Госты 24454 80 и 8486 86 «пиломатериалы хвойных пород»

Для внутренней обшивки

Для обшивки стен изнутри используют двух- и трехметровые панели: их удобно монтировать в ограниченном пространстве, а стыковочные швы можно заделать декоративными элементами.

Для потолка лучше выбирать доски по его длине, или же производить монтаж более коротких панелей методом елочки, со сдвигом стыковочных швов. Для внутренней отделки могут использоваться также четырех- и шестиметровые панели.

Потолочные облицовочные элементы не должны быть тяжелыми: идеально подходят доски, толщина которых составляет 1,3 см.

Оптимальная ширина для монтажа внутри помещения должна быть от 14 см и ниже, при этом толщина панели используется 2,1 сантиметра и менее. Чаще всего используются доски 14 см — для больших комнат, 11 см — для малых помещений.

Размеры

Типовая длина бруса — 6 метров, под индивидуальный заказ можно изготовить брусья длиной от 2 до 9 метров, размер клееного пиломатериала может доходить до 18 метров. Толщина обычно варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 м. Ширина составляет 100-275 мм. Большинство производителей предлагает брусья с параметрами 100х100, 200х200, 150х150, 100х150, 50х100, 80х80, 60х60, 50х70, 100х200.

В жилищном строительстве обычно используют изделия с сечением 150 мм. Такое здание обладает способностью удерживать тепло, но при этом не создает избыточной нагрузки на фундамент. К наиболее востребованным относят:

• 100х150х6000;
• 200х200х6000;
• 100х200х6000;
• 100х100х6000;
• 150х150х4000.

Изделия с сечением 50х50 мм называются полубрусья. Чаще всего пользователи покупают 50х50х3000 и 50х50х2000. В магазинах также можно встретить брусок — это разновидность бруса. Он представляет собой тонкие бревна, распиленные и со всех сторон обработанные. На срезе они могут иметь прямоугольную либо квадратную форму, реже фигурную.

Длина таких брусков варьируется от 3000 до 6000 мм. Различие между этими пиломатериалами сводится к размерам — бруски обычно изготавливают с толщиной меньше 100 мм. В соответствии с нормативами, их ширина должна превышать толщину не больше, чем в два раза. Наиболее востребованы изделия 50х50, 40х40, 30х70, 20х40.

Требования СНиП к толщине бруса в зависимости от назначения сооружения

Возводиться на загородных участках могут следующие типы построек:

• хозяйственные;
• дачные домики;
• жилые здания.

Все эти разновидности построек могут строиться с использованием бруса. Но материал во всех этих случаях, конечно же, может выбираться разных габаритов. При сборке коробки всевозможных хозяйственных построек обычно используется брус сечением 100 х 100 или 100-150 мм. Такой материал в большинстве случаев стоит очень недорого. При этом собрать из него можно, к примеру, баню, сауну, сарай, гараж или хозяйственный блок.

Дачные домики отличаются от жилых тем, что проживают в них люди не круглогодично. Многие горожане посещают загородные участки, в основном, лишь летом, в конце весны или начале осени. Поэтому слишком уж серьезных требований в плане способности сохранения тепла к стенам таких построек обычно не предъявляется. Но такие сооружения, поскольку проживают в них хозяева в том числе и в межсезонье, должны все-таки быть достаточно теплыми. Брус при сборке коробок дачных домиков обычно используется сечением 120 х 120 мм. Иногда в этом случае может применяться также брус на 6 м и 150х150 см. Такой материал целесообразно использовать, к примеру, в холодных регионах страны – на Урале или в Сибири.

К жилым домам в плане способности стен сохранять тепло, конечно же, предъявляются особые требования. Расчет необходимого сечения в данном случае производится по формуле, рассмотренной выше в статье. В большинстве регионов России для возведения жилых зданий используется брус 200х200х6000 мм или даже 250х250х6000 мм. Последний вариант идеально подходит для Сибири и Урала.

Стандартные размеры

Древесина отличается впечатляющей экологичностью и крайне добротна, ее применение в строительной сфере вполне обосновано и имеет большую историю. Но сегодня не обязательно пользоваться бревнами или простыми досками — ведь можно применить специальный современный материал.

Так, толщина 100 мм характерна для профилированного бруса:

• 100х150;

• 100х100;

• 100х150х6000;

• 100х100х6000.

Эти решения оптимально подходят для легких строений, таких как летняя баня или веранда. Построить полноценный жилой дом, даже одноэтажный облегченный, из подобного материала не выйдет. Правда, соорудить дачный домик, рассчитанный только на летние условия, из бруса 150х150 вполне возможно. Чаще всего предусматривается наличие пары шипов и пары пазов в профиле. Но производители отладили получение и других вариантов.

Толщина 150 мм присутствует у бруса профилированного стандартного 150х150х6000 или 150х200; он будет мощнее стандартного 100х150. При величинах 150х150 на 1 м3 приходится 7,4 штуки, а при величинах 150х200 — 5,5 штук. Предусматривается обычно применение гребенчатого профиля. Потому вероятность промерзания домов резко сокращается. Да, именно домов — описанный материал отлично подходит для деревянного частного домостроения.

Вариант 200х200 (иногда записываемый развернуто как 200х200х6000) отлично подойдет для сооружения даже крупного коттеджа. Именно его часто применяют профессионалы. Это решение обеспечивает отличное механическое сопротивление стен различным нагрузкам. В некоторых случаях применяют изделия 200х150. Стоит подобный брус дороже двух описанных выше групп, но при покупке в зимнее время действуют гибкие скидки.

Немало производителей предлагает профилированный брус 50х150. Чаще всего он поставляется в сухом виде. Что касается длины, то в подавляющем большинстве случаев она составляет 6 м. Потому брус 6х4 — самая часто встречающаяся категория. Материал с другими размерами обычно приходится заказывать дополнительно.

ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ БРУСА

В зависимости от назначения постройки следует выбирать деревянный брус соответствующего профиля, который задается способом и видом обработки продольной поверхности заготовки. Делается это с целью удобства монтажа, надежности и долговечности будущей постройки.

Различают следующие типы профиля бруса:

• в один шип – чаще используется при возведении хозяйственных построек;
• в два шипа – применяется для строительства помещений для бани или сауны;
• со скошенной фаской – подходит для строительства небольших конструкций разного типа;
• гребенчатый профиль (имеет большое количество шипов) – используется для жилых домов и больших зданий, обеспечивает прочность, надежную теплоизоляцию и герметичность;
• финский профиль – характеризуется наличием одного глубокого паза снизу и двумя параллельными пазами сверху, способствующих максимально точному и плотному прилеганию брусьев, что обеспечивает прочность и герметизацию конструкции.

Брус очень удобен в строительстве, если его правильно просушить. Его необходимо правильно обработать и остругать с каждой стороны для придания для придания ему нужной формы и сечения. Этот материал можно назвать экологичным. В таких домах зимой не холодно, но и летом не жарко.

Предложения строительного рынка достаточно гибки и при необходимости легко можно найти материал нестандартного размера или заказать его изготовление по индивидуальным параметрам.

Компания «Плотницкая Артель» предлагает вам производство домокомплектов и строительство деревянных домов под ключ из профилированного, клееного и строганого бруса, по выгодным ценам.

Мы располагаем всем необходимым для производства домов из всех видов бруса. Какой дом вы хотите построить, решать вам. Наши профессионалы помогут вам с выбором, воплотив вашу мечту в реальность по приемлемым ценам. Дело в том, что наша компания выполняет все этапы строительства зданий, начиная с лесозаготовок и заканчивая отделкой готовых зданий.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с каталогом проектов.

Наши специалисты обладают огромным опытом в своей работе и смогут компетентно ответить на все интересующие вас вопросы. Звоните!

Еще статьи о строительстве и ремонте:

• Фиброцементный сайдинг: фасадная отделка нового поколения
• Индивидуальное жилищное строительство что это, целевое назначение
• Строим деревянный дом: в чем достоинства оцилиндрованного бревна?
• Защищаем деревянный дом: антисептик, масло, воск
• Чем и как правильно конопатить сруб дома: материалы и технологии
• Дом из сруба ручной рубки
• Мансарда в деревянном доме
• Зачем нужна шлифовка сруба и обработка бревенчатого дома
• Советы: как правильно сделать баню этапы строительства
• Герметик для дерева, какой выбрать?
• Покраска деревянного дома. Применяемые материалы и технологии
• Деревянные дома. Достоинства и недостатки материалов для строительства.
• Стоит ли начинать строительство дома весной?
• Кровля для крыши виды, классификация, материалы

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

• Степень просушки;

• Исходное сырье;

• Геометрию профиля;

• Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Виды профилированного бруса:

1. профилированный брус естественной влажности. Отличается небольшим сроком реализации в строительстве и отличной теплоизоляцией, а перед тем, как воспользоваться подобным видом бруса, необходимо дать усадку фундаменту. Обычно это не занимает более 8 месяцев;
2. профилированный брус каменной сушки. Часто используется в строительстве при отсутствии возможности ждать усадки фундамента. Небольшим недостатком можно назвать длительные сроки его производства и соответственно более высокую цену в сравнении с предыдущим аналогом до 70 процентов.

Производство профилированного бруса предполагается путем строгания прямоугольных досок. Далее начинается своеобразное клеение отдельных элементов строганных досок между собой. Такой вид бруса так же не требует усадки фундамента. Однако подобный вид материала нередко может «расклеиваться», к тому же говорить о его высокой экологичности благодаря клею будет излишним. Поэтому отличным аналогом станет сухой профилированный брус, который так же не практикует усадку фундамента и считается на сто процентов экологичным видом материала. Более того, он изготовлен из цельных пород дерева и не предполагает наличие клея в своей структуре, что гарантирует отсутствие расклеивания и треска при воздействии внешних факторов.

Особенности

бывает прямоугольного или квадратного сечения

По длине и ширине в разрезе его величина не меньше 100 мм, а соотношение высоты и ширины — 2:1 или 1:1.

В зависимости от формы и сечения изделие может выглядеть как обрезной с двух сторон продукт.

При возведении разнообразных архитектурных построек широко применяются брусья, имеющие только одну необработанную сторону.

Отличия от бруска и доски

Если параметры изделия меньше при таком же соотношении сторон, этот материал является бруском. В иных случаях люди имеют дело с доской.

В основном брус применяют для возведения балок и строительных опор. Иногда его используют для стен. Получают его путем стесывания и калибровки древесины или же склеивания отдельных досок (ламелей). Стандарты размеров бруса: 150х150, 200х200 мм при длине 6 метров и более.

Производство этого изделия основано на пиломатериале только из ядра ствола, а другие элементы: рейки, доски, бруски — могут включать крайние места распила.

Технические характеристики дерева

Основные технические параметры, на которые обращают внимание при строительстве стен:

• экологичность;
• морозостойкость;
• огнестойкость;
• влагостойкость;
• влажность;
• плотность;
• теплопроводность;
• прочность;
• размеры;
• вес.

От того, из какого материала строят дом, зависит его прочность, способность удерживать тепло и другие свойства.

Экологичность

Свойство, которое определяет чистоту материала и его способность выделять в окружающую среду вредные вещества. По сравнению с газобетоном дерево более экологичный стройматериал.

Поскольку брус бывает еще и клееным, а не цельным, то этот параметр может изменяться. А значит, в ряде случаев, предпочтительнее строить стены из других материалов.

Морозостойкость

Свойство определяет долговечность деревянных стен, а именно — сколько циклов замерзания и оттаивания выдержит строение, прежде чем начнет разрушаться.

Согласно ГОСТу, к деревянному брусу не выдвигаются требования, оставляя этот параметр на усмотрение владельцев жилья.

Этот показатель измеряется в циклах. У древесины он составляет 25—70 циклов.

Огнестойкость

Существует классификация материалов, основанная на степени горючести. Она определяет способность воспламеняться при конкретной температуре.

Древесина относится к 4 классу, то есть к самым горючим материалам, поэтому независимо от вида бруса, его периодически потребуется обрабатывать антипиренами.

Влагостойкость

Этот параметр характеризует способность древесины сопротивляться повышенной влажности. Наибольший показатель у хвойных пород древесины, например, у сосны или лиственницы.

Влажность

содержание воды — 50—100%

Для строительства используют продукт с процентным содержанием не более 12%.

При превышении нормативной влажности материал обязательно сушат в естественных условиях или в специальных камерах.

Плотность

Показатель у бруса зависит от породы древесины. В среднем плотность составляет — 500 кг/куб. м. Этим древесина уступает кирпичу.

Сосновые или еловые доски имеют плотность порядка 460-520 кг/куб. м. Этот параметр определяет, насколько легко обрабатывать дерево и как хорошо оно выдерживает давление. Чем выше этот показатель, тем тверже брус и тем оно прочнее.

Теплопроводность

Этот показатель характеризует способность материала сохранять тепло в здании. Для сравнения: у кирпича этот показатель гораздо выше — (0,56 Вт/м*С), чем у соснового бруса (0,015 Вт/м*С), что говорит о том, что дерево лучше удерживает тепло.

Теплопроводность разных пород дерева:

• кедр — 0,095 Вт/(м*С);
• клен — 190 Вт/(м*С);
• ель — 0,110 Вт/(м*С);
• береза, сосна, пихта — 0,150 Вт/(м*С);
• дуб – 200 Вт/(м*С);
• тополь – 170 Вт/(м*С);
• сосна – 0,18 Вт/м*С.

Коэффициент теплопроводности зависит также от вида бруса, у клееного он ниже, чем у цельного и составляет — 0,1 Вт/м*С.

Прочность

Параметр определяет свойства материала сопротивляться давлению при сжатии и изгибе. Зависит от типа древесины, вида конкретного бруса и размеров.

Более прочными будут большие доски, чем тонкие. Еловый вариант прочнее соснового из-за однородной структуры дерева.

Таким образом, у клееного изделия этот показатель выше, чем у цельной древесины.

Размеры

Показатель характеризует величину бруса по длине, ширине и высоте.

Стандартные размеры изделия с квадратным сечением для постройки стен

• 150х150х6000;
• 200х200х6000;
• 100х100х6000.

Прямоугольные брусья имеют следующие параметры:

• 150х100х6000;
• 200х150х6000.

Подробнее о возможных размерах и правилах выбора здесь.

Вес

Этот параметр описывает массу изделия, исходя из линейных размеров. Стандартный вес самых распространенных брусьев (профилированных и клееных):

• 100х100х6000 (мм) – 31.2 (кг).
• 150х150х6000 (мм) – 70.2 (кг).
• 200х200х6000 (мм) – 124.8 (кг).

Виды доски в зависимости от ее размера

В зависимости от размеров досок пиломатериалы бывают трех видов, а именно:

1. Брус.

Такая заготовка в сечении будет иметь квадрат или прямоугольник, приближенный к квадрату. Для брусьев фиксируются минимальные значения ширины и толщины — не менее 100 мм. При этом максимальные значения могут быть практически любыми.

1. Брусок.

Брусок в сечении может быть только прямоугольным и ни одна из сторон заготовки не должна быть более 100 мм. Также нормируется соотношение ширины и толщины: 1:2.

1. Доска.

Толщина доски не должна превышать 100 мм, а ее ширина должна быть больше, чем удвоенные размеры толщины.

Таким образом, любые пиломатериалы, стороны которых меньше 10 см, являются брусками вне зависимости от того, каково соотношение толщины и ширины и какая фигура получается в сечении. А брус и доска отличаются друг от друга соотношением сторон: у бруса оно 1:2, а у доски толщина должна быть больше.

Требования к стропильным доскам

Стропила для крыши выдерживают существенные воздействия от снега, ветра и кровельного покрытия, поэтому в процессе их создания должны учитываться определенные правила, которым они обязаны соответствовать.

Важно! Во время формирования стропил учитывается не только правильный выбор их размера и сечения, но и материал, используемый для создания. Оптимально считается выбирать брус для стропил, но этот материал обладает высокой стоимостью, поэтому для снижения затрат нередко покупаются доски. Выбирается только качественная древесина, причем нередко выбор падает на хвою или лиственницу

Выбирается только качественная древесина, причем нередко выбор падает на хвою или лиственницу

Оптимально считается выбирать брус для стропил, но этот материал обладает высокой стоимостью, поэтому для снижения затрат нередко покупаются доски. Выбирается только качественная древесина, причем нередко выбор падает на хвою или лиственницу.

При поиске досок, используемых для создания стропил, учитываются основные требования к ним:

• на 1 м не допускается наличие больше трех сучков, причем их диаметр не должен превышать 30 мм;
• нельзя, чтобы присутствовали сквозные трещины, а несквозные не могут обладать значительной длиной, превышающей половину длины доски;
• стропила для крыши изготавливаются из древесины, влажность которой не превышает 18%, причем желательно во время выбора пользоваться влагомером, чтобы убедиться, что информация, имеющаяся в сопроводительной документации к доскам, соответствует действительности.

Приобретаются доски только у проверенных продавцов, предоставляющих покупателям информация о товаре. Для этого должна иметься специальная сопроводительная документация, причем в ней содержится информация:

• сорт древесины, используемой для изготовления досок;
• название и номер стандарта изделия;
• наименование производственной организации, занимающейся его изготовлением;
• число единиц в одной упаковке;
• дата выпуска досок;
• размеры пиломатериала, а также его влажность.

Важно! Древесина является натуральным материалом, поэтому разные биологические воздействия приводят к его разрушению, поэтому важно грамотно выбрать доски, а также защитить их специальными защитными составами. Доска для стропил перед использованием должна обрабатываться разными составами:. Доска для стропил перед использованием должна обрабатываться разными составами:

Доска для стропил перед использованием должна обрабатываться разными составами:

• обработка качественными антисептиками, которые не допустят гниения материала;
• пропитка антипиренами, защищающими древесину от возгорания;
• обработка средствами, отпугивающими вредителей и насекомых.

Только при грамотном выборе досок и после их качественной обработки имеется возможность сделать стропила, обладающие не только высоким качеством, но и стойкостью перед разными воздействиями.

Сколько будет весить сруб для дома

При строительстве деревянного дома обязательно нужно знать вес сруба, чтобы произвести подготовку к возведению стен, залить фундамент, заказать транспорт для перевозки. Общая масса конструкции зависит от выбора пиломатериала, способа сушки, плотности древесины. Существует таблица с показателями веса 1 куба профилированного пиловочника:

Клееный материал имеет свои показатели веса, которые зависят от множества критериев: способа изготовления древесины, профиля, вида пиловочника, используемой смеси для сцепки, метода обработки и др. Поэтому его массу нужно уточнять у производителя, обычно она составляет от 400 до 600 кг/ м3.

Возьмём средний показатель 500 кг и произведём расчёт веса вышеупомянутого сруба 8×8. Массу одного куба умножаем на количество кубов:

Получаем результат: 18000 кг или 18 тонн — чистый вес сруба без учёта утеплителя и других конструкции, которые также можно учесть.

Нагрузка на брус 100 х100

Для нагрузки необходимо определить данные:

• материала древесины;
• ввести значение поперечного сечения, в данном случае это будет брус 100 х100;
• задаваемый шаг между балками.

Все значения задаются в сантиметрах. Рассчитывается предельная нагрузка на брус данного размера.

Какой брус использовать для перекрытия 5 м? Расчет производится, в зависимости от следующих критериев:

• длины материала;
• шагов;
• расчетов нагрузок от внешних элементов (полового покрытия, мебели, кровли и осадков, соответствующих местным условиям);
• породы дерева;
• ширины и высоты.

Для правильного расчета необходимо подставить величину пролета – 5 м, а характеристики ширины и высоты подбираются согласно параметрам размеров бруса для балок перекрытия. Для межэтажных перекрытий это число должно составить не меньше 300 кг/м2. Если помещение нежилое, то достаточно учесть при расчете нагрузку 200 кг/м2.

На основании выбранных размеров сечения балок с учетом нагрузки на квадратный метр и шага между, установленными поперечинами несложноопределить нагрузку. Клееный брус для перекрытий – это альтернатива лагам, если иного материала не удалось найти. Какую нагрузку выдерживает брус, склеенный из нескольких досок?

Балки обладают прочностью, и выдерживают большие нагрузки, но этот материал не является экологически чистым, так как содержит синтетические клеи и срок годности его ограничен (до 20 лет).

Расчет профилированного бруса

Размеры

Прежде чем ознакомиться с методикой расчета, рассмотрим наиболее распространенные размеры профилированного бруса и применение:

Толщина	Применение
100 мм	Применяется для строительства хозпостроек, беседок и прочих нежилых строений.
150 мм	Подходит для строительства временного жилья, к примеру, дачных домиков, предназначенных для проживания в теплое время года.
200 мм	Брус 200 профилированный является отличным вариантом для строительства постоянного жилья. Стены из него получаются прочными и теплыми. Следует отметить, что клееный вид бруса могут быть и толще 200 мм. Применение этого материала позволяет не утеплять стены, даже если жилье будет использоваться в зимнее время.

Наиболее распространенные размеры сечения профбруса

Как мы видим, минимальная толщина материала составляет 100 мм, правда, иногда можно встретить сечение 90х190. Но в любом случае в продаже не так просто найти, к примеру, профилированный брус 50 на 50 мм, так как ему нет широкого применения, соответственно и спроса.

Что касается высоты, то минимальной является также 100 мм. Но, чаще всего в продаже можно встретить пиломатериал высотой 150-200 мм.

Порядок расчета

Теперь рассмотрим, как подсчитать сколько штук в кубе профилированного бруса.

Сделать это совершенно несложно:

• прежде всего нужно перемножить все параметры профбруса, чтобы узнать объем одной штуки. К примеру, материал имеет параметры 150х150х6000 мм. В итоге объем будет составлять – 0,135 м3;
• теперь можно узнать сколько профилированного бруса в кубе – 1/0,135=7,4~7 шт.

Вот, собственно, и вся инструкция по расчету. На основе полученных сведений можно узнать, сколько кубов материала понадобится для строительства дома. Для этого надо посчитать количество бруса в штуках, после чего не составит труда перевести полученные данные в объем.

Факторы, влияющие на подбор размеров бруса

Здесь следует учитывать, где будут устанавливаться бруски. Если речь идет о лагах, что будут лежать на опорах (первый этаж по грунту или в квартире), соотношение длины пиломатериала и его сечения большой роли не играют. В этом случае достаточно, чтобы сечение было в пропорции приблизительно 1:2, и ширины хватало для удобного крепления настильных материалов. Играет роль при таком варианте и желаемая толщина теплоизоляционного слоя. Допустим, если толщина утеплителя планируется 100 мм, следует подбирать брус 100:50 мм или 100:40. Чем тоньше брусок (широкий размер сечения), тем чаше следует устанавливать несущие элементы, которыми могут быть кирпичные опоры или специальные винтовые приспособления с возможностью регулировки высоты.

При устройстве пола по лагам в квартире, где бруски устанавливаются по плитам перекрытия или черновой стяжке, то есть, имеют опору практически по всей своей поверхности, сечение может быть произвольным. На выбор пиломатериалов в этом случае влияют два фактора:

• необходимость максимально сэкономить пространство (расстояние до потолка);
• нет нужды в толстом теплоизоляционном слое (скорее звукоизоляционном в этом варианте).

Так что в качестве опорных брусков могут быть использованы пиломатериалы с каким-либо сечением, допустим 40х40 мм, или 40х50 мм.

В тех вариантах, когда лаги являются основой для монтажа межэтажного перекрытия или формируется пол с вентилируемым подпольем, брусья крепятся к несущим балкам только своими торцами. В этих случаях размер сечения подбирают в зависимости от длины лаги. Так, если расстояние между торцами бруса 3 м и менее, применяется сечение 150 на 80 мм. От 3 до 4 м, — 180 на 100 мм, от 4 до 5 м, — 200 на 150 мм, свыше 5 м, — 220 на 180 мм.

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.

Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.

По качеству лиственные породы древесины делятся на 3 сорта, хвойные – на 5. Пиломатериалы наивысшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О»), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (отмечаются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Сечени доски, длина в мм.

Математическое действие

кол-во штук в 1 м 3

1: 0.2м (ширина): 0.05м (толщина):6 (длина)

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

Таблица размеров

О чём пойдет речь:

Как рассчитывается расстояние между лагами?

Шаг брусьев считается от середины до середины деревянной опоры

Брусья лаг служат опорой для материала, что будет использоваться в качестве настила, и всего того, что будет на последнем стоять и тех, кто будет ходить. Чем чаще расположить бруски, тем большую нагрузку сможет выдерживать поверхность пола. Поэтому при расчете шага лаг в идеале следует учитывать такие факторы:

• нагрузка на единицу площади поверхности пола (статическая, динамическая);
• ширина самого лага;
• толщина и прочность настильного материала.

Первых два показателя учитываются только в случае нестандартной предполагаемой нагрузки или необычного сечения брусьев. Гораздо большую роль играет третий фактор. Именно от толщины настила напрямую зависит расстояние между брусками.

Сейчас часто в качестве стартового настила применяют фанеру или плиты ОСБ. В таком случае, учитывая небольшую толщину, следовательно, прочность материала, шаг бруса делают минимальным (не более 300 мм). При использовании напольной доски расстояние между лагами прямо пропорционально толщине настила. Чем тоньше используемая доска, тем меньше шаг. Рекомендуемое расстояние отражено в следующей таблице.

Напольная доска, толщина	Шаг бруса
2 см	300 мм
3 см	500 мм
3,5 см	600 мм
4 см	700 мм
4,5 см	800 мм
5 см	1000 мм

Так как толщина современной напольной доски колеблется в пределах 2-3 см, то, соответственно и шаг бруса рассчитывается от 300 до 500 мм.

При расчете количества лаг, необходимых на одно обособленное помещение, следует учесть два момента:

• брусья устанавливаются перпендикулярно основным световым лучам, чтобы швы между напольной доской выделялись минимально;
• крайний опорный брус крепится 20-25 см от стены.

Учитывая эти моменты, рассчитать шаг опорных деревянных брусьев труда не составит.

Требования к качеству стропильной доски

Выполняя расчет стропильной конструкции, в которой предусмотрено изготовление стропильных ног из доски, важно учитывать не только сечение данных элементов, но и качество пиломатериала, который предполагается использовать. В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил

Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83

Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил. Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

• не более трех сучков на каждый погонный метр пиломатериала, максимально допустимый диаметр сучка составляет 30 мм;
• несквозные трещины, длина которых не превышает 1/2 длины доски;
• влажность не более 18% (измеряется влагометром).

Согласно предписаниям СНиП, приобретая пиломатериал для изготовления стропил и других элементов каркаса крыши, необходимо делать проверку документа, информирующего о качестве продукции. Там должны быть указаны:

• наименование производителя и основные данные о нем;
• название изделия и его номер стандарта;
• размер пиломатериала, порода древесины, степень влажности;
• количество единиц в упаковке;
• дата выпуска партии пиломатериалов.

Древесина – натуральный материал, подверженный биологическому разрушению и горению. Чтобы снизить риск повреждения и разрушения готовой конструкции из пиломатериалов, требуется выполнить предмонтажную подготовку стропильных элементов, выполненных из доски. Подготовка подразумевает выполнение конструктивных и защитных мероприятий согласно требованиям СНиП. В число защитных мероприятий входит:

• обработка древесины антисептическими составами с целью предотвратить преждевременное загнивание;
• пропитка древесины антипиреновыми средствами, предотвращающими возгорание;
• обработка стропил и других деревянных элементов средствами, защищающими от насекомых-вредителей.

В число конструктивных мероприятий входит:

• монтаж гидроизоляционных прокладок в местах примыканий деревянных конструкций к кирпичным;
• формирование гидроизоляционного ковра под кровельным материалом и пароизоляции со стороны помещения;
• оборудование специальных проемов для вентиляции кровельного пирога.

Стропила, выполненные из доски, при соблюдении предписанных технологий обустройства крыши, смогут прослужить длительный срок, не требуя проведения ремонта.

Обработка древесины защитными средствами

На стропила после изготовления следует нанести спецсредства для био- и огнезащиты. Если делать обработку уже собранной стропильной конструкции, не получится защитить места стыков элементов и впоследствии именно они могут стать очагами гниения каркаса крыши. Это приведет к преждевременному разрушению кровли и повлечет за собой необходимость вложения серьезных финансовых средств в ремонт или замену крыши.

Стропила рекомендуется изготавливать их древесины хвойных пород, содержащей большое количество смолы, которая служит природным барьером от гниения. Тем не менее, даже деревянные элементы из лиственницы и сосны нуждаются в обработке специальными составами. Влажность доски для стропил не должна превышать 18%, в противном случае в процессе эксплуатации элементы стропильной конструкции может «повести», что вызовет деформацию кровли и потерю прочности всей системы.

Для нанесения защитных средств может использоваться мягкая кисть, валик, распылитель садовый или краскопульт, практикуется и метод окунания. Поверхность стропила должна быть чистой, сухой и не иметь лакокрасочного покрытия, препятствующего проникновению защитного состава в древесные волокна. Особенно тщательно пропитываются места будущих стыков стропильных ног. Обработку следует делать в сухую теплую погоду. Антисептики и огнезащитные составы (либо универсальное огнебиозащитное средство) наносятся двукратно. Между первой и второй обработкой стропильные доски должны успеть высохнуть.