Бесшовное резиновое покрытие: виды, плюсы и минусы
Содержание:
- Инструкция по отделке
- Выбор плитки под определенные задачи
- Стоимость сырья в среднем по РФ
- Элементарный способ изготовления крошки в небольшом количестве
- Достоинства и недостатки
- Изготовление резиновой крошки своими руками
- Технология монтажа резинового пола
- Укладка модульной плитки на грунтовое основание
- Виды резиновых покрытий
- Виды покрытия из резины
- Брусчатка из резины
- Приготовление смеси
- Самостоятельная укладка на разные типы оснований
- Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Инструкция по отделке
При покрытии отмостки таким материалом для повышения свойств адгезии, необходимо убрать все загрязнения с плоскости, на которой будут его укладывать. Бетонную поверхность вначале увлажняют, потом шлифуют и чистят от пылевой грязи с применением пылесоса.
Подготовка основания
После очистки основания от мусора переходят к процессу грунтовки поверхности для улучшения адгезии и создания у основы высоких прочностных свойств. В качестве грунтовочного состава применяю АДВ-46/56/17. Перед конкретным выбором нужно ознакомиться с допустимой областью применения каждой из них, и выбрать ту, что соответствует материалу крошки.
Полиуретановый клей перемешивается со скипидаром, в соотношении 50:50. Полученная смесь расходуется в количестве 0.300 кг на 1 м2 отделочной поверхности отмостки. Приготовленный грунтовочный раствор наносят на основу и дают ей высохнуть. Процесс сушки зависит от погоды и может протекать от 0.5 часа до 2-х часов.
Приготовление смеси
Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:
- упаковка резиновой крошки — 7 кг;
- клей для связки АДВ.65 — 1,5 кг;
- пигментное вещество — 0,3 кг.
Данные компоненты кладут в бетономешалку и тщательным образом перемешивают пока не получится однородная масса. Обычно на это уходит не более 4-х минут. Если в ходе перемешивания будут обнаружены большие комки, их потребуется раздробить либо убрать из строительного замеса. Все это время миксер должен вращаться, без остановки, с момента загрузки материала до полной выгрузки.
Укладка
Выгружают смесь через рабочий люк бетономешалки, переносят ведрами к месту укладки. На этом этапе, самым удобным способом расположения материала считается пропорциональная разгрузка. Для этого мелом, размечают площадки по 1 м2 и на них выгружают 10.2 кг смеси.
Широкими полиуретановыми терками, распределяют материал на 4 метрах, по объему бетономешалки. Равномерно распределив массу на 1м2, укатывают ее катком, в результате получится покрытие 10 мм. Последовательно переходя на другие участки.
Ведра очищаются таким же образом. В том случае, когда с лопастей, не получается убрать клей, то их обжигают горелкой. Вспомогательные приспособления очищаться скипидаром.
Выбор плитки под определенные задачи
Плитка из резиновой крошки бывает разных видов и конфигураций, которые предназначены для выполнения определенных задач и укладки в определенных местах.
Пешеходные дорожки и открытые площадки лучше всего отделать плиткой с размерами 500х500 мм и толщиной 10 мм. Она укладывается только на твердое бетонное или асфальтовое основание.
Если дача с открытым бассейном, то дорожки вокруг него можно покрыть такой же плиткой, но толщиной 15-20 мм. Она мягче и устойчивее к износу.
Спортивные площадки лучше всего покрывать материалом толщиной не менее 30 мм. Он обладает хорошими прочностными характеристиками и амортизацией. Укладывать его следует на твердое основание, при этом его толщина способна нивелировать неровности и дефекты поверхности.
Резиновое покрытие толщиной более 40 мм подходит для устройства площадок и дорожек не только на твердое основание, но и на грунт или песок. Такой материал повышенной прочности можно укладывать на тротуары с большой проходимостью. Для надежного крепления плиток между собой используются специальные втулки. Они обеспечивают прочную стыковку и не дают элементам покрытия смещаться относительно друг друга под воздействием нагрузок.
Стоимость сырья в среднем по РФ
Цена резинового покрытия складывается на базе таких факторов, как вид исходного материала, тип основания отмостки, площадь отделки и месторасположения объекта.
Сводная таблица средних цен на резиновую крошку и ее укладку на поверхности отмостки жилого дома по регионам России:
Марка | Материал | Размер укладки | Цена материала руб. за 1 кг |
Москва
Цена укладки |
Сочи
Цена укладки |
Томск
Цена укладки |
Стандарт | Фракции от 2 до 4 мм, скипидар, связующее из полиуретана, 4 цвета | 1 до 5 см | 19 | 750 | 700 | 920 |
Каучук “EPDM” | EPDM крошка, фракции от 2 до 4 мм, скипидар, связующее из полиуретана, все цвета радуги | 5 до 10 см | 80 | 1200 | 1100 | 1430 |
“Сэндвич” из EPDM резина/каучук | 1 слой: резина фракции от 2 до 4 мм, скипидар, связующее из полиуретана;
2 слой: каучук любого цвета, все цвета радуги |
1 слой от 5 до 10 см;
2 слой 5 до 10 см; |
95 | 1400 | 1300 | 1450 |
KRAFT | резина, фракции от 1 до 4 мм, разнообразные цвета | от 3 до 10 см | 22 | 900 | 760 | 1060 |
Важная и полезная информация о материалах для строительства и отделки отмостки вокруг дома представлена в этом разделе.
Элементарный способ изготовления крошки в небольшом количестве
Для оформления небольшого участка резиновой крошкой мне пригодилось всего две автомобильных шины, ножницы и резак. При реализации данного способа сложностей не возникло. Единственный нюанс в том, что измельчить резину до минимальной фракции крайне сложно. Весь процесс состоял из таких шагов:
- Я взял две потертых шины от легкового автомобиля, которые уже были не пригодны для эксплуатации.
- Осмотрел их на предмет наличия гвоздей, колючек и прочих лишних предметов, затем вырезал корд (металлическая арматура).
- Следом с помощью больших ножниц нарезал заготовки на ленты одинаковой ширины, после с помощью резака измельчил их до максимально возможного размера.
Достоинства и недостатки
В современных спортивных и игровых площадках для детей в качестве покрытия в лучшем случае используется речной песок, в худшем — асфальт или мелкий гравий. Естественно, они не отвечают правилам безопасности.
Резиновые покрытия, широко используемые за рубежом, у нас еще являются новым и не полностью освоенным материалом. Эти покрытия, отвечающие всем требованиям стандартов, на настоящий момент становятся лучшим и экологически чистым материалом для детских площадок. Это прорезиненное покрытие имеет свои достоинства.
- Обеспечивает высокую степень безопасности во время игр детей на площадке. Такие покрытия большой упругости понижают возможность серьезно травмироваться даже при падении, так как амортизационные свойства покрытия с резиной смягчают удар. Маленькие дети чувствуют себя устойчиво на шершавом покрытии, которое не допускает риска поскользнуться.
- Имеет долгий срок эксплуатации, который может достигнуть 10 лет.
- Обладает большой прочностью, так как сырьем для его изготовления служит каучук вышедших из эксплуатации автомобильных шин. Поэтому оно отличается хорошей устойчивостью к различным механическим повреждениям и выдерживает большие нагрузки.
- Не реагирует на погодные воздействия. Может переносить скачки температур в пределах от -30 до +50градусов, что позволяет использовать его весь год, и в регионах с разным климатом. Однако, при минусовых температурах несколько снижаются эластичные и пружинящие свойства. После дождя влага уходит в землю через поры, а значит, лужи не застаиваются, и после морозов не образуются ледяные корки.
- Является экологически чистым материалом. Составные элементы покрытия лишены вредных и опасных для здоровья детей компонентов, также отсутствуют малоприятные запахи.
- Не вызывает аллергию. Обладает устойчивостью к развитию плесени, грибковых и иных инфекций, не привлекает грызунов и вредных насекомых, на нем не растет сорная трава.
- Имеет большое разнообразие цветов, которые не выгорают под воздействием солнца и сохраняют насыщенность и свои свойства во время эксплуатации.
- Придает площадке эстетичный вид. Большой ассортимент цветовых гамм и рисунков дает возможность создавать красивые композиции и превратить игровую площадку в сказочный и привлекательный для детей город.
- Ухаживать за таким покрытием легко и просто. Его можно пылесосить, водой удаляют грязь, допустимо применение обычных моющих средств. Но чтобы не повредить поверхность, нельзя использовать металлические щетки.
- Уложить его можно самостоятельно, так как имеет простой монтаж, не требующий специальных инструментов.
И все-таки, покрытие имеет некоторые недостатки. Прежде всего, это его способность тлеть и плавиться, приводящая к возгоранию, что делает покрытие пожароопасным. Именно поэтому вблизи от площадки нельзя разжигать огонь. Другим большим минусом является высокая цена, хотя она оправдывается долгим сроком службы.
Изготовление резиновой крошки своими руками
В последние годы вошло в моду использование резиновой крошки и материалов, изготовленных на ее основе для оформления участков, организации дорожек, покрытия крыш домов. Можно использовать резиновую крошку и для создания гидроизоляции для фундаментов зданий. Для того чтобы использовать элементы из резиновой крошки на своем участке, можно обратиться в компанию, профессионально работающую с резиновой крошкой. Однако выполнять работы с этим материалом не так уж и сложно. При желании и наличии свободного времени резиновую крошку можно изготовить в домашних условиях своими руками.
Из чего изготавливается резиновая крошка своими руками?
При решении этого вопроса можно пойти двумя путями. Путь номер один опирается на переходе резины в хрупкое состояние при пониженных температурах. Если в домашних условиях есть возможность охлаждать исходный материал для приготовления крошки до температуры -70 … -80 градусов по Цельсию, то можно будет получать крошку из любого типа исходных материалов. Однако решить эту задачу в домашних условиях не так-то просто.
Путь номер два состоит в грамотном отборе исходного материала. Как мы знаем, крошку можно получать из покрышек и камер от автомобильных колес. Но покрышки очень тяжело поддаются измельчению в нормальных условиях, к тому же из них потом сложно извлечь металлический корд. По этой причине для получения резиновой крошки в домашних условиях лучше использовать в качестве исходного сырья старые изношенные камеры. Этот материал достаточно легко можно резать при помощи подручных инструментов имеющихся в любом доме.
Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?
На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия.
Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом.
Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:
- Удалить все металлические элементы со старой камеры
- Разрезать камеру на тонкие полоски
- Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить
Технология монтажа резинового пола
Особенности настила рулонного резинового покрытия на пол
Действуем по такой инструкции:
- Черновой бетонный пол тщательно очищаем, грунтуем специальной смесью. В ее состав должен входить полиуретановый клей и скипидар. Такую грунтовку можно найти в любом строительном магазине.
- Рулоны резинового материала расстилаем на черновом основании и оставляем отлежаться в течение нескольких дней.
- После того как исчезнут волны и неровности на покрытии и оно полностью распрямится, приступаем к его монтажу.
- Всю поверхность резинового покрытия обрабатываем полиуретановым клеем. Особенно тщательно «проходимся» по стыкам.
- Придавливаем к полу и разглаживаем. Можно использовать шпатель для удобства.
- Если нужна подрезка материала, используем острый нож.
- При необходимости устанавливаем плинтуса.
Правила укладки резиновой плитки на пол
Работаем по такой схеме:
- Тщательно готовим черновой пол: большие перепады высоты выравниваем, углубления заделываем цементным раствором.
- Стыкуем плитку, начиная из угла. Фиксируем замковые соединения соседних модулей между собой.
- Если вы считаете, что этой фиксации недостаточно и плитка может сдвинуться, закрепите отдельные участки неопреновым клеем.
- При необходимости подрезаем отдельные модули при помощи острого ножа. Такой пол готов к использованию сразу после монтажа.
Наливной пол из резиновой крошки
Работы выполняем в таком порядке:
- Готовим место укладки: счищаем ржавчину с металлических деталей, удаляем пятна масла, органику. Также на этом этапе шпаклюем трещины, выбоины и выравниваем покрытие.
- Черновой пол обезжириваем и обеспыливаем.
- Полиуретановым клеем грунтуем поверхность, тщательно замазывая поры.
- Устанавливаем временные маяки, если в этом есть необходимость.
- Готовим состав в пропорции: 1 литр клея на 7 литров крошки. Перемешиваем его с помощью миксера.
- Кладем смесь на пол толщиной не меньше 10 миллиметров. Разравниваем шпателем по ходу работы.
- Прикатываем резиновое покрытие валиком. При этом избегайте сильного нажима: усилие должно быть упругим, а не вдавливающим. Имейте в виду, что сильно «закатанный» ковер будет слишком плотным и жестким, утратит морозостойкость.
[media=https://www.youtube.com/watch?v=WN9ZBYEyXxQ]
Укладка модульной плитки на грунтовое основание
Для открытых площадок с грунтовым основанием применяется только толстая (от 30 мм) плитка с соединительными втулками-коннекорами в боковых гранях. Исключение составляет разновидность модульного покрытия – резиновая брусчатка.
Для предотвращения смещения плитки во время эксплуатации от динамических нагрузок часто производители делают ее нижнюю поверхность рельефной.
Подготовка основания
Укладка резиновой плитки на грунтовое основание начинается со снятия растительного слоя на требуемую глубину с учетом песчано-шебеночной подушки и толщины модульных элементов, но не менее 10-15 см.
Площадка выравнивается и нивелируется с учетом проектных отметок, хотя уклон для стока поверхностных вод в данном случае не требуется, так как вода будет дренировать прямо в грунт.
По поверхности грунта устраивается щебеночная подушка из фракций 5-10 или 20-30 мм с обязательным уплотнением виброплитой. Ее толщина должна составлять не менее 70-100 мм. Поверх нее укладывается песок, ПГС или мелкий отсев слоем 50-70 мм с уплотнением.
Толщина подушки выбирается в зависимости от эксплуатационных характеристик: если для садовой дорожки достаточно минимального слоя, то для парковочного места автомобиля ее следует увеличить.
Для увеличения прочностных характеристик основания, улучшения его дренирующих свойств и воспрепятствования прорастания сорняков рекомендуется разделить слои щебня и песка геотекстильным полотном. На подготовленное основание можно укладывать модульное покрытие.
Не рекомендуется производить работы по укладке резиновой плитки при отрицательных температурах. Хотя температурный коэффициент расширения резины минимальный, существует вероятность в теплое время года вспучивания уложенного зимой покрытия
Укладка плитки
Перед укладкой плитки на открытой площадке следует установить ограждающие бордюры, которые помимо декоративной цели, служат для предотвращения «расползания» массива покрытия от воздействия нагрузок. Для этой цели можно использовать как бетонный поребрик, так и резиновые изделия, что более отвечает фактору травмобезопасности.
Обычно плитки имеют отверстия под втулки только с двух противоположных сторон. Начинать монтаж первого ряда элементов следует от бордюра, устанавливая их к нему тем краем, на котором имеются отверстия. Необходимо плотно подгонять модули друг к другу, не оставляя зазора между ними.
При необходимости следует простукивать их молотком для осаживания на основание.
Выложив первый ряд, вставляют пластиковые коннекторы и, совмещая с отверстиями, укладывают следующий ряд. Монтаж можно производить как попарно, так и со смещением на половину плитки (если позволяет расположение отверстий).
Последний ряд обычно нуждается в подрезке, которую можно производить с помощью электролобзика или циркулярной пилы с мелкими зубьями.
После укладки всей поверхности покрытия следует просыпать швы мелким песком, а излишки удалить щеткой. Такая расклинка сделает соединение более прочным и плитка не будет «гулять» процессе эксплуатации.
При укладке резиновой брусчатки технология схожа с монтажом ее аналогов из искусственного камня.
Покрытие готово к эксплуатации сразу же после окончания укладки.
Виды резиновых покрытий
Резиновый пол изготавливается из природного или синтетического каучука, в который добавляют различные полимеры для придания материалу особых свойств. Каучуковое покрытие выпускается в виде модульных плиток или рулонов созданных методом вулканизации.
Но чаще всего, производители заменяют чистый каучук измельченной резиной из отслуживших свой срок автомобильных покрышек. Гранулированная резиновая крошка смешивается с клеевым составом на основе полиуретановых смол и прессуется под высоким давлением в изделия различной формы. Такой вариант делает производство покрытий из резиновой крошки намного дешевле.
Наиболе часто встречающиеся виды:
Бесшовное напольное покрытие из резиновой крошки. Эта одна из разновидностей наливного пола. В состав смеси входят каучуковая крошка, пигментные красители и клеевой состав на основе эпоксидной или полиуретановой смолы с отвердителем, которые смешиваются непосредственно перед нанесением. Полы из резиновой крошки, благодаря однородной структуре и отсутствию швов имеют высокий эксплуатационный ресурс. Такое прочное травмобезопасное покрытие может применяться в залах легкой и тяжелой атлетики и открытых игровых площадках. Оно может наноситься практически на любое основание – не обязательно жесткое, достаточно хорошо уплотненной песчаной подушки.
Виды покрытия из резины
Виды резиновых рулонных покрытий
Рельефная (модульная) плитка
Модульная плитка
Производится из крошки переработанных автошин. Толщина материала от 0.5 до 6 см. Модульные плиты с кордовой сеткой способны выдержать вес крупнотоннажных машин. Плиты легко монтируются, могут укладываться на неровное основание. Сектора имеют замковые соединения по сторонам и надежно крепятся между собой. В случае сильного повреждения достаточно заменить один фрагмент «мозаики».
Рулонный линолеум
Резиновый линолеум
В качестве напольного покрытия для гаража, хорошо подойдет и рулонный резиновый материал. Качественный, устойчивый к растяжению продукт, выпускается толщиной от 2 до 12 мм. Наиболее прочный линолеум с внутренним кордовым армированием.
Укладка такого пола достаточна трудоемка. Поверхность должна быть полностью выровнена и загрунтована в два слоя. Рулон необходимо развернуть и оставить до полного расправления. Полиуретановый клей хорошо подойдет для закрепления покрытия.
Резиновые коврики (литые, ячеистые)
Резиновый коврик ячеистый
Обычно укладываются в местах, где требуется обеспечить дополнительную защиту. Противостоят скольжению. Коврики с отверстиями хорошо подойдут для входа. Вода, снег и грязь не станут задерживаться и не попадут в помещение.
Наливные полы в гараже (жидкая смесь из резиновой крошки, красителей и клея)
Укладка резинового наливного пола
Такой тип способен выдержать значительные нагрузки и при этом долговечен. Основание для заливки смеси должно быть ровным, чистым. Смесь разводят в емкости миксером и выливают на пол. Разравнивают ракелем.
Для больших площадей применяйте распылитель. Эксплуатация наливного пола возможна уже через сутки.
Недостатки
К недостаткам можно отнести пожароопастность данного материала. Резина горюча, при горении токсична.
Выбирая покрытие для пола гаража, обратите внимание на толщину изделия. Если ваш гараж — место хранения микроавтобуса или небольшого грузового автомобиля, то резиновый пол в гараже должен иметь толщину не менее 1.2-2 см
Производители материалов указывают всю необходимую информацию по температурным режимам и условиям эксплуатации. Имейте ввиду, что некоторые виды лучше не монтировать самостоятельно, а пригласить специалистов.
Кроме гаражных боксов, рулоны и плиты можно использовать в нежилых производственных помещениях, офисах (кавролин на резиновой основе), открытых площадках. Цветовая гамма выпускаемой продукции, достаточно разнообразна.
Если же у вас бетонный пол, то его можно просто покрасить.
Брусчатка из резины
Эти штучные изделия отличаются от плитки большей толщиной и наличием не только прямоугольных форм, но и фигурных, благодаря чему можно создавать более интересные узоры. Толщина резиновой брусчатки — от 40 до 80 мм. Поверхность при этом может быть ровной пористой или рельефной.
Её стоимость выше, чем у резиновой плитки, но из-за увеличенной толщины ее укладку можно осуществлять не только на твердые покрытия, но и на песок или цементно-песчаную подушку. Простая конструкция основания под устройство такой тропинки снижает общие расходы и делает укладку материала вполне доступным и сравнимым с плиткой.
Приготовление смеси
Для создания декоративного покрытия толщиной в 1 см и площадью 5 кв. м. нужно подготовить:
- 40 кг резиновой крошки;
- 8 кг полиуретанового клея;
- 2,5 кг пигмента.
Сперва в бак для загрузки насыпают резиновый гранулят, включают устройство и перемешивают не менее трех минут. Такие действия исключают образование комочков.
Когда крошка перемешается, добавляют пигмент и снова включают устройство на 3 минуты. Клей вливают тонкой струей во время вращения загрузочного бака. Останавливать устройство в процессе работы нельзя, иначе могут появиться комки. После добавления клея смесь перемешивают в течение 15 минут. В результате должен получиться однородный и плотный состав.
Самостоятельная укладка на разные типы оснований
Резиновые дорожки и площадки можно устраивать как на твердом основании, чаще всего бетонном, так и на грунте. Принцип укладки материала в обоих вариантах схож, но есть технологические различия.
Грунт
Можно сделать садовые дорожки, уложив резиновый настил прямо на грунт. Для этого используется плитка толщиной 30-50 мм или брусчатка – 80 мм. Необходимо подобрать плитку со втулками в комплекте.
Грунтовое основание требует такой подготовки:
- С площадки удаляются все сорняки и корни.
- Удаляется верхний слой грунта и производится трамбовка.
- На уплотненный грунт укладывается слой щебенки толщиной 80-100 мм.
- Щебеночный слой заливается раствором из цемента и песка, приготовленным в соотношении 1:3.
- После высыхания основания можно укладывать резиновую плитку.
Установка бордюра добавит резиновому настилу не только эстетики и завершенности, но и прочности.
Поскольку отвод дождевой воды при укладке покрытия из резины на грунт обеспечивается естественным образом, нет необходимости делать уклон.
Твердая поверхность
Укладка резинового покрытия на твердое основание применяется при создании городских пешеходных зон и детских площадок. Самым надежным является бетонное основание, но допускается еще асфальтовое и деревянное. Главное требование к нему – отсутствие больших деформаций и трещин. Мелкие изъяны допустимы.
На твердое основание укладывать можно все виды резиновых настилов. Сначала оно грунтуется либо специальной грунтовкой по бетону, либо полиуретановым клеем, смешанным с ацетоном, после чего такой же клей наносится под каждую плитку зубчатым шпателем или валиком. Плитку необходимо прижимать к поверхности максимально плотно и трамбовать.
Другой вариант устройства резиновых дорожек – укладка крошки. Настил из смеси резиновой крошки и полиуретанового клея еще называют наливным полом. Работа с ним включает такие этапы:
- Подготовка бетонной поверхности. Очистка от грязи и пыли, нанесение грунтовки по бетону.
- Приготовление смеси из крошки и клея. Примерный расход материалов: на 1 кв. м покрытия толщиной 10 мм нужно 7 кг крошки и 1,5 кг клея. Для окрашивания черной крошки можно добавить в смесь цветной пигмент: на смесь в данном количестве понадобится 150-300 г пигмента в зависимости от необходимой интенсивности цвета. Материал покрытия замешивается в бетономешалке или в емкости с помощью миксера.
- Укладка смеси на основание. Смесь разравнивается ракелями и прокатным валиком, обработанным средством, препятствующим его прилипанию к поверхности покрытия.
Спустя сутки по такой дорожке можно ходить, а для больших нагрузок нужно выдержать неделю.
Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.
Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.
Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.
В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.
При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.
Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.
Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.
Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.
Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.
При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.