Размеры и толщина половых досок

Содержание:

Необрезная

Расчет для получения обрези

Как посчитать необрезную доску в кубах, если в дальнейшем нам нужно пропустить ее через продольно-распиловочный станок и превратить в обрезную известного объема?

Расчет предельно прост. Опытным путем установлено, что при опиливании в отходы уходит около 20% пиломатериалов. Соответственно, закупать их нужно с коэффициентом поправки 1,2, то есть для получения 1м3 обрези необходимо закупить 1,2 куба необрезного материала.

Расчет при покупке

Как посчитать кубатуру необрезной доски при ее покупке?

Обратимся к нормативной документации, и нужные нам ответы найдутся в:

  • ГОСТ 13-24-86 , регламентирующем способы вычисления кубатуры необрезных деревянных досок;
  • ГОСТ 6564-84 , описывающем правила контроля для пиломатериалов (в том числе снятие размеров).

Однако для начала вспомним, что представляет собой интересующий нас материал. Это фрагмент ствола, распиленного в двух параллельных плоскостях.

Соответственно, трапециевидную форму могут иметь:

  1. Пласти (большие по площади стороны);
  2. Сечение.

Торец представляет собой неправильную трапецию.

С толщиной все просто: она постоянна по всей длине и, согласно нормам ГОСТ 6564-84, определяется с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166 или измерительной линейки по ГОСТ 427. Измерение проводится в любом месте, но не ближе чем в 150 мм от торца.

Продольный размер измеряется по наименьшему расстоянию между противоположными торцами. Используется результат, округленный до второго десятичного знака (попросту говоря, до сантиметра).

Главная проблема — измерение ширины.

Она может быть определена:

  • В общем случае — в середине пиломатериала, как половина суммы ширины обеих пластей. При этом кора и луб не учитываются, доли менее 5 мм — тоже, а доли свыше 5 мм считаются за 10 мм;
  • При заметном отклонении кромок от параллели — на равном расстоянии от торцов на пласти без обзола.

Пиломатериал заметно расширяется к комлевой части.

Казалось бы, дальнейшее понятно: кубатура пиломатериала определяется как произведение его габаритных размеров. Однако не все так просто. В тексте ГОСТ 13-24-26 содержится любопытная таблица: сколько необрезной доски в кубе, зависит от ее влажности и от того, о лиственной или хвойной породе дерева идет речь.

При влажности свыше 20% используются поправочные коэффициенты:

Группа пород древесины Коэффициент
Хвойные 0,96
Лиственные 0,95

При влажности до 20% коэффициенты не применяются. То, сколько в кубе необрезной доски, может быть определено и без измерения каждой отдельной единицы пиломатериала.

В этом нам поможет еще одна содержащаяся в ГОСТ 13-24-86 таблица кубатуры необрезной доски в зависимости от ее складированного объема.

Влажность, длина Толщина, см
1,6 1,9 2,2 2,5 3,2 4,0 4,4 5 6 7,5-10
Больше 20%, 200 — 650 см 0,59 0,6 0,6 0,61 0,63 0,65 0,66 0,67 0,7 0,75
Больше 20%, 100 — 175 см 0,67
Меньше 20%, 200 — 650 см 0,64 0,65 0,65 0,66 0,68 0,71 0,72 0,73 0,75 0,79
Меньше 20%, 100 — 175 см 0,73

На фото — складированные изделия из сосны.

Описание Толщина, см
1,9 2,2 2,5 3,2 4,0 4,4 5 6 7,5-10
Влажность больше 20%, длина 200 — 650 см 0,52 0,53 0,54 0,57 0,6 0,62 0,64 0,68 0,74
Влажность больше 20%, длина 100 — 175 см 0,66
Влажность меньше 20%, длина 200 — 650 см 0,58 0,59 0,6 0,63 0,67 0,69 0,71 0,75 0,82
Влажность меньше 20%, длина 100 — 175 см 0,73

Так, при размерах штабеля 2х2х3 метра, влажности сосновой древесины 12% и толщине 25 мм фактическая кубатура составит 2*2*3*0,66=7,92 м3.

Количество древесины в штабеле можно достаточно точно оценить, измерив его габариты и использовав поправочный коэффициент.

Советы по подбору половой доски

Существует четыре сорта древесины, доступных для покупателя:

  • Высший сорт – такие доски лишены сучков. Пол из них будет поистине красивым, в особенности без покраски. Таким образом, сохранится естественный цвет и фактура, а пол можно покрыть специальным лаком, маслом или воском.
  • 1-й сорт – на таком материале присутствует немного маленьких светлых сучков. Эта доска после вскрытия лаком или воском будет выглядеть довольно хорошо.
  • 2-й сорт – на таких досках можно обнаружить чуть большие темноватые сучки. К тому же, их больше по количеству. Такие полы лучше покрасить.
  • 3-й сорт – изобилует сучками, доски могут быть искривлены. Чаще всего такой материал применяется для чернового покрытия или для укладки основного пола в сараях и подсобках.

Доска из натурального дерева может быть толщиной 25-60 мм. В помещениях с расположением лаг между собой в 400-600 мм, целесообразно будет использовать доску толщиной 30-35 мм. Если между лагами 700 мм, то доска должна быть толще, не менее 40-60 мм. Доска половая широкая тоже подойдет.

Определяясь с тем, какие доски нужны для пола, следует учитывать следующее:

  1. Нужно выбирать сухие доски.
  2. У сухой древесины звонкий звук, нужно на это ориентироваться.
  3. Поверхность доски должна быть идеально ровной, включая ее грани. Деформированные доски будет очень проблематично монтировать.
  4. Дерево должно быть естественного оттенка, без голубизны и белого налета, в противном случае оно быстро испортится.

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

  1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
  2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Возможно, вам будет интересно:

  • Чем отличается строганная доска от обрезной?
  • Что лучше строганный брус или клееный?
  • Чем отличается вагонка от имитации бруса?
  • Отделка дома блок-хаусом

Где используют обрезные доски разных сортов

Сучки, трещины и другие дефекты напрямую влияют на прочностные характеристики пиломатериала. Поэтому для несущих конструкций, стропильных систем, балок и межэтажных перекрытий выбирают продукцию первого сорта, которая имеет наибольший показатель прочности. Кроме этого первый сорт можно использовать для финишной отделки помещений.

Материал второго сорта стоит дешевле. Он позволяет сэкономить при строительстве межкомнатных перегородок, возведении опалубки и настиле чернового пола. Продукцию можно также использовать для строительства хозяйственных объектов.

Третьесортный материал в капитальном строительстве не используют, поскольку физические свойства такой древесины хуже. Он идет на возведение временных построек, навесов, строительных лесов, изготовление ящиков и поддонов.

Пиломатериал четвертого сорта также покупают для временных сооружений, в том числе заборов. Чаще всего из него делают тару, отправляют на переработку или используют в качестве дров.

Как правильно посчитать кубатуру досок обрезных

Зная объём одного элемента пилопродукции, мы легко рассчитаем количество подобных элементов в общей кубатуре.

Сначала посчитаем количество штук на куб доски обрезной по формуле:

1/V = 1/0,045 = 22,2 шт.

Затем умножаем число штук в кубометре на значение требуемой кубатуры.

Например, по проекту или расчётам прораба требуется 6 кубических метров деревянных панелей. Тогда 22,2*6 = 133,3 шт. Такой же ответ мы получим, если сразу разделим общий объём на единичный: 6/0,045 = 133,3 шт.

Поскольку пиломатериалы продаются цельными, без дополнительной распиловки на половины, четвертины или меньшие доли, округляем значение до целого числа. Однако приобретать пилопродукцию стоит с запасом, а не строго по полученным результатам расчётов.

Как рассчитать пиломатериал в кубах

Подсчёт кубатуры пилопродукции с переводом из штучного количества в объём актуален в следующих ситуациях:

  • пилопродукция реализуется в кубических метрах, а в проекте дано значение в штуках;
  • нужно узнать, хватит ли для выполнения конкретных работ количества пиломатериала, имеющегося на стройплощадке.

Допустим, для монтажа какой-либо конструкции нужно 65 досок размером 50х150х6000 мм. С учетом объёма 1 элемента пилопродукции получаем необходимую кубатуру: 65*0,045 = 2,925 м³.

Чтобы без применения формул и калькуляторов быстро и точно посчитать кубатуру досок обрезных, используйте таблицы, где указаны типовые параметры и расход пиломатериалов. Достаточно выбрать подходящие показатели сечения и длины, чтобы получить соответствующую информацию.

Область применения

Доска с обрезными кромками может применяться для сооружения различных временных и постоянных конструкций:

  • Подмостки для строительных и ремонтных работ.
  • Заборы вокруг строительной площадки.
  • Основа для чистовых полов.
  • Каркас крыши. Доски нашиваются поверх стропильной системы и служат основой для монтажа кровли.
  • Различная тара: поддоны, ящики и др.
  • Временные (а иногда – и постоянные) постройки хозяйственного назначения.
  • Высокосортная обрезная доска может использоваться для отделки внутренних помещений.

Обрезная доска имеет естественную влажность (порядка 25%). Это позволяет долго хранить пиломатериал и транспортировать без риска изменения геометрических размеров, нарушения формы или изменения цвета.

На что обратить внимание при выборе

Учитывают показатель влажности товара. Если приобретают пиломатериал для жилой комнаты, достаточно значения 12%. Для влажной бани, сауны берут доску с показателем 20 – 25%. Это объясняется условиями эксплуатации — в сыром климате материал впитает воду и деформируется.

Особенности выбора:

Обращают внимание на толщину досок. Для жилья достаточно толщины 20 – 25 мм, т

к. в комнатах нет большой нагрузки. Для коридоров, веранд, гаражей используют параметр 30 – 35 – 40 мм, чтобы иметь возможность циклевать поверхность при ремонте.
Проверяют правильность размеров. Учитывают равномерность граней, коробление элементов. Осматривают продукцию на предмет расслоения волокон, присутствия плесени, гнили на торцах.

Что такое обрезная доска

Их изготавливают из брёвен, распиливая вдоль. При этом изделия имеют различные размеры и неровные края или дефекты. Затем выполняется дальнейшая обработка для того, чтобы получившиеся пиломатериалы в точности соответствовали требованиям ГОСТа.

Важная характеристикой обрезной доски — влажность. Если слишком велика, то это приводит к деформации. Такой материал ценится меньше по сравнению с высушенным. Кроме того, учитывают, что дерево уязвимо к нападению насекомых-вредителей и грибка. Это приведёт к порче материалов.

Чтобы защитить древесину, её пропитывают антисептиком. Пожароопасность уменьшается путём применения специальной пропитки. Продавец проводит такую обработку по договорённости с покупателем.

Каждая часть имеет своё название:

  1. Плоская грань называется пластью.
  2. Боковые части — это кромки. Они могут быть полностью обработанными или содержать кору.
  3. Торцы — поверхности, ограничивающие длину. У этих граней наименьшая площадь по сравнению с пластью или кромкой.
  4. Углы изделия называются рёбрами.

Обрезная — это такое изделие, кромка у которого сделана плоской и располагается перпендикулярно пласти. На ней нет коры.

Различают такие разновидности:

  1. Толщина не превышает 10 см. Ширина должна превосходить в два раза или больше. Максимального ограничения не предусмотрено.
  2. У бруса ширина и толщина больше, чем 10 см.
  3. У бруска толщина меньше 10 см, а ширина — менее удвоенной толщины.

Когда говорят о пиломатериалах, имеют в виду все перечисленные разновидности.

Отличия обрезной и необрезной досок

Обрезная — это такая доска, у которой кромки обработаны. У доски необрезной они скошены, имеют остатки коры. Она также бывает полуобрезной. В этом случае одна кромка обработана, вторая — нет.

Нужно учитывать, что существуют калиброванные пиломатериалы. В большинстве случаев от размеров, предусмотренных нормативами допускаются отклонения. Калиброванные изделия изготавливаются с минимальными погрешностями.

Иногда к продаже предлагают строганные изделия. Они отличаются более гладкой поверхностью. Чтобы это обеспечить, выполняется дополнительная обработка.

Физические свойства древесины

1. Плотность.

Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.

2. Теплопроводность.

Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:

  • температура воздуха;
  • внутренняя влажность;
  • насыщенность;
  • количество теплоты.

3. Звукопроводность.

Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов

Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий

4. Электропроводность.

Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.

5. Влажность.

Степень увлажненности пиломатериалов, это — показатель качества и износостойкости изделий из древесины. Отличительное свойство: чем меньше содержание влажности, тем дольше она не подвергается гниению.

6. Коррозионная стойкость.

Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе. 7

Цвет, блеск, запах и текстура

7. Цвет, блеск, запах и текстура.

Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.

Как защитить стропила?

Для создания стропил используется натуральная древесина, подвергающаяся негативному воздействию грызунов, влажности, огня и плесени. Чтобы элементы прослужили долгое время, требуется обязательно защищать их разными растворами.

Поэтому перед применением любой доски важно убедиться, что она была покрыта антипиренами, антисептиками и особыми средствами, отпугивающими насекомых и грызунов. Если этого не было выполнено в заводских условиях, сами покупатели обязаны позаботиться о такой защите основных частей крыши

Таким образом, стропила являются основными элементами для создания любой крыши. Для их создания может использоваться брус или доски. Требуется выбирать для этого только качественную древесину, не обладающую какими-либо существенными недостатками и дефектами. При грамотном выборе материала гарантируется получение долговечной и надежной конструкции на крыше.

Длина пиломатериалов

В большинстве случаев специализированные предприятия и мастерские поставляют на рынок брус на 6 м. Такой материал удобен как для транспортировки, так и для сборки большинства строительных конструкций. Также при желании, к примеру, владельцы загородных участков, решившие возвести дом, баню или гараж, могут приобрести брус стандартной длины 2, 4, 8, 10 и 12 м.

Иногда случается так, что подобрать материал необходимых габаритов не получается. В этом случае можно купить стандартный брус на 6 м и распилить его на соответствующее количество частей. Существуют также достаточно простые методики наращивания бруса при сборке разного рода строительных конструкций. К примеру, чтобы получить брус на 8 м, можно:

  • распилить 6-метровый брус на 3 части, получив три куска по 2 м;

  • присоединить один их отрезков к другому целому брусу на 6 м.

Cтроительный брус. Размеры

Брус — это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества.

В таблице приведен объем бруса длиной 10 м хвойных пород. (м 3)

Ширина Толщина мм.
50 60 75 100 130 150 180 200 220 250
130 0,065 0,078 0,0975 0,13
150 0,075 0,09 0,0113 0,15 0,195 0,225
180 0,09 0,108 0,0135 0,18 0,234 0,27 0,324
200 0,1 0,12 0,015 0,2 0,26 0,3 0,4
220 0,11 0,132 0,0165 0,22 0,395 0,434
250 0,125 0,15 0,188 0,25 0,5 0,625

Выбор обрезной доски

При оценке качества данного материала смотрят из какого вида дерева он изготовлен. Сорт древесины будет влиять не только на внешний вид конструкции, но и на то, насколько ваше изделие будет прочным, стойким ко внешним факторам, влажности. Каждый сорт дерева имеет свои особенности (влагостойкость, текстура, цвет, устойчивость при сушке).

Для производства мебели, обычно, используют лиственницу  (более прочная и дороже), в строительстве можно использовать сосну, ель, дуб (дешевле, но не менее прочные), хуже считаются береза, липа.

Также важно смотреть на наличие каких-либо дефектов на данном материале: трещины, сучки, гниль. За количеством изъянов древесину делят на 2 сорта:

  • Первый (нет обзола, практически нет дефектов). Используют для изготовления и отделки мебели, а также прочих предметов интерьера.
  • Второй (может быть небольшое количество сучков и обзол). Используют для строительных работ, сооружения конструкций и изделий, для которых не очень важен их внешний вид.

Важно обращать внимание на размеры доски:

  • толщина (может быть от 5 до 50 миллиметров). Это один из наиболее важных показателей размера материала
  • ширина (в 2-3 раза превышает толщину, 50-200 миллиметров)
  • длина (25 сантиметров – 6-8 метров)

Размер пиломатериала выбирают смотря на то, для чего он вам нужен. Самой распространенной есть доска 120х55.

Типы древесины по влажности:

  • сырая (влажность более 20%),
  • сухая (влажность не более 12%)

Определить влажность можно по весу (сухой намного легче сырого материала). Бывает также сырая доска, обработанная антисептиком.

РАЗМЕРЫ

Москва Стандартинформ 2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

ГОСТ 24454-80

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

мм

Толщина

Ширина

16

75

100

125

150

19

75

100

125

150

175

22

75

100

125

150

175

200

225

25

75

100

125

150

175

200

225

250

275

32

75

100

125

150

175

200

225

250

275

40

75

100

125

150

175

200

225

250

275

44

75

100

125

150

175

200

225

250

275

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

60

75

100

125

150

175

200

225

250

275

75

75

100

125

150

175

200

225

250

275

100

100

125

150

175

200

225

250

275

125

125

150

175

200

225

250

150

150

175

200

225

250

175

175

200

225

250

200

200

225

250

250

250

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм ………………………………………

не менее 50 мм;

от 60 до 100 мм ……………………………………..

не менее 60 мм;

от 125 до 300 мм ……………………………………

не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм……………………………………….

не менее 50 мм

от 60 до 100 мм………………………………………

не менее 60 мм

от 125 до 300 мм…………………………………….

не менее 0,7 толщины

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

Для экспорта — 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:

для платформ грузовых автомобилей — 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;

для мостовых брусьев — 200 ´ 240; 220 ´ 260;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по длине……………………………………………..

+ 50 и — 25;

по толщине

при размерах до 32 мм включ………………………

± 1,0;

от 40 до 100 мм включ………………………………

± 2,0;

более 100 мм…………………………………………

± 3,0;

по ширине для обрезных пиломатериалов

при размерах до 100 мм включ.

± 2,0;

более 100 мм

± 3,0;

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 6564-84

8

ГОСТ 6782.1-75

5

ГОСТ 18288-87

1

ГОСТ 26002-83

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

Пиломатериал ЕВ

В прайс-листах торговых компаний можно встретить пиломатериал с категорией ЕВ (естественной влажности), но это совсем другое понятие, чем влагосодержание у свежеспиленного дерева. Категорией ЕВ обозначают «сырой» брус или доску с влагосодержанием превышающим 22%. Пиломатериал с влажностью свежеспиленной древесины (80-95%), на рынок попасть не может, такой материал при хранении и транспортировании легко поражается грибком и окрашивается в сине-серый цвет, эффект называют «синением». С целью сохранения товарного вида, пиломатериал после распиловки подвергают воздушной сушке путем проветривания в естественных условиях.

Несмотря на формальное несоответствие, термин «пиломатериал естественной влажности» широко используется специалистами и обозначает равновесную влажность древесины, приобретаемую в условиях длительного нахождения в нормальных атмосферных условиях. Для пиломатериала хвойных пород границу естественной влажности определил ГОСТ 8486-86. Согласно стандарту, пиломатериал, содержащий более 22 процентов влаги, является сырым, это значение можно считать пороговым для определения естественного влагосодержания строительного материала. Сырой брус отнесен к последнему – четвертому сорту, ценовые различия между сухим и сырым пиломатериалом могут составлять от 50%.

Как рассчитать кубатуру необрезной доски

Когда дело касается необрезного пиломатериала, посчитать кубатуру доски несколько сложнее.

Главная сложность в случае необрезной доски заключается в том, что ширина и толщина на разных концах доски отличаются. Таким образом, необходимо вычислить средние арифметические показатели данных параметров. Для этого замеряется максимальная и минимальная ширина, складывается и делится на два, то же самое выполняется с максимальным и минимальным показателями толщины.

В целом, формула вычисления объема будет выглядеть следующим образом: V=(a1+a2)/2*(b1+b2)/2*c. Главным минусом подобных подсчетов является необходимость просчитывать объем каждой доски, так как показатели разных необрезных досок не совпадают между собой.

Какая влажность принята за стандарт?

Для применения пиломатериалов в строительстве необходима сортировка их по степени влажности. Стандартная влажность древесины принимается равной примерно 15% и считается постоянным показателем для любых пород дерева, к которому стремятся все производители древесной продукции. В таком состоянии материал отлично хранится, используется для строительных и отделочных работ. Понятия равновесной и стандартной влажности знакомы любому специалисту, работающему по производству пиломатериалов.

Недостаточно просушенная древесина – это реальная среда для образования плесени и роста грибков, что приводит ее к разрушению. Современное сушильное оборудование позволяет достичь показателя влажности, равного 6%. В этом случае материал будет еще устойчивее к гниению, стойким к деформации и долговечным.

Технологические свойства древесины

Технические свойства характеризуют следующие показатели:

  • способность задерживать металлический крепеж. Чем плотнее древесный материал, тем прочнее в ней удерживаются крепежные детали;
  • износоустойчивость. Это — способность оказывать сопротивление разрушениям во время механического взаимодействия. Повышенной износоустойчивостью обладают торцы. Повышенная твердость и плотность позволяет древесине подвергаться незначительному износу.
  • раскалываемость. Свойство древесины под механическим воздействием делиться на части продольно волокнам. Сопротивление растрескиванию повышается с увеличением вязкости. Это свойство имеет положительный показатель. Некоторые сорта можно заготавливать только методом раскалывания. У раскалываемости есть и негативное свойство: при использовании металлических креплений, могут образовываться расколы.

Плотность древесины

Соразмерность веса пиломатериала к его объёму и есть плотность. Устанавливается плотность в кг/м3, и напрямую подчиняется влажности.

Плотность подразделяют на:

  • малую;
  • среднюю;
  • высокую плотность.

Твёрдость древесины

На твёрдость влияют следующие показатели:

  • порода;
  • условия произрастания дерева. Один и тот же вид породы может быть разной твердости, если деревья росли в различных климатических условиях;
  • увлажненность лесоматериалов.

Твердость у одного ствола может быть разной: в зависимости от того, какой применяется распил. Торцы твёрже чем тангентальная и радиальная поверхность.

Износостойкость и гибкость древесины

  • износостойкость — свойство оказывать сопротивление истиранию материала во время трения. Истирание с боков бывает больше чем с торцов. Наиболее твёрдая и плотная древесина менее всего подвергается изнашиванию. Повышенная влажность — хороший помощник износу.
  • гибкость — одно из свойств деревянных заготовок — изменять форму под силовым воздействием извне. Загибание основано на возможности древесины поддаваться деформации под воздействием гибочного оборудования. Процедура загибания проходит легче и быстрее, когда древесину предварительно увлажняют и нагревают;
  • ударная вязкость — свойство поглощения удара без дефляции.

Тепловые свойства

К таким свойствам относятся следующие показатели:

  • тепловая мощность — это способность древесного материала накапливать тепло;
  • теплопроводность — транспозиция тепловой энергии молекулами вещества;
  • температуропроводность — равное распределение температуры по всему объёму;
  • термическое расширение— изменение линейных размеров и конфигурации при изменении температуры.

Влажность древесины

Влажность — это процентное соотношение количества влаги в определённом объёме древесного материала, к такому же объёму совершенно сухого материала. Свойства по влажности у каждой породы индивидуальные.

Влажность подразделённая по степеням:

  • мокрая степень. Продолжительное время содержащиеся в воде лесоматериалы;
  • свежераспиленная;
  • воздушно-высушенная;
  • базовая степень.

Усушка, разбухание и коробление пиломатериала

  1. Усушка. Снижение параметров при устранении влаги. Полная усушка, для дальнейшей обработки древесного материала должна быть в диапазоне от 11 до 17 %. Процент усушки обязательно учитывается при изготовлении пиломатериалов.
  2. Коробление. Преобразование формы при высушивании, складировании и опиловке. В основном, коробление возникает из-за разной величины усушки и структурных направлениях.
  3. Разбухание. Это — свойство прибавления размеров при увеличении влаги. Разбухание протекает до особого предела поглощаемости влаги.

Разбухание — одно из негативных свойств древесины. Хотя в отдельных случаях разбухание играет существенную роль: создает уплотнение соединениям в лодках, бочонках и кадках.

Техническая доска: основные преимущества

Двухслойная техническая доска для отделки пола отличается высокой износостойкостью и долговечностью. Такие эксплуатационные показатели достигаются за счет того, что пословица состоит из двух слоев: древесного верхнего и нижнего, представленного фанерой. Древесный слой, чаще всего выполняется из прочных твердолиственных пород древесины (дуба, ясеня, ореха).

Кроме того, к основным достоинствам технической доски относят:

  1. Такое покрытие не требует поддержания особых температурных условий и определенного уровня влажности.
  2. Клееный, двухслойный брус меньше подвержен деформациям, нежели полностью натуральная древесина.
  3. Пол из технической доски можно неоднократно шлифовать, полировать и вскрывать лаком.
  4. Для укладки технических досок не требуется организация фанерного настила или подложки.
  5. Более высокий уровень шумоизоляции, нежели при использовании обычной доски.

Статья по теме: Дикий виноград на балконе: выращиваем правильно

Технические доски отлично подходят для складских помещений

Ухаживать за инженерной (технической) доской достаточно просто: большинство моделей имеют гладкое покрытие без пор (в которые, очень легко забивается грязь и пыль). К недостаткам покрытия можно отнести разве что его дороговизну, в сравнении с обычной деревянной доской. Но и ремонт такого пола понадобится не скоро.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector