Технология полусухой стяжки пола (пошагово). преимущества и недостатки, приготовление смеси

Оборудование для полусухой стяжки

Механизированная укладка полусухой стяжки предполагает на разных стадиях процесса применение специализированного оборудования и инструмента:

• Растворонасосов (пневмонагнетателей).
• Миллинг-машин.
• Затирочных машин.
• Лазерных нивелиров на телескопических штативах.

При ручной полусухой стяжке из приведенного списка используются только роторные затирочные машины.

Растворонасосы (станции)

Наша компания эксплуатирует парк лучших в отрасли машин. Новые агрегаты Putzmeister M740 совмещают функции миксеров, бетононасосов и пневмонагнетателей. Усреднение раствора контролируется автоматикой, а равномерная подача смеси обеспечивается на высоту до 40-го этажа.

Миллинг-машины

Служат для равномерной укладки и уплотнения раствора. Так как требуют дополнительного ручного разравнивания и не способны обслуживать помещения сложной конфигурации, не получили широкого распространения.

Затирочные машины

Для затирки стяжки под укладку финишных покрытий наши мастера пользуются однодисковыми роторными машинами Putzmeister серии TL. Эти модели позволяют формировать идеально гладкую поверхность как на больших площадях, так и в маленьких помещениях со сложной конфигурацией.

Почему важно качество оборудования

На данный момент аренда средней и малой строительной техники никем не регулируется. Поэтому заказчики полусухой стяжки у бригад «универсалов» часто сталкиваются с 2 проблемами:

• Компенсируя стоимость аренды растворонасосов, рабочие экономят на пластификаторах и фиброволокне, завышая содержание воды в растворе. Результат — трещины и проседания поверхности стяжки.
• Используются машины, выработавшие свой ресурс. Такие агрегаты не усредняют состав смеси, что приводит к преждевременному разрушению выравнивающего слоя.

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Как самостоятельно приготовить смесь для полусухой стяжки

Необязательно тратить деньги на покупку состава, если дома есть нужная марка бетона, а лучше портландцемент 400 Д20. Также пригодится чистый речной или карьерный песок модуля прочности не выше 2,5. Главное, чтобы в песчаной смеси не было остатков торфа, растений, глинистые тонкодисперсные включения допускаются до 3%.

Фибра добавляется в расчете 0,5 кг на 1 м3. Так стяжка будет плотнее, смесь в итоге выглядит как густая сметана. Вода добавляется на глаз, точная пропорция не установлена. Нужно попробовать на малом объеме, добавляя воду порционно – если сжатая в кулаке смесь не выделяет капель воды, комок не теряет формы – готово. При выкладке цементной основы шпателем, на инструменте не будет остатков, основание получается гладким.

Более простая формула соотношений:

• песок и цемент 3:1;
• вода и цемент: 0,35-0,43 из расчета на 50 кг цемента 20 л воды.

Вымешивается раствор не менее 5 минут. Многие мастера допускают добавку фиброволокна в уже готовый состав, причем в размерах 900 гр./1м3. В этом случае промес должен быть особенно тщательным.

Минусы

У каждой медали есть своя обратная сторона. У процесса обустройства такого типа стяжки есть недостатки, при этом весьма существенные.

Минусы полусухой стяжки пола:

1. Технология укладки очень требовательна к навыкам и опыту рабочих. Для людей, ведущих строительство или ремонт квартиры (дома) своими руками, она не под силу. Почему? Причины следующие:

• Низкая текучесть раствора, что не позволяет добиться нужной консистенции смеси при ручном замешивании. Потребуется специальное оборудование – пневмогаситель.
• Чувствительность компонентов раствора к количеству воды:

1. Лишняя влага. Неопытные строители почему-то всегда стараются ее добавить, когда раствор плохо перемешивается. Однако излишки воды приводят к образованию сети мелких трещин. Под динамическими нагрузками, простой ходьбе взрослого человека, трещинки расширяются и уходят вглубь. Стяжка деформируется, пол требует нового ремонта;
2. Недостаток воды не дает возможности процессу гидрации связать все частицы цемента. Нет полной гидрации цемента – нет плотности стяжки. Результат – она начинает крошиться.

• Непрерывность процесса. В одиночку или вдвоем невозможно качественно выполнить стяжку. Процесс схватывания компонентов раствора происходит очень быстро, что требует одновременной работы: по приготовлению смеси; укладке его на основание пола; уплотнении стяжки с помощью средств малой механизации.
• Рыхлость раствора. Невысокая плотность смеси предусматривает, априори, применение специального оборудования для уплотнения п/сухого слоя стяжки. Эту операцию выполняет затирочная (заглаживающая) машинка.

Приведенного выше перечня оборудования у лиц, укладывающих пол собственными руками, нет. Его можно взять в аренду (напрокат). Однако отсутствие опыта работы на нем за то, чтобы эту операцию выполнили профессионалы.

2. Уменьшение полезного объема квартиры, что становится очень заметным при невысоких потолках. «Съедание» объема связано с толщиной связки. Под обычный пол она должна быть не менее 4 см, под теплый – не менее 5 см.

3. Не применяется речной песок, только карьерный. Его нужно купить, просеить, а затем промыть, чтобы убрать примеси глины. Если же покупать готовый песок, то это очень дорого и не каждому по карману.

4. Невозможно сделать точные расчеты в потребности материалов – процесс затирки и формирования цементного камня, из-за разной пропорции компонентов смеси, по-разному формируют толщину слоя стяжки.

5. Сложности при уплотнении смеси в углах и около стен. Решаются добавлением в раствор пластификаторов, повышающих текучесть смеси, и ручной трамбовки.

Практически все минусы связаны с исполнителями работ. Если же полусухая стяжка пола выполняется специалистами, недостатки не проявляются. Увеличение стоимости работ за счет оплаты труда наемных работников окупаются меньшей стоимостью материалов по сравнению с другими типами стяжки.

Сухая/сборная стяжка

Разработчиком технологии является ведуший мировой производитель строительных смесей и плитных материалов Knauf Gips KG. Сборная стяжка на основе сыпучего заполнителя и ГВЛ начала активно применяться в конце 90-х – начале 2000-х годов. Занимая изначально премиальный сегмент, сегодня сухая стяжка по методу Knauf стала намного доступнее, но все равно остается более дорогой, чем мокрая и полусухая.

Процесс распределения керамзитового песка и укладки листов движется очень быстро. Безупречное качество получаемой поверхности и скорость работ выступают главными достоинствами методики.

Перечислим все плюсы и минусы технологии. Достоинства сухой стяжки:

• Значительное сокращение сроков строительных работ.
• Скорость монтажа практически не зависит от толщины слоя засыпки.
• Чистота процесса.
• Без дополнительного выравнивания подходит под укладку любых видов декоративных покрытий.
• Малый вес выравнивающего слоя.

Сочетание первых трех достоинств делают сухую стяжку предпочтительной для арендуемых помещений большой площади с готовой отделкой стен и потолков. Например, остановив действующий коммерческий объект на несколько дней, необходимо поменять пол. При этом может выполняться теплоизоляция, прокладка коммуникаций, выведение пола в один уровень и настил нового покрытия (либо восстановление старого).

Еще одно важное направление для данной технологии — выравнивание полов на перекрытиях с ограниченной несущей способностью. Рис

5. Процесс распределения керамзитового песка

Рис. 5. Процесс распределения керамзитового песка

Недостатки:

• Высокая цена. Сухой процесс обходится дороже полусухого и даже суммы «мокрая стяжка + наливной пол».
• Все виды строительных работ, связанных с мокрыми процессами, должны быть завершены до начала устройства сухой стяжки. Это снижает гибкость планирования на участке.
• Сухую стяжку на гидравлический теплый пол монтировать нельзя.
• Плохая звукоизоляции («барабанный эффект» — усиление громкости звуков ходьбы).
• Ограничения по температуре и влажности — монтаж нельзя вести, если в помещении на уровне пола холодней + 10 °C, а относительная влажность воздуха выше 60 %.
• Ограничения по удельному давлению — не подходит для промышленных и коммерческих объектов, где предполагается установка тяжелого оборудования, либо движение транспорта.

СНиП стяжки пола

• ›
• Характеристики стяжки

Многих интересуют такие данные, как СНиП стяжки. Каждый, кто сталкивается с подобными работами, хочет убедиться в том, что их выполнение ведется с соблюдением необходимых правил. Также такая информация пригодится специалистам при расчете нагрузки на несущие перекрытия и выведения максимально допустимого слоя.

Кроме того, толщина, вес (нагрузка), плотность и теплопроводность – это характеристики стяжки, знание которых необходимо для возведения идеального основания без чрезмерного увеличения массы. Если пренебречь этими величинами, то меньшее зло, которое может случиться – это неоправданное увеличение затрат на покупку материалов. Большее – когда несущие плиты начнут разрушаться под излишней нагрузкой.

СНиП полусухой стяжки

• толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин);
• вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола);
• прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей; указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника);
• плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).

• Принимаем звонок или заявку с сайта
• Бесплатный выезд мастера на объект
• Расчет и составление сметы
• Выполнение процесса монтажа
• Сдача работ и проведение оплаты

СНиП сухой стяжки

Отдельного внимания заслуживает вариант, когда основание организовывается не заливкой, а методом настила предназначенных для этого материалов. Здесь критерии несколько другие и очень сильно зависят от того, какие компоненты применяются:

• толщина сухой стяжки пола напрямую связана с используемым листовым покрытием – ДСП, гипса, ОСБ и так далее (уровень его поднятия должен рассчитываться в каждом случае отдельно – показатель определяется множеством факторов);
• вес сухой стяжки на 1 м2 (нагрузка) минимальный (также зависит от особенностей используемых расходников, но он существенно меньше самого легкого варианта бетонной заливки);
• прочность сухой стяжки пола куда ниже цементной (но и применяется она по большей части в жилых помещениях, где ее с лихвой хватает);
• плотность сухой стяжки следует высчитывать из тех же свойств листового спецматериала (у ОСБ, гипса и фанеры значения разные, но критичные отличия Вы вряд ли найдете, ведь каждый из них изготавливался для одной цели).

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

• толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы);
• вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола);
• прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники);
• плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства.

Заказывайте по телефону:

8

Обращайтесь в и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

• привлекательными расценками;
• оперативным выполнением работ;
• многолетним опытом сотрудников;
• профессиональными консультациями;
• официальной гарантией качества.

Звоните! Наши условия Вам понравятся!

Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция

Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:

Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.

Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.

Шаг 1

Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.

Шаг 2

Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.

Шаг 3

Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.

С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.

Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.

Шаг 6

По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.

Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.

По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.

Шаг 9

Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.

Шаг 10

Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.

Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.

Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:

Шаг 1

Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.

Шаг 2

Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.

Шаг 3

Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.

Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.

Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.

Шаг 6

С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.

Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.

Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.

Шаг 9

Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.

Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!

Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. А что если укладка производится в зимнее время года, как долго тогда проходит процесс сушки? Об этом поговорим далее.

Подготовка поверхности

Перед началом работы нужно подготовить основание. Прежде всего — это удаление старой облицовки, если таковая имеется. Очистите поверхность пылесосом от мелких частиц мусора. Все трещины должны быть удалены. Закрыть их можно при помощи цементного раствора или герметика.

После этого нужно прогрунтовать поверхность. Многие этот этап считают не важным. Грунтовка обеспечивает защиту от влаги и грибка, от образования трещин и улучшает адгезию материалов. Хотя она и кажется не нужной, без нее качество выполненной работы может снизиться. Сохнет грунтовка недолго, но скорее всего на это уйдет целый день.

Для того чтобы обозначить уровень пола используют лазерный нивелир или на крайний случай уровень. После измерения можно определить примерный расход смеси. После того как грунтовка высохла, укладывается арматурная сетка. Это позволяет сделать конструкцию более прочной, что увеличивает срок эксплуатации материалов.Затем укладывается гидроизоляция. Этот материал необходим, так как смесь боится влаги, чтобы не образовывался конденсат. Так покрытие прослужит дольше, не деформируясь. В качестве гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку, стоит она не так дорого, как другие материалы.

Материал укладывается в небольшой нахлест шириной в 10 см. Стыки проклеиваются скотчем. Лучше всего использовать фольгированный. Если есть необходимость, то сверху гидроизоляции укладывают и теплоизоляционный слой материала.Если вы не планируете прокладку ни тепло-, ни гидроизоляционного слоя, то значит, раствор будет располагаться на бетонном основании. В таком случае от возможности образования трещин и сжатия приклеивают демпферную ленту на стены по периметру комнаты над размеченной линией уровня пола. После стяжки ленту обрезают.

Основные достоинства укладки стяжки по полусухой технологии

Одним из преимуществ использования полусухого раствора для стяжки является использования небольшого количество воды. Это исключает возможность проникновения сырого раствора в межэтажные перекрытия, что не позволит затопить соседей. Кроме этого с данным типом раствора можно работать не используя перчаток, ведь сухой  раствор не в коем случае не будет прилипать к Вашим рукам.

Но, пожалуй, одним из главных плюсов использования полусухого раствора является его скорость высыхания. Иммено благодаря ей этот метод стал на столько популярен. Ведь чем быстрее высохнет стяжка, тем быстрее Вы сможете приступить к следующему этапу – укладке финишного покрытия.

При использовании полусухой стяжки следует понимать, что с её использованием можно достичь практически идеально ровной и гладкой поверхности. После использования этого метода нет необходимости в проведения каких-либо дополнительных работ перед тем как выполнять финишную отделку пола. Это означает то, что после того, как буде выполнена процедура по укладке полусухой стяжки на пол, моно будет практически сразу же выполнять настил линолеума, плитки или другого отделочного материала. Если после проведения стяжки использвать затирочную машину, то на поверхности не появится даже микротрещин, что сохранит напольное покрытие на веки.

Еще одним преимуществом является тот факт, что при использовании дано метода, нет необходимости применения каких-либо гидроизоляционных слоев, так как раствор лишь на 1/3 содержит воду. Да, да, именно такого количество вполне достаточно для гидратации цемента и песка. Через сутки по свежезаложенному  полу уже можно ходить, а через 4 суток, можно укладывать облицовочный материал.

Ещё одной особенностью является тот факт, что при использовании полусухого метода, толщина слоя стяжки будет минимальной, при этом нагрузку он будет держать колоссально большую. Ведь при применении обыкновенного раствора, огромная нагрузка ложится на перекрытия, ведь вес жидкого состава очень велик. В сухом растворе основную ударопрочность несут армирующие волокна, которые фактически настолько малы, что не имеют собственного веса по сравнению с армированной решеткой, используемой при применении жидкого раствора для стяжки.

Рекомендации по выполнению стяжки

Площадь каждой зоны должна быть не больше 30 «квадратов», а длина сторон – не превышать 8 метров. Соотношение длины и ширины должно быть не более 1:2, это необходимо знать ещё до того, как залить стяжку на теплый пол. Если помещение имеет сложную форму, его делят на квадратные или прямоугольные участки.

Во время работы потребуются такие инструменты и материалы:

• демпферная лента;
• утеплитель;
• полиэтиленовая пленка, имеющая толщину 200-250 микрон;
• песок, цемент, фибра, пластификатор для бетона;
• монтажная сетка;
• резиновые сапоги;
• наколенники;
• веник, промышленный пылесос;
• маячковые профили;
• лазерный уровень;
• шуруповерт и перфоратор для установки маячков;
• длинная рейка и правило;
• специальная насадка на перфоратор или строительный миксер;
• емкость для раствора, рассчитанная на 80-100 литров;
• полиэтиленовые или металлопластиковые трубы диаметром 20 миллиметров;
• нейлоновые стяжки для прикрепления к сетке.

Для приготовления смеси для заливки теплого пола используют раствор марки не ниже М400 и добавляют пластификатор. Минимальная толщина заливки водяного теплого пола над уровнем труб составляет 3 сантиметра.

Заливку теплого пола проводят после гидравлических испытаний. Давление внутри труб во время заливки должно составлять 0,3 МПа. Тепловое испытание выполняют не раньше чем через месяц после завершения заливки бетона. Сначала температура проводника не может быть выше 25 градусов, затем каждый день ее разрешается повышать на 5 градусов, пока не будет достигнут нужный показатель.

Рекомендации по поводу укладки труб следующие:

• для контура стоит использовать цельные изделия;
• в тех местах, где они пересекают деформационный шов, их нужно защитить оболочкой из гофры длиной не менее одного метра;
• трубы прикрепляют к полу на проволоку с мягкой подкладкой или при помощи V-образных скоб.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

Плюсы

Применение для стяжки пола полусухих смесей имеет множество плюсов. Однако, среди них есть как основополагающие, так и второстепенные.

Главные преимущества полусухой стяжки:

• Гладкая поверхность стяжки, позволяющая без дополнительных работ и, следовательно, затрат, вести укладку плитки, паркета, ламината и т.д.
• Возможность монтажа водяного и электрического теплого пола.
• Прочность. Достигается двумя путями: за счет процесса гидрации, в результате чего образуется цементный камень без трещин и полостей (каверн); включения в состав компонентов смеси мелких армирующих волокон (фиброволокно) из стали, базальта или полимеров.
• Бюджетная стоимость. Формируется из относительно небольшой стоимости расходных материалов и малых трудозатрат (выполняется очень быстро, но бригадой). Это позволяет нанимать профессионалов для укладки, не превышая общие затраты, по сравнению с мокрой стяжкой собственными силами.
• Возможность работать без настилов при укладке самой стяжки и вести другие отделочные работы в помещении через 12 часов после затирки поверхности.
• Работы можно проводить при любых погодных условиях. Допускается диапазон колебания температуры воздуха от -5 мороза, до +40 тепла, влажности – от 60 до 90%. На качество работы такие колебания не влияют.

В то же время существует ряд дополнительных плюсов, на которые потребитель мало обращает внимания:

• из-за пористой структуры цементного камня подушка стяжки служит дополнительным слоем тепло- и звукоизоляции;
• свойства схватившегося раствора исключают протечку влаги, что позволяет не делать гидроизоляцию (исключение теплый водяной пол);
• возможность укладывать на различные основания пола, включая бетон, деревянный черновой пол, грунт;
• способность выдерживать большие механические нагрузки, в том числе и динамические (различного рода удары);
• отсутствуют риски просачивания воды на нижний этаж, что возможно при стяжке мокрым способом;
• появляется возможность прятать коммуникации (различные трубы и кабеля) внутри уложенной подушки;
• можно применять в труднодоступных местах и на наклонной поверхности;
• экологическая безопасность – все компоненты смеси из натуральных материалов, что гарантирует отсутствие аллергических реакций членов семьи на стяжку;
• относительно чистый процесс, без следов раствора на стенах;
• минимум времени для схватывания при укладке керамогранитной и керамической напольной плитки – 72 часа, линолеума – 7-8 суток;
• высокая скорость выполнения работ — применение средств малой механизации в несколько раз сокращает время укладки стяжки, удешевляя работы.

Использование современных материалов в составе компонентов смеси, в частности армирующих волокон, позволило, во-первых, усилить прочность слоя стяжки, что дало возможность уменьшить его толщину до 4 см и, во-вторых, уменьшить массу раствора. Все это в совокупности резко снизило нагрузку на перекрытия пола. Это еще один довольно важный плюс полусухой стяжки.