Способ приготовления бетонной смеси

Изготовление жаростойкого бетона

Изготовить жаростойкий бетон своими руками достаточно легко, если придерживаться установленных правил и четко соблюдать пропорции смешивания его компонентов. Существует два основных способа производства стойкого к воздействию высоких температур бетона: его можно либо изготовить из уже готовой смеси, продающейся в строительных магазинах, либо создать самостоятельно, смешивая в установленных пропорциях нужные ингредиенты.

Естественно, что наиболее предпочтительным является использование готовой смеси, так как это гарантирует точное соблюдение пропорций компонентов и защищает смесь от загрязнения в процессе ее изготовления: ее достаточно просто разбавить водой, и бетон будет готов.

Приобретая готовую смесь, убедитесь, что ее изготовил сертифицированный производитель. К ней должна прилагаться инструкция, в которой указан способ приготовлении состава и условия его эксплуатации. Приготовьте бетон в соответствии с рекомендациями. Готовую смесь надо хранить в темном месте.

Теперь, когда вы узнали, как сделать бетон своими руками, вы можете приступать к строительству.

Как делают бетон: способы замешивания

Ни одно строительство не обходится без бетона, замешивание которого должно соответствовать нормам и пропорциям. В домашних условиях расчеты производят самостоятельно.

На даче или участке замешивание проводят двумя способами – ручной замес и бетономешалкой. Какой из них использовать, зависит от объемов.

Ручной замес

Приготовление бетонной смеси выполняют совковой лопатой. Расчеты количества отмеряют ведрами. Берут 1 часть цемента, 5 частей щебня, песка 3 части. Работа выполняется пошагово:

1. В подготовленную емкость засыпать цемент и песок, смешать до однородности.
2. Сделать углубление в середине смеси, вылить воду. Жидкость по норме составляет 1/5 от общего объема. Сразу всю воду не наливают.
3. Перемешать лопатой от края к центру.
4. Добавлять воду нужно, если потребуется, до получения пластичности.
5. Всыпать щебень или другой заполнитель, мешать до равномерного распределения.

Работать будет легче, если смешивают сначала рыхлые компоненты, с последующим добавлением заполнителей. При условии соблюдения пропорций и порядка этапов, можно изготовить качественную смесь. При приготовлении бетона часто используют автоматику.

Типы бетономешалок

Перед тем, как замесить бетон, нужно выбрать смеситель. Бетономешалки бывают двух типов: принудительного и периодического принципа действия. Первые вырабатывают высокопластичный, прочный материал. Используются на масштабных строительных площадках.

Агрегаты гравитационного или периодического действия применяют в частном строительстве. Существуют редукторные машины закрытого типа. Они долго служат, но при поломке не поддаются ремонту.

Второй вид – венечные бетономешалки, открытые, все поломки можно исправить легко своими руками. Вокруг барабана проходит зубчатое кольцо, которое его вращает.

Основная часть агрегатов для замеса имеют объемы до 200 л. Универсальными считаются машины 130-140 литров. В тех, что имеют объем до 300 л. загрузка и выгрузка производится вручную.

Замес бетономешалкой

Рассчитывая количество составляющих, нужно ориентироваться на вместительность бетономешалки.

Включать ее следует до начала замешивания, закладка идет в работающий прибор. На площадке подготавливают все нужные компоненты. Процесс идет поэтапно:

1. Налить ½ объема воды.
2. Засыпать половину количества цемента.
3. Всыпать весь щебень.
4. Добавить оставшуюся часть цемента.
5. Небольшими порциями добавлять песок.
6. Остатки воды добавляют только при необходимости.

Время приготовления 3 минуты при непрерывном процессе.

Какой замес лучше

Объем замешивания бетонной смеси влияет на выбор способа. Если нужно 2-3 лопаты материала, то никто не станет включать мешалку. Большой объем работы трудно выполнить вручную. Использование бетономешалки облегчает труд, экономит время, качественно перемешивает;

Значит, при больших объемах лучше выбрать автоматическое замешивание.

Для приготовления бетона своими руками нужно знать, что в его состав входит цемент, песок, заполнитель, в пропорциях 1 : 3 : 5. Для прочного бетона используют щебень из-за его лучших связующих качеств. Количество воды скажется на пластичности. Использование бетономешалки намного облегчит труд по изготовлению бетона.

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Технология самостоятельного производства арболитовых блоков

Технология полимерного бетона и его состав

Заполнитель

В строительном растворе использу­ется мелкий заполнитель (песок), а в бетонном – как мелкий (песок), так и крупный (щебень, гравий). Для приготовления строительных растворов (кладочного и штукатур­ного) используется мелкий песок с зернами диаметром до 2 мм. Иног­да в штукатурки со специальной фактурой добавляется более круп­ный песок (до 4 мм). На украинском рынке поставщики обычно предлага­ют два вида песка: овражный и реч­ной. Овражный песок, как правило, мелкозернистый (с размером зерен от 0,5 до 1,5 мм). В овражном пес­ке присутствует большое количество примесей, в т. ч. глинистых частиц. Его в основном используют для изго­товления растворов. Речной песок -среднезернистый, он чище и дороже овражного и применяется для изго­товления бетона.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

В тощем бетоне (его класс прочности В7,5) заполнителем может служить только песок, но в более прочных бетонах -песок и гравий (шебень) диаметром до 31,5 мм. Необходимо использовать смесь щебня различных фракций, что­бы в готовой бетонной смеси между камешками было как можно меньше пустот.

Внимание! Заполнитель не может содержать загрязнений в виде кусков древесины, стекла, растений, поч­вы, торфа, илистого или пылеватого грунта. Все загрязнения необходимо удалить – лучше всего путем просеи­вания песка и гравия через сито

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

• Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
• Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
• Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
• Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
• Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Компоненты

Бетон используется около 4 тыс. лет. Его состав за это время претерпел изменения и стал более совершенным. Если в древности из вяжущего с заполнителями возводили величественные сооружения, то теперь это доступный и несложный в работе материал для всех видов строительства.

Цемент — все о нем

Самое распространенное вяжущее для изготовления бетона — цемент. Его производят на цементных заводах из глины, извести и гипса путем обжига с последующим измельчением в порошок. В зависимости от минерального состава вяжущее классифицируется на портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый, пуццолановый, магнезиальный и другие виды. Марка материла обозначает прочность цементного камня на сжатие в МПа и может быть в пределах от М25 до М600.

Чаще всего для приготовления бетона своими руками применяется портландцемент ПЦ марки М400 или М500. Это универсальный материал, обладающий достаточной прочностью и морозостойкостью.

Как выбрать песок

Песок заполняет поры в бетоне между частицами щебня или гравия и способствует равномерному распределению внутренних напряжений в смеси. При гидратации цемента песчинки обволакиваются гелеобразным клеем, образуя при затвердевании прочную структуру. Песок для качественного бетона не должен быть слишком мелким или крупным — оптимальные размеры зерен 2-2,5 мм. Содержание пылеватых частиц в заполнителе ограничивается до 3%. Не допускаются комья глины, органические примеси.

Наиболее часто применяется карьерный песок из расположенных неподалеку разработок. В местах, где есть реки, для изготовления бетона и других строительных нужд добывают речной мытый песок. Использование доступного мелкого заполнителя уменьшает расход более дорогого вяжущего и снижает себестоимость смеси.

Замес бетона с помощью бетономешалки

Приспособления для изготовления бетонной смеси.

Бетон в домашних условиях готовят редко. Зачастую для масштабного строительства используют готовый состав, заказываемый заранее. Но если вам необходимо смешать небольшое количество бетона, то переплачивать за услуги нет смысла. Тем более если вы являетесь счастливыми обладателями бетономешалки. Если таковой нет, можно взять у соседей или друзей, а также использовать напрокат. Последний способ приобретения данного агрегата довольно популярен, поскольку иногда производственно приготовленный бетон может не подойти по консистенции или иметь в составе камни и прочие лишние материалы, которые потом повлекут за собой много проблем со сформированным фундаментом.

Для частного использования применяют гравитационную бетономешалку. Она представляет собой большой круглый барабан с лопастями. Барабан для приготовления состава запускается в среднем на 2-3 минуты. Время зависит от количества и качества состава.

Замес бетона с помощью бетономешалки осуществляется в следующем порядке:

1. Для начала подсчитывают объем компонентов.
2. Включают пустую бетономешалку и заливают всю необходимую воду для приготовления определенного количества бетона.
3. Добавляют в состав половину от подсчитанного объема цемента.
4. Засыпают в работающее устройство весь щебень.
5. Затем примешивают оставшийся цемент.
6. Лопатой закидывают в барабан весь объем песка.

https://youtube.com/watch?v=Mzrj-h365C8

Время работы барабана зависит от количества компонентов. В среднем оно не превышает трех минут, но нужно следить за консистенцией. Чтобы приготовить качественный состав, бетономешалку необходимо держать в горизонтальном положении. От угла наклона зависит и время работы устройства. Такой замес можно легко осуществить самому без посторонней помощи.

Следует отметить, что количество бетона также необходимо рассчитывать заранее, поскольку неиспользованная смесь не подходит для повторного использования на следующий день.

Понятия прочность бетона и марка цемента

В продажу поступает большой ассортимент цемента с разной маркировкой. Имеется чистый материал, с добавками в виде шлака, пластификатора. Существует быстротвердеющий и сульфатостойкий цемент, цветной, белый, тампонажный, другого типа. Все эти разновидности определяют только особенность материала, предназначение его для определенного вида работ.

Прочность готового бетона зависит от марки цемента. Параметр обозначен аббревиатурой «М» или «ПЦ». Самым слабым считался цемент марки М-100. Со временем он утратил свою актуальность, был снят с производства. Аналогично из-за слабой прочности отказались строители от марок цемента М-150 и М-200. В обиходе остались марки от М-300 до М-1000.

Самым ходовым считается цемент М-400 и М-500. Марки с более высокими значениями востребованы при возведении бетонных конструкций, к которым предъявляют отдельные требования, например, дамбы.

Цифры, идущие после аббревиатуры «М» или «ПЦ», обозначают сопротивление застывшего бетона сжатию по истечению 28 суток. Измерение параметра происходит в кг/см2. Например, изготовленный с соблюдением технологии бетон марки М-300 через 28 дней должен обладать прочностью 300 кг/см2.

Однако маркировка сухого цемента и готового раствора, это совсем разные показатели. Например, при использовании исходного материала М-400, бетон может получится марки 200, 250, 300 или 350, что зависит от взятых пропорций в комплексе с другими наполнителями.

Бетон марки М-200 считается самым распространенным. Применяют его при обустройстве стяжки, кладки стен и цоколя здания. Бетон М-350 востребован при создании монолитных конструкций. Марки М-200 и 300 считаются промежуточные общего назначения.

Сырье и требования к нему

Чтобы отмостка долго прослужила в условиях температурных перепадов в различное время года и под действием атмосферных осадков, бетон для работы должен быть морозостойким и водонепроницаемым.

Чем больше площадь постройки, тем выше требования к раствору, в связи с чем на практике используют марки М400 и М500:

Свойства разных бетонов
Марка	Плотность, кг/м³	Водонепроницаемость	Морозостойкость	Класс прочности
М500	2298	W10–W16	F200-F500	B40
М400	2310-2350	W6–W12	F150–F300	В30
М200	1300	W2	F50	В15

Покупной бетон гарантированно имеет высокие показатели, но эта статья расхода приводит к удорожанию строительства отмостки, поэтому многие собственники решают замешивать раствор своими руками.

Готовая смесь состоит из следующих компонентов:

1. Цемент – материал, который отвечает за плотность, водонепроницаемость и стойкость к низким температурам. Для строительства отмостки эксперты советуют брать портландцементы М400.
2. Песок (речной или карьерный). Чем выше марка бетона, тем меньше содержание песка в растворе. В сыпучем материале не должны присутствовать глина, ил, известняк и другие примеси.
3. Щебень (иногда заменяют гравием). Выбирают материал мелкой фракции от 5 до 20 мм.
4. Вода (колодезная, из скважины, без примесей) – связующий компонент, но не допускается использование ее большого количества, поскольку это приведет к снижению прочности конструкции. Также следует помнить, что чем больше фракция щебня, те больше понадобится воды для замешивания.

Типы оснований

Тип фундамента, и его возможные нагрузки определяются на этапе проектирования. В это же время рассчитывается вес строения, и необходимая прочность конструкции основания.

Прочностные характеристики базисной конструкции зависят от:

• типа выбранного фундамента,
• состава бетона,
• наличия армирования.

Практически любой фундамент, кроме свайного, устраиваемого с использованием металлических труб, заливается бетоном:

Ленточный	Бывает различной степени заглубления. Может выполняться с устройством металлической армации и без. Закладывается под несущие стены строения.
Монолитная плита	Заливается по площади чуть превышающей размеры здания. Наиболее затратный и трудоёмкий вид основания. Самый прочный фундамент.
Столбы	Подводится под легкие строения. Заливается точечно в местах повышенных нагрузок: углы здания, пересечения стен.
Сваи	Не все типы свай устраиваются с использованием раствора. Норма расхода прописывается в проектной документации.

Нарушение технологии заливки фундамента, или неправильные пропорции раствора, могут привести в последствии к печальным результатам

Компоненты

Бетон состоит из следующих компонентов:

• цемент;
• песок;
• наполнитель (щебень или гравий).

Поговорим о каждом ингредиенте более подробно.

Песок

Песок заполняет микрополости, которые образуются между частичками цемента. Используют крупнозернистый, без загрязнений и дополнительных примесей. Если такого не нашлось, можно взять мелкозернистый. Но лучше все-таки этого не делать – прочность бетона будет несколько меньше.

Диаметр песчинок должен составлять 2 – 2,5 мм. Общая доля пыли, глины и других примесей не должна превышать 3 %.

При замешивании самодельного бетона важно, чтобы песок не был влажным. Дело в том, что, будучи насыщенным водой, он сильно меняет свой объем

Таким образом, в случае с влажным песком правильно рассчитать пропорции не получится.

Влажность измеряют следующим образом:

• берут 2 части песка, одинаковые по объему;
• одну просушивают на солнце;
• завешивают обе части;
• вычитают массу сухого из массы влажного песка, делят на массу влажного, умножают на 100.

В итоге получается процент содержания воды в песке. Его значение не должно превышать 20 – 25. Именно после этих чисел песок значительно увеличивается в объеме, что препятствует правильному определению пропорций при замешивании

Щебень

В качестве наполнителя чаще всего используют щебень. Он уплотняет смесь и создает в ней некое подобие внутреннего каркаса, делая ее прочнее

Важно, чтобы щебень был нужного размера. Идеальный вариант – щебень диаметром от 5 до 35 мм

Если взять более крупный, это может повлечь образование пустот, а затем – к появлению трещин. Если использовать более мелкий, он будет плохо связываться с остальными компонентами. Вместо щебня можно взять гравий

Добавки

Также в смесь иногда вводят дополнительные добавки. Самыми распространенными являются следующие.

• Пластификаторы. Добавляются для придания материалу дополнительных свойств (например, морозостойкости или водонепроницаемости).
• Армирующие элементы. Чаще всего в их роли используют стальное фиброволокно. Необходимы, когда работы ведут на неровном или неустойчивом грунте. Укрепляют бетон и помогают предотвратить появление трещин.

Состав бетона и пропорции для его приготовления

Бетон состоит из трех основных компонентов:

Таблица наполнителей для различных марок бетона.

1. Главным компонентом является цемент. Некоторые предполагают, что если его засыпать в больших количествах, то бетон получится более прочным. Это далеко не так. Прочность бетона зависит от выбранной марки цемента. Только после ее выбора приступают к расчетам объема, необходимого для приготовления бетона. Наиболее распространенной маркой является М500.
2. Вторым не менее важным компонентом в составе бетона является щебень. Для лучшей консистенции применяют щебень фракции 20 мм. С его помощью укладка будет более плотной, а строителю будет легче орудовать лопатой.
3. Третий компонент — это песок. От его качества зависит долговечность бетона. Если будет присутствовать глина, то бетон со временем полностью растрескается, поэтому песок должен быть речным.
4. В бетон входит вода, но ее количество зависит от пропорций перечисленных компонентов.

Марка бетона определяет степень его прочности. Так, бетон марки М500 выдерживает нагрузку в 500 кг на 1 см². Поэтому выбор марки не представляет особой сложности.

Для приготовления бетона своими руками следует соблюдать утвержденные пропорции, которые можно найти в инструкциях по применению цемента. Например, при заливке нижнего армированного слоя применяют бетон марки М100. Здесь используют цемент М400, щебень и песок в пропорциях 1:6:3.

Технические характеристики и свойства бетона

Бетон образуется при смешивании двух компонентов: воды и цемента. При этом получается твердый цементный камень.

Замес раствора требует основательного подхода

Для более крепкого состава требуется добавление специальных наполнителей. Гравий, песок и щебень позволяет создать материал, как бы усиленный арматурой. Это влияет на улучшение прочности. При этом ослабевает свойство деформации. Без дополнительных компонентов в цементном составе образуются микротрещины.

Самый простой ручной замес

В зависимости от прочности бетона, он делится на определенные классы. Числовое значение марки и разновидность по классам определяет, для какого типа конструкции подходит данный материал.

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Различные марки смесей применяются для определенных разновидностей строений. Расход бетона на 1 м3 бетона зависит от разнообразных факторов. При выборе песка необходимо учитывать состав его примесей и размер частиц. Для щебня значение имеет показатель плотности и содержание посторонних включений.

Свойства смеси

Марка бетона имеет значение для вида работ, для которых будет готовиться раствор. Различные виды используются для заливки фундамента, возведения стен и для бетонной стяжки.

Для разных работ требуется определенная марка

Для высококачественного затвердевания монтажные работы нужно проводить при плюсовых температурах. В течение 12 часов после заливки раствор затвердевает. Через две недели материал набирает большую часть своей прочности, а через месяц конструкция полностью готова к эксплуатации.

Подача готового раствора

Основные составляющие бетонного раствора

Воспользовавшись таблицей пропорции бетона на 1м3, необходимо уделить внимание составным компонентам раствора. Значение имеют их качественные характеристики:

Упаковка цемента

Используется чистейшая вода

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Структура щебня

Для бетонного раствора может применяться известняк или гравий. Гранит характеризуется небольшим поглощением воды и морозостойкостью. Чтобы улучшить некоторые характеристики бетона в смесь добавляются специальные добавки:

• Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
• Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
• Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
• Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

На качество использованного бетона оказывает влияние марка цемента и назначение конструкции. Таблица пропорции бетона на 1м3 позволяет определиться с необходимым расходом материала.

Таблица расчета пропорций

Для производства бетона разных марок потребуется различное количество составляющих компонентов. Для примера можно рассчитать состав бетона м200 на 1 м3. На 10 ведер цемента понадобится 35 ведер песка, а щебня 26 ведер. Воды понадобится 5 ведер. Зная плотность каждого вещества можно вычислить его вес в ведре.

Вариант расчета в ведрах

Особенности приготовления раствора для фундамента

При строительстве небольших объектов стоит рассчитывать материал по ведрам. Подобный метод пригодится, если раствор используется небольшими порциями.

Расчет пропорций для качественного основания

Определяя состав бетона для фундамента, пропорции можно взять из нижеприведенной таблицы. При этом бетон подбирается для фундамента в ведрах. Показатели будут отличаться в зависимости от используемых марок.

Вариант заливки для фундамента

Добавки

Добавки, входящие в состав раствора или бетонной смеси, меняют некото­рые их свойства. Пластификаторы -пластифицирующие добавки – увели­чивают текучесть смеси, делая воз­можным получение более жидкого раствора, который легче наносить. Суперпластификаторы – разжижа­ющие добавки – делают возможным уменьшение количества воды для раз­мешивания, улучшают обрабатывае­мость смеси, увеличивают прочность, водонепроницаемость и морозостой­кость бетона или раствора. Некото­рые добавки ускоряют твердение раствора или бетонной смеси, суще­ствуют также такие, которые делают возможным ведение работ при ши­роком диапазоне температур (часто от +35°С до -5°С и даже -10°С). Су­ществуют добавки, замедляющие процесс твердения бетона, что особенно удобно при бетонировании во время жары. Аэрирующие (воздухововлекающие) добавки уве­личивают морозостойкость, а также уменьшают влагоемкость затвердев­шего бетона. Большинство добавок продается в жидком виде в пласти­ковых упаковках, на которых указа­на информация о свойствах добавки, количестве и дозировке. Добавки со­ставляют, как правило, не более 2% от массы цемента.

Цемент. Жесткость

Характеристику цемента рассмотрим отдельно в тесной взаимосвязи с определением его количества в смеси. Правильное приготовление бетона имеет в своей основе гармоничное соотношение составляющих. Бетон нужно использовать весь сразу – его никогда не оставляют на потом, поэтому количество смеси нужно хорошо рассчитать.

Жесткость определяется по сползанию: если смесь стекает с горизонтальной плоскости – она чересчур жидкая, пластичная; при сползании при наклоне – среднепластичная; если прилипает, не сползая – малопластичная; не оседает, оставаясь комком – жесткая. Жидкий бетон проще укладывать, но по качеству и прочности жесткий лучше.

Для армированных конструкций рекомендуют не очень жесткий бетон с мелким и средним заполнителем.

Наиболее популярные марки цемента для частного строительства М400, М500.

Таблица — Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона:

Итак, количество материала М400 для 1 куб.м смеси:

• для бетона В7,5 – 180 кг;
• В10 – 200 кг;
• В15 – 260 кг.

Основное количество продаваемого на рынке цемента – портландцемент М500. Если берется он, то указанные выше нормы нужно умножить на 0,88. Эта и следующая формула пригодится для покупки нужного количества цемента. Длина, ширина, глубина фундамента умножается – получается объем (кубатура), исходя из указанных выше пропорций, можно узнать, сколько именно потребуется цемента.

Цемент в домашних условиях часто берут залежавшийся, из остатков от другого строительства. Нужно учитывать, что такой материал не имеет необходимых свойств. Для приготовления раствора нужен сухой, не просроченный материал без комков – так бетон не растрескается. Срок годности цемента в заводской упаковке – 90 дней, в открытой упаковке – не более недели для сухих условий и не больше чем сутки для влажных. Залежавшийся материал нужно тщательно раздробить молотком.

Для приготовления раствора вручную популярны марки бетона М100 – М350. Все расчеты проводятся по весу и основываются на массе цемента. Соотношение ингредиентов рассчитывается как их весовое соотношение к нему.

Марочная прочность раствора определяется отношением воды и цемента (ВЦ). Меньше воды – марка выше. Но при ее недостатке может получиться обратный эффект, поэтому правило больше цемента – лучше (крепче) бетон ошибочное. Как уже говорилось выше, марка цемента должна быть выше, чем проектная марка раствора в 2–3 раза. Зная водоцементное отношение, можно повысить или понизить марку смеси.