэтапно, и каждый из этапов одинаково важен

Их выставляют согласно проведенным замерам по определению максимальной неровности и отбитым по всему периметру линиям.

Дополнительно подготавливаются нужные для работы инструменты. Необходимо учитывать, что процесс должен проводиться при температуре от 15 до 30 градусов и влажности воздуха не более 65–70%.

Самовыравнивающаяся стяжка создается следующим образом:

1. Подготавливают раствор. Его замешивают при помощи миксера или дрели со специальной насадкой. Ввиду того что состав имеет высокую скорость схватывания, все работы выполняются быстро.
2. Подготовленную смесь выливают на поверхность и распределяют при помощи шпателя. Когда требуется быстро разнести состав по большой площади, для большего удобства можно применять раклю.
3. Для достижения равномерности используется игольчатый валик, который выгоняет пузырьки воздуха. Все работы должны быть завершены в течение получаса.

Этапы устройства наливного пола

Таким образом, удается быстро выровнять поверхность пола при минимальных трудозатратах

Важно учитывать, что схватывание раствора наступает в течение часа, но укладку декоративных материалов можно начинать после нескольких суток

Приготовление рабочей смеси

Уже отмечалось, что качественный результат от использования самовыравнивающейся смеси, можно получить только в случае строгого соблюдения инструкции, пропорций при изготовлении состава и правильность его применения.

До начала работы необходимо правильно рассчитать необходимые объемы материала. Это позволит избежать неприятностей, когда подготовленного материала не хватит или, наоборот, останется слишком много. В любом случае, неизбежны финансовые и моральные потери.

Рабочая смесь готовиться в строгой пропорции, обозначенной в инструкции

Особое внимание – воде. Ее недостаток вызовет раннее застывание изменение структуры, что не позволит использовать смесь повторно

Избыток превратит смесь в очень жидкую, плохо управляемую субстанцию, которая, к тому же, после нанесения долго сохнет и растрескивается.

Если рекомендации по объемам компонентов соблюдены, наилучшим способом приготовления смеси станет использование строительного миксера, что позволит получить гомогенный раствор. Он будет ровно ложиться на поверхность и придаст полу гладкий и красивый вид.

Соблюдайте пропорции указанные производителем

Достоинства и недостатки

Стяжка с самовыравнивающимся эффектом обладает неоспоримыми преимуществами, которые выделяют ее среди стандартных вариантов:

1. Правильно подготовленный раствор обладает необходимой вязкостью, которая позволяет быстро распределить состав на поверхности. При этом он самостоятельно заполняет все имеющиеся неровности, а также сам выравнивается до нужного состояния. Процесс подготовки не требует специальных навыков или усилий.
2. Работы можно проводить без использования сложносоставных маяков. Для упрощения задачи, когда требуется обработать большую поверхность, существуют специальные маячки-реперы.
3. Раствор после высыхания приобретает дополнительные свойства, такие как водостойкость и огнестойкость. Вариант на основе цемента можно укладывать даже в ванных и душевых комнатах.
4. Самовыравнивающаяся смесь не оказывает значительную нагрузку на поверхность. Это означает, что общий вес конструкции не претерпевает критических изменений.
5. Многие мастера отмечают, что для этого состава нет необходимости применять дополнительное армирование. Но нужно учитывать, что при толщине слоя более 2,5 см армирующая сетка позволит создать больший запас прочности.
6. Существенно сокращается время до начала дальнейших отделочных мероприятий: по полу можно передвигаться уже через 6–10 часов, а укладывать декоративное покрытие – через двое суток.

По сравнению с конкурентами самонивелирующиеся покрытия имеют самое короткое время застывания

Конечно, достоинств намного больше, что и делает такой раствор довольно популярным для устройства ровного полового покрытия.

Но при всех положительных свойствах у этих составов есть и недостатки:

• Невозможность быстрого демонтажа. Действительно, такое покрытие потребует большое количество времени для полного снятия.
• Стяжка выполняется только на горизонтальной плоскости. Если требуется создать некоторый уклон, согласно дизайнерскому замыслу, это попросту невозможно.
• Не самая высокая прочность. Такой параметр объясняется небольшой толщиной, которая зачастую составляет от 5 до 15 мм.
• Возможность появления многочисленных растрескиваний. Эта проблема возникает из-за некачественной подготовки поверхности и нарушений технологии монтажа.

Наливной пол требует тщательной подготовки основы, в противном случае покрытие будет безвозвратно испорчено

Таким образом, большинство отрицательных моментов связано с несоблюдением правильной технологии заливки.
 

Правила приготовления выравнивающей смеси

Подготовка раствора является самой ответственной процедурой. У нас на сайте вы сможете найти множество видео с инструкцией по приготовлению.Но в некоторых из них могут не затрагиваться важные нюансы.

Подготовка раствора

Температура. Рабочий диапазон температур составляется от 15 до 30 градусов. Если вы будете делать наливной пол на холоде, то он получится непрочным. Заливка в жаркую погоду — намного хуже. Смеси чувствительные к температурному режиму.

Срок годности. Длительность хранения готовых цементных смесей от 6 месяцев до года. Не используйте просроченные смеси. В конечном итоге все это скажется на качестве пола.

Вода. В инструкциях пишется определенное количество воды для замеса, при этом делается некоторый допуск. И допуск этот делается не просто так. Если условия благоприятные, то при помощи этого допуска можно контролировать текучесть раствора. Если же температура в помещении находится на границах допустимых пределов, то с помощью допусков смесь регулируют по температуре. На холоде стоит использовать минимум воды. На жаре — наоборот.

Процесс замеса. Смешивать раствор необходимо порциями по мешку или по пол мешка. Изначально в посудину заливают воду и только потом высыпают цементный состав. Замес производят дрелью на небольших оборотах — 100-300 оборотов в минуту. Насадку стоит перемещать по кругу вверх и вниз. Лучше не задевать стенки и дно. Замешивать раствор стоит в течение примерно 4 минут. После раствор должен будет дозреть. На это понадобится еще 4 минуты.

Температура в комнате во время приготовления и заливки состава должна быть не менее 10 и не более 25 градусов.
Что касается температуры воды, которая используется для замешивания, то она должна быть не меньше 10 градусов.
Оптимальная для работ влажность воздуха – не больше 80%.
Также важно закрыть все двери и окна в комнате во избежание появления сквозняков.
Наконец, до тех пор, пока наливной пол полностью не высохнет, нельзя включать отопительные радиаторы.

Приготовление и заливка ровнителя

Заливка выравнивающей смеси

Типы самовыравнивающихся составов

Хотя смесь может носить название самовыравнивающейся, это вовсе не означает, что она берет и невероятным образом сделает неровный пол идеально гладким. Конечно же, в продаже есть особые жидкие составы, аккуратно протекающие по необходимой поверхности, однако они подходят для применения исключительно в редких ситуациях, когда нет весомых дефектов пола. Для хорошего основания под напольное покрытие нужно будет прибегнуть к помощи нескольких разновидностей самовыравнивающихся смесей. Каждое из них отличается способом применения.

Таким образом, мы можем поделить рассматриваемые нами продукты на следующие основные группы, у каждой из которых имеются свои задачи, также использовать их нужно по-разному.

Таблица № 1. Группы самовыравнивающихся смесей согласно задачам

Задача	Описание
Грубое выравнивание («черновой» пол)	Смеси, призванные заполнить очевидные и довольно грубые неровности. Данный пол выкладывают достаточно толстым слоем, который нередко доходит до 6 сантиметров.
Конечное выравнивание	Те самые жидкие и текучие составы, которые в самом деле разравнивают поверхность самостоятельно, достаточно лишь правильно их наносить. Они подходят к применению в таких случаях, когда база в какой-то степени ровная, не имеет явных недостатков. Толщина слоя – от 2 до 10 миллиметров.

Смеси, предназначены для грубого выравнивания, могут устранить даже большие дефекты

Особые составы высокой прочности призваны избавиться от локальных и явных недостатков. Использоваться они могут исключительно на конкретных участках пола, которые нуждаются в избавлении от проблемы – к примеру, сильной трещины.

Составы высокой прочности можно использовать локально для устранения каких-либо недостатков

Подбирая составы для выравнивания основы, обращайте внимание не только на их тип и варианты применения, смотрите еще и на состав. Существует две разновидности подобных продуктов: цементные, в которых, очевидно, в качестве основного вещества используют цемент, и гипсовые, в которых гипс играет главную роль

Помимо всего сказанного, актуальным остается правильный подбор самовыравнивающейся стяжки, основываясь на состоянии и типе начальной поверхности. Например, нельзя применять их на основаниях из дерева и ненадежных перекрытиях из того же материала. Конечно, это не касается ситуаций, когда продукт подходит именно для данной базы. Однако и в таком случае нужно хорошо сделать предварительную работу, чтобы стяжка отлично сцепляется с поверхностью.

Некоторые смеси отличаются довольно быстрым высыханием (за несколько часов), другие же могут полностью просохнуть спустя пару дней

При учете качества и потенциала любого отдельно рассмотренного продукта процесс выравнивания поверхности длится от пары дней до нескольких недель и более, если брать в сумму и время окончательного высыхания. Фирмы выпускают в продажу и быстро высыхающие смеси, на которые допустимо класть напольное покрытие уже спустя несколько часов, однако их практический смысл все же немного ниже, чем у простых самовыравнивающихся продуктов, при этом цена значительно выше. Данные смеси хорошо используются для коррекции маленьких неровностей пола в небольшие временные промежутки, однако применять их для значительных перемен запрещается.

Особенности нанесения

Для работ требуются такие инструменты и материалы:

• Чистая вода, чтобы добавлять ее в сухой порошок.
• Электродерль или строительный миксер с насадкой для того, чтобы замешать раствор.
• Строительный уровень (обычный или лазерный).
• Шпатель, чтобы замазывать ямы и трещины.
• Грунтовочная эмульсия на базе акрила.
• Валик игольчатого типа для корректирования растекания и удаления воздушных пузырьков.
• Зубчатый шпатель и правило для выравнивания грубого состава.

Технология выравнивания пола самовыравнивающейся смесью в доме, квартире или ином помещении посредством заливки выполняется в несколько этапов и начинается с подготовки чернового покрытия. В комнате не должно быть очень холодно, так как в противном случае будет нарушено саморастекание ровнителя. Температура должна быть примерно +10 градусов, и производить заливку стоит вдвоем/втроем, чтобы успеть до застывания.

Грунтовать следует в 2 слоя, и для нанесения второго тщательно просушите первый. Для пористых поверхностей делают особые эмульсии для укрепления. При застывании слоя и изменении влажности/температуры будет происходить расширение объема, а еще увеличится нагрузка на стены. В таком случае пол может потрескаться и даже деформироваться. Для предотвращения разрушения пола и компенсации нагрузки обычно применяют демпферную ленту.

Типология

Самые важные характеристики, по которым проектировщики и строители выбирают тип стяжки — это конструктивная схема многослойного пирога пола и технология исполнения.

По конструкции выделяют вид связи с основанием и стенами:

1. Связанные стяжки — образуют жесткое сцепление с прочными (бетон, кирпич и т.п.) смежными поверхностями.
2. Стяжки на разделительном слое — отделены от прочного основания слоем гидро-, шумо-, либо термоизоляции, но соединяются со стенами.
3. Плавающие стяжки — расположены на разделительном слое и не имеют жесткого контакта со стенами.

Рис. 1. Укладка демпферной ленты для плавающей стяжки

Среди технологий монтажа наибольшее распространение получили такие стяжки:

1. Мокрая — раствор высокой пластичности наносится на всю плоскость и выравнивается вручную, либо с применением средств механизации (пневмоукладчиков, виброплит, виброправил, затирочных машин).
2. Сухая (сборная) — сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего материала (например, керамзит) с уложенными сверху гипсоволокнистыми плитами/листами (ГВЛ) специальной серии.
3. Полусухая — выполняется из раствора минимальной пластичности (пропорция воды достаточна для гидратации цемента с небольшим запасом). Чаще других методик требует средств механизации.
4. Самовыравнивающиеся стяжки и наливные полы — растворы повышенной пластичности, предназначенные для финишного выравнивания.

Рис. 2. Распределение растворов мокрой, сухой, полусухой стяжек и наливного пола

Используемые компоненты смесей нормируются по пропорциям цементно-песчаной смеси, а также по гранулометрическому составу песка, модификаторам и другим добавкам. В одном пироге пола может быть от 1 до 3 стяжек. Иногда приходится первое (нижнее) выравнивание поверхности выполнять под укладку пароизоляции.

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

1. Цементно-песчаные.
2. Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
3. Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
4. Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
5. Керамзитовые.
6. Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Самовыравнивающийся пол своими руками

Само по себе выравнивание — это достаточно трудоемкий процесс, включающий в себя первичную заливку глубоких ям и сколов в полу цементным раствором; затем стяжка  — так называемое грубое выравнивание; и, наконец, тонкое выравнивание с помощью самовыравнивающейся смеси. Именно о последнем процессе мы сегодня и поговорим. Специальная смесь на цементной основе доводится до состояния, когда она разливается по всей площади помещения, заполняя любые неровности и образуя буквально зеркальную поверхность. Именно так и получается самовыравнивающийся пол своими руками.

Важно!
Данная работа не имеет право на ошибку, и должна выполняться опытными мастерами. Очень важно сделать цементный раствор в нужной консистенции. Если раствор будет гуще, чем надо, то он не будет самостоятельно растекаться, и на полу образуются волны

Если раствор будет слишком жидким, то возможна неоднородная структура заливки с избытком воды в верхнем слое, что скажется на плохом качестве итогового покрытия. В обоих случаях, при некачественном бетонном покрытии ни один мастер не гарантирует Вам дальнейший качественный результат с паркетом или ламинатом

Если раствор будет гуще, чем надо, то он не будет самостоятельно растекаться, и на полу образуются волны. Если раствор будет слишком жидким, то возможна неоднородная структура заливки с избытком воды в верхнем слое, что скажется на плохом качестве итогового покрытия. В обоих случаях, при некачественном бетонном покрытии ни один мастер не гарантирует Вам дальнейший качественный результат с паркетом или ламинатом.

Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

М_смеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

М_смеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

V_стяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.

Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

V_песка = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Достоинства самовыравнивающейся смеси

Состав для самовыравнивающейся стяжки пола — это набор специально подобранных компонентов. При разведении смеси до жидкого состояния, она приобретает способность растекаться, создавая совершенно ровную поверхность. Такой состав компонентов смеси обладает свойством быстрого затвердевания, создавая возможность для возобновления строительных работ в короткие сроки.

Основные торговые марки наливных полов и используемых растворов

К достоинствам можно отнести высокие показатели твёрдости, износостойкости, а также полное отсутствие усадки. Так как толщина слоя невелика, применение в строениях с низким потолком не повлияет на общее ощущение высоты помещения.

Наименование. Краткое описание	Упаковка кг	Расход кг/мм/м2	Стоимость	Прочность МПа	Толщина слоя в мм
АЛЬФАПОЛ ВП — наливной пол финишный самовыравнивающийся М200 F200 Рк5 W12 на цементной основе	25	1,75	375-471	20	2-40
PЕАЛ Ровнитель для пола, Высококачественная сухая строительная смесь на цементной основе	25	1,7	360	20	2-80
Бергауф BODEN ZEMENT MEDIUM, наливной пол для окончательного выравнивания горизонтальных поверхностей, идеально подходящих для дальнейшей укладки любых напольных покрытий (керамической плитки, паркета, ковролина, линолеума)	25	2	289-324	20	6-60
Forbo Eurobond 915, быстротвердеющий наливной пол, с малой усадкой, саморазравнивающийся, быстросохнущий. Пригоден для полов с подогревом. Для применения внутри помещений в т.ч. во влажных помещениях. Выдерживает нагрузку от мебели на роликах.	25	1,7	405	20	3-50
Петромикс ПС, для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях в сухих, влажных и сырых помещениях. Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум и др.)	25	1,5	441-471	25	2-30
Основит Т-42 Ниплайн, Самовыравнивающийся, высокопрочный, влагостойкий, безусадочный ровнитель на цементно-песчаной основе с использованием специальных химических добавок.	25	1,7	342-433	25	3-30
Ceresit CN 178, для изготовления стяжек, эксплуатирующихся в условиях низких и умеренных механических нагрузок, в т.ч. при постоянном воздействии влаги (в жилых и общественных помещениях, на эксплуатируемых кровлях, балконах, террасах, открытых площадках и т.п.), при наружных и внутренних работах, в гражданском и промышленном строительстве.	25	2	370	35	5-80
Ветонит 4100 смесь на основе цемента, для выравнивания бетонных полов внутри помещений	25	1,6	520-537	20	2-30
vetonit 4150, подходит для быстрого выравнивания бетонных полов и создания стяжек в жилых домах, офисах и общественных зданиях. Применяется для ремонта и нового строительства под различные виды напольных покрытий. Используется в конструкциях «Теплый пол»	25	1,6	520-550	20	2-30
Бергауф BODEN ZEMENT FINAL, самонивелирующийся пол на цементной основе для идеально гладких поверхностей. Для помещений с нормальной и повышенной влажностью (ванная).	25	1,8	435-490	20	0,5-5

Основные отличия

Как уже упоминалось, все самонивелиры для деревянного пола основаны на цементе. Тем не менее, в составе такой смеси есть и «особые» компоненты — в частности, волоконные добавки и небольшое количество полимерных модификаторов.

Очень часто армирование состава происходит за счет внедрения в него стеклонити (стекловолокна). Именно это вещество в составе улучшает адгезию с деревянным основанием и существенно увеличивает пластичность состава.

Конечно, выравнивающие наливные полы для дерева все равно дают усадку. Однако в этом случае величина усадки сведена к минимуму.Кроме того, в составе их не присутствует казеин, который при использовании может выделять аммиак, что разрушает деревянное покрытие.

При проведении работ по выравниванию деревянного пола самонивелирами нужно строго контролировать количество воды, используемое для затворения раствора. Кроме того, обязательно выполнять грунтовочные работы.