Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Как правильно сушить цементную стяжку пола

После окончания работ на свежей стяжке не могут производиться какие-либо действия

По ней даже ходить нужно с особой осторожностью. И сушка стяжки – один из важнейших этапов ее изготовления

Если планируется удаление маячков, это производится примерно на 3-4 день после заливки стяжки. После этого получившиеся углубления заделываются раствором. Далее в течение первых 3 дней стяжка поливается водой, а также прикрывается пленкой, чтобы не пересыхала. Пленка может быть удалена только через 10-14 суток.

Сушка цементно-песчаной стяжки пола

Минимальный срок высыхания стяжки – 28 дней. Ранее нельзя производить финишную отделку пола.

Стяжку при соблюдении всех требований и инструкций изготовить может практически любой человек. Однако рекомендуется сначала потренироваться в небольшом помещении, а уже потом производить работу во всей квартире.

Подготовительные работы

Как и любые другие ремонтные работы заливка стяжки пола начинается с подготовительных работ. Для начала поверхность следует очистить от пыли и грязи.

Температуру в помещении желательно поддерживать в интервале от 10 до 25 градусов.

Демпферная лента

Для предотвращения растрескивания стяжки при тепловых расширениях применяют демпферную ленту. Чаще всего она бывает выполнена из вспененного полиэтилена.

Также она выступает в качестве звукоизолятора и снижает ударные нагрузки, передаваемые от пола к стенам.

В небольших комнатах демпферную ленту крепят по периметру помещения. Для частных домов и других помещений где площадь заливки стяжки очень большая необходимо укладывать демпферную ленту и в саму стяжку.

Утеплитель

В детских, спальнях и других комнатах где вы проводите много времени стоит рассмотреть вариант утепления пола.

В качестве утеплителя подойдут пенополистирольные плиты толщиной 5 см. Для лучшей тепло и звукоизоляции пенополистирольные плиты имеют специальный монтажный замок.

Укладывать утеплитель нужно плотно к основанию в шахматном порядке и при необходимости закрепить дюбелями.

Пароизоляция

Для паро и гидроизоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку, листы которой укладывают внахлест друг на друга с заходом на стены и скрепляют между собой скотчем.

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.

4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

5. Высокий показатель звукоизоляции. Стяжка плохо проводит звуки, а значит, шум от соседей снизу не побеспокоит жильцов. Под стяжку могут быть уложены и различные звукоизоляционные материалы.
6. Возможность оборудования теплоизоляции. Сам по себе цементный слой неплохо удерживает тепло, но использование дополнительных материалов при монтаже стяжки обеспечит надежную защиту от холода извне, а также не выпустит тепло и изнутри помещения наружу.
7. Небольшие показатели усадки. Несмотря на то, что в процессе высыхания песчано-цементная стяжка несколько «садится», все же она, по сравнению с другими материалами, обладает низкими показателями усадки. И при правильном монтаже она не растрескается.
8. Невысокая стоимость работ. По сравнению с другими способами выравнивания пола, стяжка обойдется совсем не дорого.

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.

Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.

Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.

Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей

Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Цемент для стяжки пола: пропорции цементного раствора, марки

Большинство современных проектов частных домов, не говоря уже о городских квартирах, подразумевает отказ от деревянных лаг в пользу сборных полов из железобетонных плит или устройства плит на месте строительства по монолитной технологии. Для выравнивания такого пола служат цементно-песчаные или бетонные стяжки. Также в их функции входят – поднятие основания пола до нужного уровня и создание гладкой поверхности, необходимой для укладки финишного покрытия. Эти смеси изготавливаются на основе цемента, воды и песка. Отличие бетонной стяжки от цементно-песчаной – присутствие крупного заполнителя (гранитного, гравийного, известнякового щебня). Рассмотрим подробнее, какой цемент применяется для изготовления стяжки пола и какие пропорции компонентов являются оптимальными.

Какой должна быть стяжка по толщине

Чтобы понять, какой должна быть толщина бетонной стяжки водяных тёплых полов, следует учесть следующие моменты:

• Бетонный слой не должен препятствовать тепловому излучению. Водяной контур должен выполнять свою функцию.
• Чтобы стяжка была достаточно крепкой, толщина самовыравнивающего состава не должна быть менее 2,5 и 4,5 см.
• У обычного бетонного слоя толщина достигает 6-7 см.
• В общей сложности толщина водяного тёплого пола составит 15 см.
• Если увеличить толщину стяжки, это приведёт к риску расколов в бетонном слое. Чтобы этого не произошло, необходимо предусмотреть компенсационные швы.

Разновидности растворов

Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии процедуры

Также очень важно не ошибиться, выбирая раствор для заливки пола, поскольку существует разнообразные виды смесей со своими преимуществами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, поскольку этот слой хоть и не видно на фото, но функцию он выполняет важнейшую.

Обычно связующий эффект в таких смесях создает цемент или гипс. Наполняются они песком, как мелким, так и крупнозернистым, либо полимерам или минералами, значительно улучшающими характеристики стяжки. В готовность раствор приводится при разведении определенным количеством воды.

У каждого вида раствора свои индивидуальные характеристики:

• смеси на основе цемента универсальны, поскольку обладают повышенной устойчивостью к самым разным видам негативного воздействия. Недостаток заключается в том, что происходит усадка созданного основания через некоторое время после заливки. Избежать образования трещин можно лишь при идеальном замесе раствора и закладки в него укрепляющей сетки из арматуры;
• растворы на гипсе (ангидридные смеси) очень легко применять и приходят в окончательное свое состояние они уже через 1-2 суток. Такая стяжка не подвергается усадке и их можно заливать очень тонким слоем. Гипс не переносит высокой влажности воздуха.

Составы, как из гипса, так и из цемента продаются уже в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замешивания, повышают текучесть раствора и делают его укладку проще. За счет таких смесей черновая поверхность выравнивается очень просто, и усадка создаваемой стяжки бывает минимальной. Но стоит готовая смесь в несколько раз больше, чем та, что приготавливается своими силами.

Какую марку раствора использовать

Как делать стяжку пола, и какой раствор нужен, вы должны поинтересоваться у специалистов. В качестве одной из разновидностей выступает марка бетона М100. Она подходит для стяжек полов. Получаемый раствор по прочности отлично подходит для покрытия. Однако если его планируется укладывать при пониженных температурах, то к ингредиентам следует добавить противоморозные присадки. Этот раствор активно используется перед укладкой самых разных напольных покрытий.

К составу можно добавить цветные пигменты и пластификаторы. В этом случае материал подойдет в качестве облицовочного покрытия

Выбирая марку раствора для стяжки пола, вы должны обратить внимание на марки М150 и М200. Первый вариант покрытия обладает высокой прочностью

Среди ингредиентов отсутствуют гипс, глина и другие не столь прочные вяжущие. Этот бетон имеет улучшенные характеристики, поэтому относительно дорог.

Растворы марки М200 изготавливаются на основе цемента не ниже М400. Если добавить к составу расширяющиеся водонепроницаемые вяжущие вещества, то после заливки материал нужно будет выдержать в течение 24 часов. По истечении суток покрытие будет способно выдержать гидростатическое давление в 5 атмосфер. Готовые цементно-песчаные смеси этой марки используют для полов из мозаичных, керамических, гранитных плиток, клинкерного кирпича, брусчатки, чугунных дырчатых и бетонных плит.

Цементно-песчаная стяжка — в чем её особенности

Рабочий раствор готовится из песка, цемента и воды. Реже для увеличения высоты и прочности добавляют мелкий гравий, керамзит, армирующие волокна. Стяжку устраивают на различных основаниях: деревянный настил, минеральная подушка на грунте, кладка из кирпича, железобетонная плита перекрытия.

Поверх монолита устраивают декоративные покрытия из легких и тяжелых материалов. Это могут быть ламинат с паркетом, линолеум или кафель с керамогранитом. Под плитку поверхность только грунтуют, в остальных случаях дополнительно проводят шлифование. Также допустимо использование стяжки в качестве самостоятельного пола.

Технически выравнивающая стяжка из цементной смеси выполняет 4 основные задачи:

• является ровным, прочным и твердым основанием под декоративное напольное покрытие или систему «теплый пол»;
• служит надежной оболочкой и защитой для вмонтированных в раствор инженерных коммуникаций (электропроводка, канализация, водопровод);
• равномерно распределяет механическую нагрузку по всей плоскости (от мебели, хождения, падения предметов);
• обеспечивает в той или иной степени снижение уровня шума и теплопотерь.

Для бетона характерна стойкость к растяжению и сжатию, изнашиванию. Поэтому стяжку нередко используют как самостоятельное покрытие. Например, в подсобных помещениях или гараже.

Толщину стяжки, как правило, рассматривают в пределах от 3 до 8 см. Уменьшение предела не позволит создать прочный монолит. Пористое покрытие быстро потрескается, начнет крошиться. Превышение показателей возможно за счет армирующей сетки или каркаса, увеличения фракции твердого наполнителя. Правда здесь одновременно происходит утяжеление выравнивающего покрытия. Проблема решаема, например, сухой засыпкой из керамзита. Ее накрывают металлической сеткой перед заливкой.

Преимущества и недостатки в сравнении с другими материалами

Выравнивают полы цементной стяжкой, досками, сухой засыпкой, плитами и листами с минеральной или древесной природой. Бетон превосходит иные методы из-за отсутствия усадки, герметичности монолитного покрытия. Здесь не требуется опорная обрешетка или дополнительное упрочнение поверхности.

Выбор в пользу цементной стяжки обоснован целым рядом достоинств:

• доступность материалов для бетонной смеси;
• рецептура несложная, легко приготовить рабочую массу своими руками;
• простота отработанной технологии, что положительно отражается на расценках по монтажу;
• работу по заливке раствора для стяжки пола можно выполнить самостоятельно;
• высокая механическая прочность сухого остатка;
• возможность придания разной формы за счет опалубочной конструкции;
• минимальная усадка при соблюдении соотношения цемента и песка в растворе, добавок, воды;
• долговечность приравнивается к 50 годам и более;
• относительно низкая теплопроводность.

Перед принятием решения об устройстве стяжки нужно узнать о ее недостатках:

• Высыхание. Набор прочности цементного состава происходит в течение 28 дней по технологии. На ускорение процесса может повлиять набор специальных добавок. Принудительное просушивание тепловыми пушками и вентиляторами исключено.
• Армирование. Если слой бетонного монолита превышает высоту в 5 см, то для повышения прочности покрытия нужно стелить металлическую сетку или собирать каркас. Подобные конструкции также можно использовать для уменьшения толщины заливки, когда ее формируют на грунте.
• Масса. Раствор для стяжки имеет большой удельный вес. Он оказывает заметную нагрузку на перекрытие, несущие стены и фундамент здания. После высыхания монолит весит меньше за счет водоотдачи.
• Защита основания. Цементная стяжка содержит воду. Бетон обладает низкой паропроницаемостью. Поэтому нужно заранее исключить протечки, отсыревание чернового пола, появление биологических поражений. Для этого выполняют гидроизоляцию основания и примыкающих конструкций на высоту выравнивающего слоя.

Раствор стяжки для пола – прочностные характеристики

От прочности цементного основания зависят серьезные моменты:

• продолжительность использования основы;
• предельный уровень воспринимаемых нагрузок.

Для этого используются следующие методы:

• неразрушающий. Контроль производится с помощью ультразвукового прибора с сохранением товарного вида цементной поверхности;
• разрушающий. Проверка осуществляется в лабораторных условиях путем сжатия на прессе контрольного образца кубической формы.

Стандарт регламентирует следующие показатели прочности цементно-песчаного монолита:

• не менее 10 МПа – для межэтажных перекрытий;
• выше 20 МПа – для наливных оснований;
• не ниже 25 МПа – для теплоизолированных и отапливаемых основ.

Замес раствора для проведения стяжки пола можно делать с помощью дрели со специальной насадкой

На прочностные характеристики основания влияют следующие факторы:

• марка используемого портландцемента;
• применяемые пропорции для раствора стяжки;
• тип и крупность заполнителя;
• степень уплотнения жидкого материала;
• температурные условия застывания;
• концентрация влаги в рабочей смеси;
• наличие модифицирующих добавок.

Раствор марки М-100

Применяется: для заполнения горизонтальных швов панелей из среднего бетона (в летних условиях). Для стяжек полов. Для монтажа рядовых перемычек длиной до 2,5 метра. Для оштукатуривания бетонных поверхностей аналогичной марки.

Строительные смеси марки м100 активно используются для каменно-кирпичной кладки (полнотелый кирпич и крупный, тяжелый природный камень). Применяют их также для кладки кирпичных фундаментов (в основном — их подземной части).

Раствор марки м100 по прочности идеально подходит для заполнения горизонтальных и вертикальных стыков при сборке поверхностей из панелей, произведенных из тяжелого бетона. Не стоит забывать, что в зимнее время в растворе должны присутствовать противоморозные присадки. Данный строительный материал, если возникает необходимость, можно использовать и как штукатурку для таких конструкций.

При монтаже виброкирпичных панелей, а также заполнении их швов, в смесях должны присутствовать пластификаторы.

При возведении подземных коммуникаций, допускается использование данного материала только с присадками, повышающими водоотталкивающие свойства смеси.

Активно применяются растворы данной марки и для заливки стяжек под самые разные виды напольных покрытий. Применяя пластификаторы и цветные пигменты можно использовать их и как облицовочное покрытие.

Добавки: нужны или нет

Строительная индустрия, кроме готовых фасованных ингредиентов, предлагает применять в составах для полов специальные улучшающие вещества. Не нужно сразу поддаваться на рекламу и скупать всё подряд

Сначала важно разобраться, какое вещество для чего необходимо

Пластифицирующие добавки

Вещества, повышающие эластичность смеси называются пластификаторами. Бесспорно, работать с пластичным составом намного приятнее. Он укладывается легко и просто, ложится ровно и создает идеальную поверхность.

Этот компонент добавляется в небольших количествах, но имеет высокую стоимость. При обработке поверхности большой площадью, затраты будут значительные.

Мастера строительного дела нашли хорошую замену фабричным наполнителям и в качестве пластификатора используют мыло или средство для мытья посуды. Его расход составляет примерно 1 стакан на 1 замес бетономешалки.

В чём принцип действия мыла? При незначительном объеме воды оно «смазывает» песчинки и позволяет им скользить сквозь цементную массу.

Микроармирование

При схватывании и усадке рабочей смеси, часто поверхность пола растрескивается. Размеры и количество возникших трещин зависит от следующих факторов:

• чистота песка и размер его фракций;
• объем жидкости;
• марка цемента;
• соблюдение пропорции.

Добавкой, которая снижает возможность образования трещин, является армирующее волокно. Фиброволокна для микроармирования делают из следующих материалов:

• базальт;
• стекловолокно;
• полипропилен;
• металл.

Принцип работы микроволокон заключается в том, что тонкие нити хаотично распределяются в смеси, образуя подобие сетки. Такая сетчатая структура, при высыхании и напряжении состава, соединяет частицы смеси и не позволяет стяжке растрескиваться.

Армирующие волокна делают поверхность основания пола гладким и прочным. Однако, стоит строго соблюдать рекомендации по количеству использования армирующего вещества. Пропорции для пола указывают на фабричной упаковке. Переизбыток микроволокон может снизить плотность цементного покрытия.

Особенности разведения сухих смесей

Данный процесс отличается от привычного приготовления бетонного раствора.

• Сначала перемешиваются все компоненты. Чем тщательнее это будет сделано, тем качественнее получится стяжка.
• Вода заливается в отдельную емкость. По количеству – примерно 1/3 от веса вяжущего. При необходимости туда же добавляется и пластификатор.
• В воду засыпается смесь, но только частями. После добавления очередной порции производится качественное перемешивание. Раствор должен быть средней густоты. Чрезмерное количество влаги после ее испарения приведет к «проседанию» стяжки и появлению трещин.

Раствор для теплого пола имеет свою специфику. Такая стяжка должна решить 2 главные задачи – защитить магистраль от механических повреждений и обеспечить максимальный уровень теплопередачи от труб в комнату. Поэтому нужно ориентироваться на такие (оптимальные) параметры укладываемой массы:

• превышение слоя над трубами – не менее 5 см;
• общая толщина стяжки – не более 15 см.

Для повышения прочности выравнивающего покрытия рекомендуется использовать следующие наполнители – крошка гранитная, галька или щебень мелких фракций.

Но при этом подобрать оптимальное соотношение компонентов смеси, так как введение в состав одного лишь керамзита резко снижает прочностные характеристики стяжки. Поэтому по весу он не должен превышать ½ от всей массы раствора. В процессе его приготовления придется разумно сочетать данный наполнитель с каким-либо другим.

Цена стяжки

При самостоятельном изготовлении смеси ее нетрудно определить, зная стоимость материалов и их необходимый расход (в зависимости от площади заливки и толщины слоя). Но во многих случаях удобнее работать или с уже готовыми составами, или купить раствор. Не придется освобождать место для складирования компонентов (песок, цемент, щебень или что-то еще), да и грязи будет не так много. Это особенно актуально при ремонте в условиях квартиры или обустройстве стяжки в одной из комнат здания.

В таблице отражены примерные цены на соответствующие материалы по московскому региону. Стоит учесть, что их разброс даже для однотипной продукции внушительный, так как стоимость во многом зависит от страны-производителя и свойств конкретной смеси.

Готовые растворы цементные(марка)	Цена (руб/м3)	Сухие смеси	Цена (руб/упаковка)
М100	2 150
М150	2 280	М150	от 105 (50 кг)
М200	2 600	М200	от 145 (40 кг)
		М300	от 150 – 545 (50 кг)

Полезные советы

• Решая, как приготовить раствор своими руками для стяжки пола, нужно учитывать, что самым дорогостоящим компонентом является цемент. Для уменьшения его расхода и снижения себестоимости выравнивающего слоя следует увеличить долю наполнителя в смеси до 55 – 60 %.
• Чтобы сделать раствор более пластичным, в смесь для стяжки можно добавить ПВА. Ориентировочный расход клея – от 5 до 20 л/м3.
• Приобретая готовую смесь, не стоит ориентироваться только лишь на ее цену. Немаловажным показателем является рекомендуемый расход состава на единицу площади. В некоторых случаях суммарные затраты на приобретение дешевой продукции могут превысить стоимость выравнивающего слоя из более дорогого аналога.
• Специалисты не рекомендуют брать для стяжки в помещениях с большой проходимостью людей растворы марки ниже М150.

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

1. Бетонного основания.
2. Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
3. Демпфирующей или клеевой прослойки.
4. Декоративного покрытия.

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

• Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
• Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
• Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

1. Плита основания.
2. Изоляционная мембрана (если необходима).
3. Нижний слой ПСП с фиброволокном.
4. Армирующая сетка.
5. Верхний слой с фиброволокном.
6. Демпфирующая или клеевая прослойка.
7. Декоративное напольное покрытие.

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

1. Бетонная плита.
2. Выравнивающая подсыпка.
3. Слой из листов ЭППС.
4. Нижний слой стяжки.
5. Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
6. Верхний слой ПСП.
7. Демпфирующая или клеевая прослойка.
8. Декоративное покрытие.

Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Заливаем раствор на стяжку

До начала мероприятия по цементированию проверьте надежность имеющейся основы. При обнаружении выкрашивания, необходимо полностью удалить отслоившийся материал.

Затем подготовьте участок работ:

1. Удалите строительный мусор.
2. Заделайте трещины и сколы, особенно по периметру помещения.
3. Ликвидируйте значительные перепады высот.

Можно, конечно, залить толстый слой цементного состава и не планировать основание, но, с экономической точки зрения, лучше и выгоднее производить заливку меньшим слоем на ровную основу.

Приготовление раствора для стяжки вручную довольно сложно, к тому же это может занять много времени

Выполните мероприятия по заливке, соблюдая приведенную последовательность операций:

1. Уложите слой гидроизоляционного материала или нанесите на поверхность специальную грунтовку.
2. Установите маячки для обеспечения горизонтальности, соблюдайте интервал между направляющими 0,5–0,6 м.
3. Залейте подготовленный цементный состав, разровняйте его до совпадения с уровнем маяков.
4. Утрамбуйте массив, обеспечивая выход воздушных включений, которые снижают прочность.
5. Обеспечьте возможность высыхания сформированного массива, на протяжении 14 суток не подвергайте нагрузкам.
6. Увлажняйте цементную поверхность и закрывайте ее полиэтиленом в жаркое время для сохранения влаги.

Обеспечьте доступ свежего воздуха и стабильную температуру. Через две недели после заливки завершится гидратация цемента, испарится влага – можно приступать к выполнению финишных операций. При обнаружении на поверхности дефектов следует залить дополнительный слой, соответствующий по прочностным характеристикам предыдущему.

Как сделать раствор

Если перед вами встал вопрос о том, как сделать раствор для стяжки пола, то необходимо ближе ознакомиться с алгоритмом проведения работ. Сухие и жидкие элементы смешиваются в разных емкостях. Первоначально необходимо соединить цемент, фибру и песок. Перемешивание осуществляется в течение 5 минут.

В другой емкости соединяется пластификатор с водой. Затем можно приступать к смешиванию раствора и сухих элементов. Для этого в емкость с жидкостью необходимо засыпать смесь и хорошо перемешать. Если в сухую смесь влить воду, то образуются комки, от которых будет довольно сложно избавиться. Выполнять замес механическим способом тяжело. Поэтому лучше использовать дрель с насадкой или строительный миксер. Работать с вязким составом намного тяжелее, но трещин при этом на поверхности получится гораздо меньше.

Заключение

Цементный состав, предназначенный для заливки оснований, залитый слоем толщиной 4–5 см, обеспечивает после набора твердости необходимый запас прочности и длительный ресурс эксплуатации

Важно придерживаться проверенной рецептуры, а также использовать качественные компоненты. Тщательно ознакомившись с рекомендациями профессионалов, можно своими силами подготовить качественную смесь

При выполнении ответственных работ, например, заливке утепленного основания, нецелесообразно рисковать. При отсутствии необходимого опыта, лучше закажите готовый цементный состав.