Как сделать вибромотор своими руками: чертеж +схема подключения с электродвигателем +видео

Погружной вибродвигатель на 220 Вольт своими руками

Приспособление погружного типа воздействует на бетон через опорную поверхность рабочего элемента.

Для его изготовления можно использовать следующий инструмент:

• малогабаритный перфоратор;
• электродрель.

Возможны различные варианты конструктивного исполнения, при которых вибрационное воздействие осуществляется различным образом:

• гибким валом, подключаемым к электродрели;
• стальной насадкой, соединяемой с перфоратором.

Для изготовления конструкции с подвижным валом необходимо подготовить:

• металлический трос в защитном кожухе;
• дрель с электроприводом;
• нержавеющую трубу;
• стальную ось;
• шарикоподшипники – 2 шт.

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт

Устройство на базе перфоратора значительно проще по конструкции и собирается из следующих элементов:

• стального стержня;
• торцевой шайбы.

Как правильно собрать вибростол

1. Перед сборкой металлические части желательно обработать
   антикоррозионным раствором, упреждающим появление ржавчины. Например,
   грунтовкой ГФ-021 ЛАКРА (125 руб/кг) или эмаль-краской «Спецназ грунт-эмаль по
   ржавчине» (383 руб/0,8 кг). Для металла, который уже тронут коррозией, нужно
   использовать специальные грунтовки, такие как грунтовка ЭП-0180 (188 руб/кг).
2. Составляющие части вибростола соединяются сварным швом.
   Выбор жесткого крепления обусловлен тем, что болты при вибрации могут
   расшататься и снизить жесткость опоры. Если нужно сделать разборную конструкцию
   применяются болты, которые нужно периодически подтягивать.
3. Мотор, приводящий в движение вибростол, не должен касаться
   земли. После его установки, целесообразно произвести пробный запуск
   оборудования для того, чтобы проверить амплитуду колебания, устойчивость
   конструкции и жесткость пружин.
4. Длина ножек опоры должна быть одинаковой. Кроме того, место
   установки стола должно быть ровным, чтобы не создавать перекоса при установке
   вибростола. Стол разумно закрепить неподвижно на основании. Или с помощью
   бетонного раствора или с помощью анкеров.

Заключение

Устройство вибростола сравнительно сложная задача, тем не
менее, его можно сделать своими руками, практически из подручных средств или с
минимальными затратами (если не учитывать приобретение электромотора, хотя,
тоже можно купить б/у). Такой подход целесообразен в условиях большого фронта
работы или при желании организовать небольшой бизнес по производству тротуарной
плитки или брусчатки.

Вибромотор своими руками для вибростола

Вибрационный стол состоит из следующих частей:

• силовой металлоконструкции, представляющей собой раму;
• столешницы, подвижно закрепленной на опорной станине;
• электропривода, представляющего собой вибрационный двигатель;
• пружин, необходимых для связи площадки со стальной рамой;
• электрического пульта управления, установленного на станине.

Эффективное уплотнение обеспечивается при следующих условиях:

• уменьшенной вибрационной амплитуде;
• равномерной вибрации площадки.

Для этого важно:

• правильно подобрать вес груза;
• определить координаты крепления привода;
• подобрать характеристики вибромотора.

Классический вариант: этапы изготовления

Делать агрегат на глаз нельзя: это небезопасно и неэффективно. В интернете найдите чертеж вибростола подходящих габаритов. Отталкивайтесь от чертежа, учитывая особенности своих материалов и инструментов.

1. Сделайте основание из уголка, хорошо подходит и швеллер. Габариты устанавливаются в зависимости от нужд строителя, стандартным размером считают 70х70 см. Площадь вибрирующей столешницы должна соответствовать возможностям мотора. Крепить можно болтами или сваркой.
2. Собирайте опору. Трубы послужат ножками стола, приварите их к основанию. Чтобы повысить устойчивость конструкции, винтами прикрутите к ножкам железные пластины. Затем их можно зафиксировать в бетоне при помощи анкеров, если предполагается стационарное использование агрегата. В случае с переносным столом устойчивость зависит от жёсткости пола и материала, из которого он сделан. Высота рабочей поверхности подбирается так, чтобы мастеру было удобно работать. Электромотор устанавливается на площадке на расстоянии 15-20 см от рабочей поверхности.
3. Приварите стальные пружины по углам конструкции так, чтобы они поддерживали рабочую поверхность. К пружинам приварите закрепляющиеся на 8 мм металлическом листе пластины. Если делать основание тоньше 8 мм, велик риск, что столешница прогнётся под тяжестью форм с бетоном.
4. Электромотор прикрепите к угольнику, приваренному на пружинах поперёк конструкции. Из металлической шайбы, закреплённой на валу мотора, сделайте эксцентрик. Именно он обеспечит вибрацию с нужной амплитудой. На боку эксцентрика сделайте отверстие с резьбой-восьмёркой. Вкручивая в это отверстие болт, можно регулировать амплитуду колебаний устройства. Болт в нужном положении фиксируйте контрольной гайкой.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Вибрировать должен стол, а не мотор. Электродвигатель нужно намертво закрепить на подставке, иначе от ряски он быстро придёт в негодность, а эффективность вибростола снизится. Чтобы изделие служило дольше, а работа с ним была безопаснее, усильте конструкцию. Приварите по бокам крест-накрест швеллеры, убедитесь, что пружины установлены максимально жёстко.

Вариант для расформовки

Извлечение готовой плитки может представлять некоторую проблему. Чтобы ускорить процесс, в торце рабочей поверхности вырежьте прямоугольное отверстие под размер будущих плиток. Сверху на него ставится форма, включается мотор, из-за вибрации плитка выпадает из опалубки. Под отверстием постелите упругий материал, чтобы изделие не разбилось. Чтобы получалось работать с таким аппаратом, на ёмкостях с бетоном должны быть ручки, которыми можно опереть ёмкости о края стола.

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:

• бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
• вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.

Изготовление виброплиты своими руками

Процесс изготовления виброплиты своими руками и самостоятельного конструирования довольно прост, так как механизм по своей конструкции не сложный.

Виброплита состоит из таких элементов:

• мотор – подбирается на ваше усмотрение, к примеру, можете применить площадочный агрегат ИВ-98Е, который работает от сети 220 вольт, либо бензиновый одноцилиндровый агрегат. Предпочтительного производства фирмы Хонда;
• площадка основы – листовой металл, размером 45 на 80 и толщиной 8 миллиметров;
• швеллер – два штуки;
• эластичные мягкие подушки, которые нужны для крепления ручки на виброплиту — 2 штуки;
• болты марки М12 для крепления бензинового или М10 для электрического мотора;
• колеса из пластика для облегчения конструкции – 2 штуки;
• труба;
• труба полая длиной примерно 1,2 метра.

Закупив необходимые материалы, приступайте к сборке, при этом чертеж вам не понадобится.

• На электродвигателе снимите крышку, для регулировки силы вибрации.
• На листе металла сделайте надрез болгаркой. От края листа – 100 мм, глубиной – примерно 5 мм. Необходимо выполнить два симметричных надреза с двух сторон.
• Загните с помощью молотка края по надрезам, угол загиба – примерно 25 градусов. Это необходимо для того, чтоб агрегат не закапывался во время работы.
• Места выполненных надрезов необходимо заварить и зафиксировать положение торцов.
• Вибратор, изготовленный своими руками, крепится на плите с помощью двух швеллеров. Их необходимо подогнать таким образом, чтобы края не выходили за край рабочей поверхности. Швеллеры тщательно приваривают.
• Болтами марки М12 или М10 крепят сам вибратор к металлу. Необходимо замерить расстояние между отверстиями крепежа мотора, просверлить на этом же расстоянии отверстия в швеллерах, крепят двигатель к основанию руками с помощью подготовленных болтов.
• Труба и эластичные подушки необходимы для гашения вибрации и изготовления самой ручки агрегата.

Плита и рама

Плита представляет собой лист металла, толщина которого способна обеспечить достаточную жесткость.

Обычно используют стальной лист от 8 мм и толще.

Средний размер рабочей поверхности плиты составляет 60*40 см, хотя имеются и другие варианты.

Передний и задний края плиты приподняты для беспрепятственного перемещения по поверхности участка.

Рама представляет собой подставку под двигатель и эксцентриковый вал. Она выполняет также функцию дополнительного груза, который придает виброплите большую эффективность, увеличивает величину вынуждающего усилия. Еще одна задача, которую попутно решает рама — усиление жесткости и прочности основания, компенсация механических нагрузок от вращающегося ротора.

Конструкция самодельной рамы может быть любой. Основная задача — усиление и утяжеление плиты, поэтому используют куски швеллера, рельсы и прочие массивные и прочные элементы. Единственно, о чем следует помнить — виброплиту рано или поздно надо помещать на хранение, что может потребовать переноски вручную. Чрезмерно большой вес создаст сложности.

Крепление двигателя, проверка подушек

Во время проведения диагностики необходимо обратить внимание на опору, которая представляет собой некое подобие прокладки между мотором и кузовными деталями. 

Опора может быть гидравлической или резинометаллической, она необходима для того, чтобы смягчать вибрационные колебания, которые появляются при работе силовой установки, передаются на кузов и далеко не лучшим образом влияют на комфорт во время движения автомобиля. 

В подавляющем большинстве случаев двигатель крепится с помощью 4-5-ти опор, и если хотя бы одна из них неисправна, это сразу же проявляется в появлении излишних вибраций. Как правило, поломка сводится к обрыву детали, изготовленной из резины и металла. 

Как проверить подушки

Для этого можно воспользоваться одним из двух методов. Первый – наиболее простой, но и наименее информативный. Он сводится к следующему: нужно открыть капот, попросить кого-то завести мотор и медленно сдвинуть машину с места, на минимальной скорости проехать метров 10, затем включить заднюю передачу и проехать назад. 

Если во время смены направления движения обнаружится изменение положения силовой установки, а также если вибрация при этом усилится, ее причина кроется именно в подушках. Описанный метод проверки наиболее информативен, если имеет место поломка верхней (правой) опоры. При выходе из строя сразу нескольких подушек или для обнаружения дефектов в работе нижней целесообразно воспользоваться вторым способом диагностики:

•  Ту часть авто, где установлен двигатель, приподнимаем на домкрат.
•  Надежно фиксируем конструкцию с помощью колодок или иных опор.
•  Вывешиваем двигатель, снимая с опор нагрузку от него.

Особое внимание при этом необходимо уделить швам, местам, в которых металлические части соединяются с резиновыми. Если при диагностике обнаружились дефекты, скорее всего, придется выполнить замену подушек двигателя

На холостых

Когда двигатель работает нормально, вибрации минимальны. Следует учитывать также и то, что в холодное время года, когда «за бортом» минусовая температура, «тряска» более ощутима.

Особенно она заметна сразу после запуска мотора. Через несколько минут работы, после прогрева, она практически полностью исчезает. При этом ни о каких провалах, рывках, а также о появлении посторонних звуков не должно быть и речи. 

Выбор электродвигателя

Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки можно оборудовать обычным электродвигателем на 220 В или 380 В мощностью 0,25-1,5кВт, предварительно намеренно разбалансированным. Если вибростол изготавливается для длительного использования, то целесообразно оборудовать его специально предназначенным для этого электромотором с устройством регулирования амплитуды колебаний, например, ИВ-98, ИВ-99Б, ИВ-99Е производства Ярославского электромеханического завода.

Способы разбалансировки мотора

В зависимости от места установки двигателя, производят разбалансировку или шкива на нём, или блока ременной передачи на столешнице.

Разбалансировку осуществляют различными способами:

• на вал насадить круглый шкив со сточенным или просверленным участком окружности;
• приварить на шкив гайку (размер и вес определяется экспериментально);
• надеть на вал муфту с приваренным на торец поперёк болтом с двумя гайками, которые можно передвигать по резьбе и контрить между собой, регулируя величину разбалансировки; число колебаний при вибрации равно числу оборотов двигателя, а сила вибрации зависит от удалённости гаек от центра вала (гайка дальше – сила больше).

Монтаж электродвигателя

Крепление мотора к столу или столешнице производят болтами с использованием под гайками прорезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек под воздействием вибрации. В конструкции должна быть исключена вероятность попадания на электродвигатель воды из форм с раствором.

Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно

Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Схема простого вибростола своими руками

Простейшие варианты:

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Зачем нужен вибростол при производстве плитки

Применяя вибростол, вы сможете решить массу проблем с производством плитки. Во-первых, вы сделаете ее прочной, во-вторых, она станет лучше сопротивляться воздействию влаги. В-третьих, вы лишите себя необходимости создавать вибрацию вручную.

Технически, заливая бетон в форму, даже если он сверхпрочный и в его состав добавлен пластификатор, остаются микротрещины, содержащие воздух. Эти места станут уязвимыми уже в первую зиму, особенно под нагрузкой, что приведет к тому, что изделие треснет.

Плитку может поломать весеннее пучение грунта, зимняя оттепель с последующим похолоданием, а также другие проблемы. Она начнет откалываться по краям, может деформироваться и разрушаться под действием солнца.

Формы на вибростоле перед закладкой раствора цементного

Используя стол, его вибрация будет действовать на каждую форму в отдельности, что позволит содержимому лучше перемешиваться. Тем более, в современной плитке присутствует щебень мелкой фракции. Из-за вибрации повысится слипаемость раствора со щебнем, что повысит прочность. При этом специалисты рекомендуют использовать пластификаторы и затвердители. Первое сделает раствор эластичным, второе повысит свойства эксплуатации, позволит быстрее застыть.

Конструкция и принцип работы

Конструктивно виброуплотнитель имеет электромеханический эксцентрик, который создает вибрационные механические колебания. При помощи ременной передачи крутящий момент от двигателя передается на жестко закрепленный эксцентрик. Полученные колебания передают вибрацию на рабочее металлическое основание агрегата. Плита всей площадью своей поверхности воздействует на уплотняемое покрытие.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

К оборудованию для строительных работ предъявляются повышенные требования к надежности. Поэтому конструкция виброплиты должна быть простой, техническое обслуживание легким, а принцип работы понятным.

Виды

Виброплиты можно разделить на несколько видов:

Виброплиты: 1-Бензиновая 2-Дизельная 3-Электрическая

По использованию энергии

Бензиновые

Экономичный вариант, пользуется самым большим спросом (цены ниже дизельных аналогов). Могут свободно перемещаться по рабочей площадке (не привязаны к источнику питания, в отличие от электрических виброплит), способны работать в мороз и в жару.

Недостатки: большой вес, при работе издают много шума.

Дизельные

Просты в управлении, надежны, долговечны, независимы от источника питания.

Недостатки: тяжелые, сильно шумят при работе. На морозе могут плохо работать.

Электрические

Имеют небольшой вес, низкий уровень шума, экологичны. Могут использоваться в закрытых помещениях (так как нет двигателя внутреннего сгорания, нет и загрязнения выхлопными газами).

Недостатки: рабочая зона ограничена длиной кабеля питания; используются реже, так как требуется дополнительное электрическое оснащение.

По способу передвижения:

Реверсивные

Более маневренны (возможность обратного хода без разворота); незаменимы в узких проходах.

Недостатки: большой вес, высокая цена.

Поступательные

Движутся только в прямом направлении. Виброплиты такого типа дешевле и легче.

Недостатки: для разворота необходимо дополнительное пространство.

По весу:

• Легкие (до 75 кг) — применяются для трамбовки грунта толщиной 10-15 см (при отделочных и ландшафтных работах).
• Универсальные (75—90 кг).

• Средней тяжести (90—140 кг) — используются для послойных уплотнений толщиной до 35 см.
• Тяжелые (от 200 кг и более).

Разработка чертежа

В открытом доступе существует избыточное количество чертежей вибростола, которые можно легко адаптировать под любые внешние обстоятельства

Среди рекомендаций при проектировании следует обратить внимание на следующие детали:

1. Несмотря на то что в большинстве случаев для соединения элементов устройства используется сварка, наиболее прочное крепление достигается с помощью заклепок.
2. Устойчивость стола на неровной поверхности и его высота могут регулироваться опорами на винтовых соединениях с ножками.
3. Изготовленный вибропресс может быть в дальнейшем использован как верстак или рабочий стол для установки на нем каких-либо станков в домашней мастерской, поэтому желательно предусмотреть варианты жесткого прикрепления столешницы к неподвижной опоре.

Так как среди предложений существуют столы различной степени сложности, начинающему мастеру стоит сосредоточить внимание на простейших вариантах. Комбинированные агрегаты, включающие в себя формовочный и расформовочный режимы, а также просеиватель песка, доступны людям с уже имеющимся опытом подобной работы

Самостоятельное изготовление виброплиты с бензиновым приводом

Для создания устройства вам потребуются такие материалы:

• Колеса.
• Бензиновый привод.
• Амортизационные подушки от мотора автомобиля.
• Лист металла с толщиной в 0.8-1 см и размером 0.8*0.45 метра.
• Труба, диаметр которой будет равен 1.5*2.5 см для создания ручки.
• 2 кусочка швеллера.
• Болтики М12 для установки привода бензинового типа.

При выполнении монтажных работ вам потребуются такие инструменты:

• Болгарка.
• Защитные очки.
• Сварочный аппарат, электроды.
• Отрезные круги для болгарки.
• Электрическая дрель.
• Молоток.

На втором этапе требуется подогнать швеллеры. Это делается, чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры следует приварить на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга к рабочей поверхности. Швеллера должны быть хорошо приварены, так как именно от этого будет зависеть целостность всей конструкции. После этого можно начинать установку двигателя. Для этого в швеллерах следует сделать отверстия при помощи электрической дрели. Крепление мотора следует выполнить при помощи болтов М12. Когда двигатель будет установлен, можно начинать установку ручки. Крепление данного элемента следует выполнять при помощи амортизационной подушки. Это нужно для того, чтобы на руки оператора была облегчена нагрузка.

Как видите, даже сделать своими руками такое устройство не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.

Какая необходимость в самодельном агрегате?

Устройство довольно лёгкое, поэтому собранную самоделку можно перевозить с места на место, хранить в гараже и так далее.

Профессиональные бригады строителей приезжают на объекты с собственным инвентарём. Однако в условиях кризиса люди всё чаще решают возводить дома, хозяйственные постройки, бани и прочие объекты своими руками. Самостоятельное изготовление инструмента для этого вдвойне актуальнее, если намечаются долгие работы. Экономия будет значительная.

Без вибрирующего агрегата не обойтись, если вы планируете мостить площадку тротуарной плиткой. Но ради того, чтобы сделать полтора-два десятка плиток, вибростол мастерить не стоит, он не окупится.

Другие возможные применения устройства:

• Создание блоков из пенобетона.
• Трамбовка цемента.
• Изготовление памятников, подоконников и еврозаборов.

• Трамбовка асфальтобетонных смесей.
• Проведение различных тестов.

Погружной вибродвигатель на 220 Вольт своими руками

Приспособление погружного типа воздействует на бетон через опорную поверхность рабочего элемента.

Для его изготовления можно использовать следующий инструмент:

• малогабаритный перфоратор;
• электродрель.

Возможны различные варианты конструктивного исполнения, при которых вибрационное воздействие осуществляется различным образом:

• гибким валом, подключаемым к электродрели;
• стальной насадкой, соединяемой с перфоратором.

Для изготовления конструкции с подвижным валом необходимо подготовить:

• металлический трос в защитном кожухе;
• дрель с электроприводом;
• нержавеющую трубу;
• стальную ось;
• шарикоподшипники – 2 шт.

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт

Устройство на базе перфоратора значительно проще по конструкции и собирается из следующих элементов:

• стального стержня;
• торцевой шайбы.

Второй способ настройки

Существует другой вариант установки электрического двигателя на вибростол. Он заключается в том, что мотор крепится на рамах, на которые опирается вибростол. То есть, вибрация направлена на весь стол вместе с рамами, а не только на плоскость стала.

На нижнюю поверхность стола крепится только вибро-механизм, который должен быть соединен с основным электродвигателем с помощью ремней или шкива. Это все можно без труда сделать своими руками или, в крайнем случае, купить в магазине.

Мотор, который вы крепите на рамах не должен соприкасаться с полом и должен быть закрыт от внешних воздействий влаги или активной смеси.

Погружной вибродвигатель своими руками

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт. Кроме перфоратора потребуется металлический прут по длине соответствующий глубине опалубки и металлическая пластина диаметром около 60 мм. К торцу прута или арматуры приваривается пластина, а другой торец необходимо обточить так, чтобы его можно было закрепить его в хвостовике перфоратора.

Устройство способно уплотнить бетон как вращательными, так и возвратно поступательными движениями, к тому же при воздействии на элементы опалубки, они не получат никаких механических повреждений, а пузырьки воздуха из бетона будут удалены эффективно и качественно. Уплотнение проводится по всей площади конструкции. Положение вибратора нужно изменять каждых 2-3 минуты. Такой самодельный вибратор можно использовать и в ударном режиме через опалубку, передавая вибрацию снаружи.

Вибродвигатель для вибростола

Ещё проще сделать вибродвигатель для вибростола, на котором изготавливают тротуарную плитку, шлакоблоки, бордюрный камень. В зависимости от режима использования установки, подбирают необходимый электродвигатель по частоте вращения вала. Для изготовления плитки и блоков на вибростоле подойдёт любой двигатель, но в отличие от наружного бетонного вибратора, на вал двигателя нельзя устанавливать эксцентрик. Дело в том, что силуминовый корпус бытового электромотора (в отличие от промышленных вибромоторов) может не выдержать нагрузки и довольно быстро выйдет из строя.

Для изготовления вибродвигателя такого типа придётся использовать дополнительный вал с эксцентриком, который и будет жёстко крепиться к вибростолу. Дебаланс на валу крепится по той же схеме, что и в поверхностном вибраторе для бетона, а двигатель может закрепляться отдельно на каркасе установки, а передавать вращение на вибрационный вал через обычную ременную передачу.

Так можно недорого и быстро изготовить вибродвигатель для любых целей самостоятельно, за короткое время и без значительных финансовых затрат. А сэкономить можно порядочно, поскольку цена заводского вибродвигателя на 220 В Ярославского завода — от 10 000 рублей в зависимости от мощности. Удачной всем работы!