Самодельный пресс подборщик на минитрактор

Что представляет собой пресс-подборщик для мотоблока

Пресс-подборщик к мотоблоку спрессовывает сено в тюки, которые впоследствии будет удобно транспортировать и хранить. Скотоводы и фермеры, имеющие небольшие хозяйства, предпочитают использовать мини-пресс на мотоблок, что дает возможность сэкономить финансовые средства.

Данный механизм имеет компактные размеры, что позволяет прикрепить его к мотоблоку. Но при этом нельзя рассчитывать на большую ширину захвата и габариты блока.

Прессподборщики бывают двух разновидностей:

1. Рулонные.
2. Тюковые.

Рассмотрим конструкцию и способ работы каждого из них в отдельности.

Рулонный пресподборщик закручивает сено, которое при этом постоянно прижимает решетка. Такой способ работы позволяет регулировать плотность собираемой массы и оставлять более рыхлое сено и стебли внутри рулона.

Данная конструкция чаще всего применяется в сельском хозяйстве, потому что имеет определенные преимущества:

1. Рулонные механизмы более компактны, нежели тюковые.
2. Имеют меньшую цену.
3. При использовании не требуют постоянного строгого контроля со стороны механизатора.
4. Ввиду того что середина рулона более рыхлая, обеспечивается более благоприятная циркуляция воздуха.
5. Все рулоны имеют одинаковую плотность и величину.

Тюковый подборщик спрессовывает сено и стебли в прямоугольные тюки

Рассмотрим конструкцию данных приспособлений. Рулонные мотокультиваторы состоят из следующих элементов:

• барабан;
• ремень для прессовки соломы;
• натяжное устройство;
• вязальное приспособление;
• подвижной валик;
• транспортер.

Электрическая схема несложная и состоит из устройств звукового сигнала и поворотных сигналов при помощи света. Мощность поступает через вал от мотоблока.

Тюковый пресс для мотоблока состоит из следующих элементов:

• вязальный механизм;
• прибор передачи движения;
• спрессовывающий агрегат;
• механизм для приемки соломы.

Мощность в нем тоже поступает через вал от мотоблока.

Разберемся, в чем состоит принцип работы культиватора. Рулонный пресс при помощи зубьев подбирает массу соломы, она затем поступает в камеру и закручивается с помощью прессовального механизма. Когда плотность достигла необходимого уровня, звучит звуковой сигнал, после этого машинист должен подать веревку. Затем рулон обматывается бечевкой, открывается задняя стенка камеры и выходит спрессованный рулон.

Тюковый подборщик собирает солому аналогичным способом, потом при помощи шнека собранное сено поступает в прессовальную камеру. Под давлением массы соломы на стенки камеры происходит запуск вязального устройства. При помощи двух нитей тюк обматывается и выталкивается на землю.

Устройство и конструкция пресса. Виды разных моделей и их применение в быту

Принцип работы, к примеру, гидравлического оборудования напоминает механизм, который при помощи человеческих усилий может поднять груз, масса которого, превышает возможность обычного человека.

Рассмотрим устройство на примере гидравлической модели

На таком принципе и действует гидравлическая энергия, основанная на разных механизмах:

1. Амортизатор.
2. Привод.
3. Насос.
4. Тормоз.

На сегодняшний день существует разные виды прессов мощных, промышленных, так и ручных, предназначенных для домашних нужд.

Пресс для производства мебельных фасадов

Пресс применяется для изготовления фасадов для мебели на основе древесной плитки и ПВХ. А также для декоративных накладок для дверных полотен своими руками. Вакуумный пресс станет надежным помощником в выполнении всех этих работ.

Простое устройство, при помощи которого можно изготовить мебель

Термовакуумный пресс включает в себя:

1. Камеру.
2. Термический модуль.
3. Камеру производят из жесткого устойчивого материала, не подлежащего деформации и сжиманию.

С внешней части пленка ПВХ с герметизированными краями.

Агрегат для сбора урожая

Пресс подборщик, это незаменимая и надежная конструкция для случаев, когда с полей нужно полностью убрать сено и солому.

Рулонный подборщик

Сам по себе агрегат полезен для сельскохозяйственной части. Существует 2 типа уборщика, они квалифицируются, как для больших промышленных агрегатов, так и для маленьких моделей:

1. Рулонные.
2. Тюковые.

Промышленная спецтехника представляет собой самостоятельный агрегат, а маленькие модели цепляют к мотоблоку.

Тюковая модель

Каждый из видов имеет свои особенности, поэтому прежде, чем создать модель своими руками, рекомендуем подробнее узнать о каждой модели подробнее, смотрите видео:

Типы настольных гидравлических прессов по функциональности

Настольный пресс делится на два основных типа:

1. Универсальные.
2. Специализированные.

Универсальная модель для дома Специализированные модели выполняют одну конкретную операцию, с готовым оснащением под данное действие.

Малогабаритный специализированный пресс

Универсальные прессы имеют огромные функциональные отличия. Настольные конструкции разработаны под разные операции и оснащены различными технологиями под каждую функцию.

Механический пресс

Настольный ручной пресс может работать, как в автоматическом, так и в ручном режиме. Свое популярность конструкция обрела за счет своих малых размеров. Оборудование надежное и имеет большие ресурсы.

Модель ручного механического пресса

Благодаря прессу в ручном режиме можно обрабатывать:

• поролон;
• картон;
• полимеры;
• резину;
• кожу;
• разного рода металлы.

Чаще всего данную модель можно увидеть в слесарном производстве. Благодаря прессу, мастера значительно экономят время на изготовлении подшипников и прессовании.

Вибропресс и его применение

Это незаменимый аппарат для строительства загородных домов:

1. Блоков из бетона.
2. Керамзитобетонных блоков.
3. Плитки для тротуара.

Оборудование предназначено для производства тротуарной плиткиЕсли сделать домашнюю модель вибропресса своими руками для дома, то можно штамповать блоки в неограниченных количествах, обеспечив, как минимум собственное строительство, как максимум свой бизнес.

Электрогидравлический пресс

Такое оборудование, как гидравлический пресс с электроприводом применяется не только в больших промышленных предприятиях, но и в обычных мастерских.

Именно за счет электрического привода, можно решать значительную часть задач:

• многие виды работ с металлическими изделиями;
• работа с подшипниками и валами (производство, прессование);
• прессовка изделий из деревянной стружки.

Модель с электроприводом Можно купить пресс гидравлический с электроприводом, но не каждый простой обыватель может позволить себе такую роскошь. Предлагаем посмотреть видео, как можно сделать оборудование самостоятельно:

Материалы

Рулонный подборщик состоит из следующих основных частей:

• Лобовины, являющейся основой для установки всех узлов и элементом крепления к тягловому агрегату.
• Ходовой части с основанием для пресс-камеры на 2-х колесах, на которых устройство передвигается по полю.
• Подборщика с транспортером, собирающего с поля массу сена или соломы.
• Цилиндрической камеры-кожуха с прессующим механизмом.
• Карданной передачи с увеличивающей обороты мини-коробкой передач.

На видео показано как сделать тюковый пресс своими руками:

При этом желательно, чтобы сам тягач – базовый мотоблок – был все же как можно более мощным, чтобы обеспечивать нужную скорость вращения вальцов и производительность прессовочного устройства.

Виды прессов

Главное разделение подобных устройств заключается в принципе их работы. По этому параметру их разделяют на рулонные, а также тюковые. В свою очередь, последний также разделяется на автоматический и полуавтоматический. Нередко фермеры самостоятельно создают самодельные прессы для сена. Принцип работы таких устройств заключается в следующем:

• сначала подборщик собирает сухое сырье с земли;
• дальше оно попадает на пресс, где ими происходит их спрессованные и плотное заполнение тюкователя;
• в конце, сырье поступает в упаковщик.

Подобные тюки либо брикеты, исходя из применяемых методов, увязываются, после чего выгружаются.

Рулонный пресс-подборщик

Наиболее популярным сегодня считается именно данный тип агрегатов. Принцип их работы заключается в том, что пружинные прутья устройства захватывают с земли сено либо солому, которую после этого подают внутрь агрегата. Дальше происходит скручивание сырье, а также его прессовка. В результате получается масса, по форме напоминающая цилиндр, из-за чего агрегаты и получили свое название. Работа автоматики начинается после достижения рулона требуемых размеров. Для начала происходит его упаковка сеткой, а дальше выгрузка за счет выталкивания из прессовой камеры.

За счет выполнения всех указанных этапов в автоматическом режиме, подобный метод тюкования показывает высокие показатели эффективности. При подключении к мотоблоку данного агрегата в течение 20 дней возможно заготовить порядка 20 тонн сена.

Главным преимуществом такой техники перед крупными полногабаритными изделиями считается создание небольших по весу, а также размерам рулонов, что позволяет оптимизировать погрузку и последующую транспортировку сырья в места хранения и использования. К тому же стоимость этого процесса существенно меньше.

Тюковые агрегаты

За счет применения такой техники создаются брикеты сена, имеющие прямоугольную форму. Их принцип работы происходит следующим образом: сначала сырье поступает в отсек прессования. Каким образом оно туда попадает, определяется видом устройства. Так, встречается ручной пресс, а также автоматический.

Ручной

В этом случае материалы поступают в камеру для прессования посредством ручной подачи. Поэтому нет необходимости производить подключение к мотоблоку либо мини-транспорту. Все этапы формирования брикетов осуществляются в ручном режиме.

Автоматический

Подобные агрегаты комплектуются встроенным двигателем. За счет этого получаются относительно небольшие по своим размерам тюки, а форма, которую они имеют, позволяет более просто производить их транспортировку, а также оптимально использовать пространство хранения.

В обоих случаях прессование осуществляется поступательными движениями пресса, сжимающими в камере сено до нужной плотности. По её достижению происходит связка готового тюка шпаглетом и его последующая выгрузка на поле. Применяют данные типы техники часто, но для достижения рентабельности их требуется использовать для обработки средних либо крупных площадей.

Пресс для сена и соломы

Наличие пресса удешевляет и упрощает доставку сена и, наконец, Процесс прессования заключается в уменьшении объема сена приблизительно до 1/4 — 1/6 его первоначальной величины. В таком виде 1 куб. метр упакованного сена весит 200-240 кг Желательно производить прессовку в сухом помещении, в сухую погоду и при сухом состоянии сена, иначе оно, лежа в тюках, может согреться и испортиться. При изготовлении рабочей камеры определенной формы тюки можно использовать в строительстве домов.

Принцип работы пресса для сена и соломы заключается в следующем:

1. Открываем крышку и производим загрузку сена вилами в прямоугольную рабочую камеру в которой будет происходить формирование тюка.

2. Когда рабочая камера максимально заполнена нужно закрыть крышку рабочей камеры.

3. Включаем привод гидроцилиндра. Происходит прессование сена.

4. Через технологические отверстия в рабочей камере двумя шпагатами сено вязальными производим обвязку тюка.

5. Открываем крышку рабочей камеры и тюк выходит из рабочей камеры.

6. Гидроцилиндр возвращается в начальное положение.

7. Штабелируем тюки.

Длина рабочей камеры—это длина рабочего хода цилиндра 2. 2м.

Гидравлика работает от сети 380 Вт

Размер блока 400*500*800мм

Видео работы пресса для сена и соломы:

Функциональность и особенности конструкции

Прессподборщики для минитракторов и мотоблоков – это один из видов малой сельскохозяйственной техники, выполненной в виде прицепа, агрегатируемого с тягловой установкой путем присоединения к ВОМ. Независимо от типа, это оборудование предназначается для сбора высушенной растительной массы, ее прессовки и упаковки. Использование данного вида сельхозтехники позволяет снизить потери кормов и значительно сэкономить топливные материалы.

Благодаря своим компактным размерам мини прессподборщики могут быть установлены на мини-трактор или мотоблок, что дает возможность работать на любых площадях. Но этот плюс превращается в минус, так как оборудование обладает незначительной шириной обработки и габаритами упакованной сухой растительной массы.

Прежде чем купить для используемого в хозяйстве минитрактора пресс подборщик, необходимо определиться с его видом. Существует рулонный и тюковый сеноподборщик, и оба вида применяются, как с компактными тракторами и мотоблоками, так и с большими агрегатами. Каждый из видов данной мини-техники имеет свои особенности.

Макуха своими руками

Приготавливается макуха для рыбалки своими руками в домашних условиях. Существует несколько рецептов приготовления приманки, они различаются только возможностью использовать определенный инвентарь.

Макуха из гороха

Макуха из гороха — основная наживка для ловли карпа. Для ее приготовления понадобится:

• 100 г гороха.
• 50 г манной каши.
• Сырое куриное яйцо.
• Кукурузное масло.
• Мёд.

• Необходимо измельчить горох в блендере.
• Добавить манку и перемешать.
• В другую посуду добавить яйцо и по 1 ст. л. кукурузного масла и меда.
• Позже все переложить в одну посуду и замешать до однородной массы.
• Скатать бойлы из этого теста необходимого размера и варить их в подсоленной воде. После всплытия бойлов подождать еще минуту.
• Далее следует просушить бойлы.

Перед использованием на рыбалке необходимо в пакет с бойлами и добавить сливочное масло. Карпу понравится этот аромат.

Рецепт от «Михалыча»

Для приготовления понадобится следующее:

• Домкрат.
• Стакан с поршнем.
• Металлическая пластина.

• Семечки подсолнечника — 30%.
• Корм для птиц — 30%.
• Горох — 15%.
• Сухари — 15%.
• Орехи — 10%.
• Немного попкорна.

• Измельчить все ингредиенты в блендере.
• Засыпать их в стакан и придавить поршнем.
• Поставить сверху металлическую планку и зажать домкратом.
• Накачать домкрат до усилия и оставить на 4 часа.
• Готовые брикеты выложить на воздух и сушить около недели.

Приготовление брикета — трудоемкий процесс, который занимает 3-4 часа. При прессовании домкратом получаются очень твердые брикеты, которые дольше растворяются в воде.

Макуха из семечек

• Семена подсолнуха слегка обжариваются.
• Затем их нужно измельчить ножом, блендером, ступкой или любым удобным способом.
• Металлические формы заполняют измельчёнными семенами.
• Используя толкушку или пресс, необходимо как можно сильнее вдавливать получившуюся кашу в форму.
• Во время всех манипуляций форму следует подогревать.
• Не следует сразу доставать кашу из формы, иначе она начнёт распадаться. Стоит подождать остывания.
• Готовка занимает около 1 часа.
• Макуху после приготовления следует хранить в банках с прессованным маслом.

• Формы должны обладать съемными днищами, чтобы без проблем доставать брикеты.
• Не рекомендуется готовить брикеты задолго до использования, иначе они потеряют натуральный запах.
• Макуху следует хранить в банках с закрытой крышкой.
• Масло, которое осталось после приготовления, отлично подойдет для прикормки.

Пресс подборщики для минитракторов — виды, конструкция, чертежи

Пресс подборщик для минитрактора – незаменимое устройство, позволяющее подбирать сено и солому после уборки урожая. Такие устройства активно применяются для ухода за небольшими угодьями и большими сельскохозяйственными полями.

Достоинства использования пресса:

• Быстрая сборка сена и соломы с полей различной площади;
• Минимизация затрат, возможность получить максимальную прибыль или выгоду от собранного сена;
• Компактность.

Виды пресс-подборщиков

Производители предлагают рулонные и тюковые агрегаты.

Рассмотрим особенности каждого:

1. Рулонный пресс-подборщик для минитрактора. При работе устройством формируются рулоны. Подбираемое сено прижимает специальная решётка для получения нужной формы. Уровень прижима можно регулировать, потому получаются плотные или рыхлые рулоны. На выходе готовые рулоны обматывается специальной крепкой нитью. Преимущества данного устройства: компактные размеры, готовые рулоны одинаковой плотности и размера, внутри хорошо циркулирует воздух. При работе оператору нет необходимости всё время контролировать работу подборщика;
2. Тюковый пресс-подборщик для сена. Агрегат имеет внушительные размеры. При сборке соломы и сена формируются квадратные тюки – прямоугольные блоки. Можно настраивать плотность формируемого блока. Преимущества тюков перед рулонами: простота транспортировки и хранения, упрощённый процесс кормления.  

Конструкция рулонного пресс-подборщика

Изготовить пресс для минитрактора можно своими руками. Предварительно нужно подготовить инструменты и материалы, тщательно изучить чертежи с размерами устройств.

С помощью самодельного подборщика собираются небольшие рулоны, которые легко грузить на транспортировочную тележку и переносить вручную.

Рулонный подборщик состоит из барабана, прессующего ремня, вязальных и натяжных устройств, подвижных валиков и транспортёров. Электрическая система отличается простотой с поворотными световыми сигналами и звуковыми устройствами освещения. Пресс получает достаточно мощности от вала минитрактора.

Ключевые части конструкции рулонного пресса:

• Лобовина. Выступает основой, к которой прикрепляются все узлы и элемент крепления устройства к минитрактору;
• Ходовая часть. Выступает основой пресс-камеры с двумя колёсами. Именно на них перемещается техника по участку;
• Подборщик. Его задача – собирать сено и солому с поля;
• Цилиндрическая камера-кожух с прессовальным механизмом;
• Карданная передача с мини-КПП, увеличивающая обороты.

Пресс включает вальцы, прижимную решётку, формировочную пластину на пружине (она выступает в качестве самодельного заводского аппарата с гидравликой).

Самодельный пресс-подборщик

Этапы создания удобного рулонного пресса:

1. Собирается ходовая – основа на двух пневматических колёсах;
2. Устанавливается лобовина и подборщик с транспортёром;
3. Отдельно монтируется пресс-камера. В нижней части устанавливаются вальцы и прижимная решётка, в верхней – пластина с пружиной, прижимающая спрессованные пласты для плотного сматывания рулонов;
4. Собирается привод. Его задача – обеспечить движение всех рабочих узлов устройства. Кардан соединяется с двухскоростной коробкой передач. От неё цепная передача идёт на вальцы и транспортёр;
5. Установка шестерней. Их диаметр на подборщике должен быть больше, чем на вальцах. Так можно увеличить скорость сбора сена и силу прессования.

Предоставленное видео позволит ближе ознакомиться со спецификой работы самодельного пресса.

Специфика использования самодельного оборудования

Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.

В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:

• Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
• Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
• Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.

Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.

Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.

Тюковой пресс-подборщик

Тракторный тюковой пресс подборщик, хоть и стоит несколько дороже, имеет несколько достоинств по сравнению с рулонным аналогом. Основным его отличием считается прямоугольная форма тюков, образующихся после прохода агрегата. Материал очень удобен для перевозки и хранения, так как укладка его выполняется очень плотно, без свободных мест и пустот. Эффективное использование полезной площади сенохранилища актуально для любого сельскохозяйственного предприятия или фермерского хозяйства, что определяет спрос на подобные устройства.

Принцип работы

Принцип сбора травы тюковым агрегатом практически идентичен работе рулонного варианта. Движение минитрактора или мотоблока с установленным оборудованием сопровождается сбором скошенной травы при помощи специальных зубцов, смонтированных на валовых отсеках. Собранная солома подается в упаковочную камеру с постоянной интенсивностью по мере движения техники.

В камере размещен специальный поршень, который осуществляет прессование соломы возвратно-поступательными перемещениями. Сено постепенно уплотняется в тюки прямоугольной формы. Подача травы осуществляется до тех пор, пока материал не уплотнится до необходимой величины. Особенностью техники является возможность формирования тюков разной длины, в соответствии с настройками оператора.

После подачи сигнала о готовности тюка, осуществляется перетяжка материала шпагатом и выгрузка из камеры. При необходимости возможно объединение нескольких блоков в один объемный и габаритный тюк. Обрабатываемая техникой ширина полосы за один проход составляет от 2 до 2,5 метра. Захватываемые зубцами посторонние предметы, встречающиеся на полях, проходят через шкив и не наносят вреда рабочим механизмом. Таким же образом выполняется выброс лишней травы при наполнении камеры. Оператор может не волноваться за исправность техники в ходе прессования сена.

Преимущества и недостатки

Более дорогой пресс-подборщики тюкового типа оправдывает свою стоимость отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. Приобретают подобное оборудование различные по размеру и формам деятельности сельхозпредприятия и частные хозяйства.

К преимуществам техники относятся:

• Возможность настраивать размеры тюка и его плотность в соответствии с требованиями владельцев оборудования.
• Компактные размеры каждого тюка, одинакового по массе и плотности с рулоном.
• Возможность выполнять погрузку материала для транспортировки механическим способом, без использования дорогостоящей техники.
• Перевозка тюков эффективна за счет их меньшего суммарного объема, что позволяет загрузить на автотранспорт большее количество прессованного сена.
• При хранении площадь и объем складского помещения может быть существенно меньше.
• Большая ширина полосы захвата поля за один проход.
• Возможно использование тюков в качестве временного ограждения.
• Надежность и износостойкость основных механизмов устройства.

Основным недостатком подборщика тюкового типа считается его более высокая стоимость. Тем не менее, по сравнению с рулонными агрегатами, оборудование выигрывает по остальным параметрам и является высокопроизводительной техникой, способной обеспечить отличный результат при любых погодных условиях. Оптимальная влажность травы, при которой достигается соответствующая плотность упаковки, варьируется в пределах от 20 до 23 процентов. При этом сбор материала лучше всего производить утром или в вечернее время.

Устройство и конструкция пресса. Виды разных моделей и их применение в быту

Принцип работы, к примеру, гидравлического оборудования напоминает механизм, который при помощи человеческих усилий может поднять груз, масса которого, превышает возможность обычного человека.

Рассмотрим устройство на примере гидравлической модели

На таком принципе и действует гидравлическая энергия, основанная на разных механизмах:

На сегодняшний день существует разные виды прессов мощных, промышленных, так и ручных, предназначенных для домашних нужд.

Пресс для производства мебельных фасадов

Пресс применяется для изготовления фасадов для мебели на основе древесной плитки и ПВХ. А также для декоративных накладок для дверных полотен своими руками. Вакуумный пресс станет надежным помощником в выполнении всех этих работ.

Простое устройство, при помощи которого можно изготовить мебель

Термовакуумный пресс включает в себя:

1. Камеру.
2. Термический модуль.
3. Камеру производят из жесткого устойчивого материала, не подлежащего деформации и сжиманию.

С внешней части пленка ПВХ с герметизированными краями.

Агрегат для сбора урожая

Пресс подборщик, это незаменимая и надежная конструкция для случаев, когда с полей нужно полностью убрать сено и солому.

Рулонный подборщик

Сам по себе агрегат полезен для сельскохозяйственной части. Существует 2 типа уборщика, они квалифицируются, как для больших промышленных агрегатов, так и для маленьких моделей:

Промышленная спецтехника представляет собой самостоятельный агрегат, а маленькие модели цепляют к мотоблоку.

Тюковая модель

Типы настольных гидравлических прессов по функциональности

Настольный пресс делится на два основных типа:

1. Универсальные.
2. Специализированные.

Универсальная модель для дома

Специализированные модели выполняют одну конкретную операцию, с готовым оснащением под данное действие.

Малогабаритный специализированный пресс

Универсальные прессы имеют огромные функциональные отличия. Настольные конструкции разработаны под разные операции и оснащены различными технологиями под каждую функцию.

Механический пресс

Настольный ручной пресс может работать, как в автоматическом, так и в ручном режиме. Свое популярность конструкция обрела за счет своих малых размеров. Оборудование надежное и имеет большие ресурсы.

Модель ручного механического пресса

Благодаря прессу в ручном режиме можно обрабатывать:

Чаще всего данную модель можно увидеть в слесарном производстве. Благодаря прессу, мастера значительно экономят время на изготовлении подшипников и прессовании.

Вибропресс и его применение

Это незаменимый аппарат для строительства загородных домов:

1. Блоков из бетона.
2. Керамзитобетонных блоков.
3. Плитки для тротуара.

Оборудование предназначено для производства тротуарной плитки

Если сделать домашнюю модель вибропресса своими руками для дома, то можно штамповать блоки в неограниченных количествах, обеспечив, как минимум собственное строительство, как максимум свой бизнес.

Электрогидравлический пресс

Такое оборудование, как гидравлический пресс с электроприводом применяется не только в больших промышленных предприятиях, но и в обычных мастерских.

Именно за счет электрического привода, можно решать значительную часть задач:

• многие виды работ с металлическими изделиями;
• работа с подшипниками и валами (производство, прессование);
• прессовка изделий из деревянной стружки.

Модель с электроприводом

Грабли

Грабли для мотоблока — навесное оборудование, присоединяемое к агрегату при помощи специального адаптера, можно встретить модели, агрегатируемые при помощи сцепки.

Кроме того, это оборудование имеет несколько модификаций:

• ленточные грабли (ворошилки);
• поперечные сеноуборочные грабли;
• грабли “Солнышко”.

Рассмотрим каждую модификацию подробнее:

Поперечные сеноуборочные грабли

Это навесное оборудование используется для качественного сгребания сена или травы в валки.

Насадка используется в комплекте с адаптером, превращающим мотоблок в мини-трактор. Рабочий орган приподнимается при помощи рычага и им же опускается. Работа осуществляется с опущенными граблями.

Установка данного навеса возможна, как в передней части мотоблока (имеется специальный поворотный механизм), так и в задней его части. Грабли выполнены из прочной стали, защищены специальным антикоррозийным покрытием, имеют длительный срок службы.

При желании, владельцы садовой техники могут сделать грабли для мотоблока своими руками, для этого в интернете имеется множество описаний, подробных чертежей и видеороликов.

Грабли “Солнышко”

Грабли-ворошилки для мотоблока “Солнышко” состоят из трубчатой рамы, на которую может крепиться от двух до четырех независимо вращающихся дисков. Такие сеноворошилки идеальны на площадях с неровным рельефом.

О том, как работают эти грабли ворошилки для мотоблока расскажет короткое видео:

Ленточные грабли

Ленточные грабли также принадлежат к категории ворошилок. Их можно приобрести в магазинах, или же изготовить своими руками из подручных материалов. Как сделать грабли на мотоблок собственноручно расскажет и покажет видео:

https://youtube.com/watch?v=driPK7J3mGw

Это оборудование позволяет быстро сформировать стог, захватывая и перебрасывая скошенную траву, сено и даже присохшие кормовые культуры.

Сеноворошилки, будь то “Солнышко”, или ленточного типа, намного производительнее своих поперечных аналогов, их конструкция более сложна, требования к эксплуатации повышены. Кроме того ими актуально пользоваться для перебрасывания сена с одной стороны (высохшей) на другую, для более быстрой просушки.

Как сделать тюк сена с помощью самодельного пресса

В верхней части задней стенки ящика вкручиваем пару саморезов и крепим концы бечевки. Протягиваем веревку вдоль стенки и оставляем на дне. Концы выводим за пределы ящика.

Открываем дверцу, и укладываем небольшое количество сена. Потом дверцу нужно закрыть, а дальнейшая закладка сена осуществляется уже через верхнее отверстие.

Трамбуем сено руками, после чего накрываем крышкой, и спрессовываем тюк путем давления на рычаг.

Открываем дверцу, пропускаем через пазы верхние концы бечевки, и связываем тюк сена, чтобы он не распадался.

Размеры и вес готового тюка

С помощью данного самодельного пресса можно делать тюки размером 50х50х80 см. При это вес каждого тюка будет составлять около 10 кг.

На изготовление одного тюка при должной сноровке (если вы никогда ранее этим не занимались — потребуется сначала набить руку) потребуется 5-7 минут.

Подробнее о том, как сделать тюковальный пресс для сена, вы можете посмотреть на видео ниже. Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала SeReGa Gr. MasterOK.

Что собой представляет?

Пресс-подборщик, устанавливаемый непосредственно на мотоблок, дает возможность фермерам без особых усилий качественно собрать сено. Кроме того что приспособление собирает сухую траву, он ее спрессовывает в так называемые тюки или же брикеты разной формы. Форма брикета может быть либо прямоугольная, либо цилиндрическая в зависимости от разновидности машины.

Для масштабных сельскохозяйственных работ выпускаются массивные сеноподборщики, а для небольших фермерских хозяйств можно приобрести мини-приспособление для маломощной техники. Пресс-подборщики делятся на два подвида:

Чаще всего частники используют именно рулонный тип из-за компактности, а тюковый – больше подходит для сельскохозяйственной деятельности.

В последнее время крайне популярными стали мини-прессы, которые сочетаются как с трактором, так и с мотоблоком. Благодаря своим небольшим габаритам его гораздо комфортнее использовать на небольших участках земли. Именно поэтому данный аппарат стал просто незаменимым в малом хозяйстве и популярным у частных фермеров.

Как и обычные пресс-подборщики, мини-сборщики также делятся на тюковый и рулонный виды. Главным преимуществом этого приспособления является вес производимого брикета, который составляет не более 20 килограммов.