Пластиковые трубы

Виды водопроводных канализационных труб

В зависимости от разных уровней полимеризации — давления и температуры — получаются разные виды полиэтилена:

• высокого давления — ПЭВД;
• среднего давления — ПЭСД;
• низкого давления — ПЭНД.

Также стоит ознакомиться с различными маркировками полиэтиленовых труб, которые зависят от добавления в пластиковое вещество различных компонентов:

• полиэтилен — ПЭ;
• сшитый полиэтилен — ПЭС;
• полипропилен — ПП;
• армированный полипропилен — ПП-арм;
• поливинилхлорид — ПВХ;
• хлорированный поливинилхлорид — ХПВХ;
• металлопластик — МП.

Рассмотрим виды пластиковых труб, которые с успехом используют для водопроводных задач — как сооружения систем канализации, так и для подведения питьевой воды. Пластиковые трубы выгодно отличаются техническими показателями.

Поливинилхлоридные трубы (ПВХ)

прочностью и устойчивостью сооружения бассейновэнергетической отрасли.

В составе труб есть хлорид, поэтому не рекомендуют использовать для бытовых задач. Сварка труб происходит с помощью специального химического состава.

Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД)

различных коммуникаций,не подвергаются коррозии,

Но — трубы лучше эксплуатировать в температурно защищенном режиме — на глубине или с достаточным уровнем изоляции, так как рекомендуется ограничить их нахождение в ситуации низких температур.

Монтируются просто, но фитинги для соединения относительно дороги по цене.

Полипропиленовые трубы (ПП)

прочности и многослойности 75−900С.

При монтаже необходимо соблюдение дополнительных условий: сварочный аппарат для полипропиленовых труб, который соединяет трубы «навсегда» — без возможности разбора конструкции. Трубы обладают очень низкой возможностью сгибаться, монтаж их необходимо осуществлять при температуре не ниже + 50С.

Металлопластиковые (МП)

(выдерживают до 900С),

К недостаткам можно отнести то, что данные трубы не терпят внешних деформаций, ударов и ломаются при слишком активном сгибании. Фитинги не выдерживают резких перепадов температуры воды и могут ослабляться.

Ценовые характеристики пластиковых труб для водопроводных и канализационных систем зависят от двух главных условий — технических характеристик и параметров.

Технические характеристики труб — это показатель максимального давления и рабочей температуры, которые определяют практическое назначение трубы. К параметрам изделия относится толщина стенки, ее слоистость, метрические показатели: чем выше диаметр, тем выше уровень и скорость циркуляции воды.

Цены на водопроводных клеевые ПВХ трубы

Фитинги ПВХ клеевые

Как утеплить трубы водоснабжения самому

Перед тем, как утеплить водопроводную трубу в земле, выбирают подходящий вариант с учетом финансовых расходов на закупку материалов и осуществление работ, чаще останавливаются на использовании дешевых пенопластовых скорлуп высокой плотности. Некоторые домовладельцы используют оболочку из труб канализации сечением 110 мм, помещая в них ПНД трубопровод — воздух является самым лучшим теплоизолятором.

В последнее время популярность приобретает метод нагрева наружной или внутренней оболочки труб саморегулирующимся электронагревательным кабелем, в торговой сети реализуются готовые системы с фитингами для ввода электрокабеля внутрь трубопровода. Таким образом, достигается наивысшая эффективность работ по прогреванию водопровода.

Утепление ППС скорлупой

Скорлупа из пенопласта вследствие низкой цены, доступности и подходящих физических характеристик является оптимальным вариантом для решения задачи, чем утеплить трубу подземного водопровода на улице. Монтаж скорлупы своими руками на трубопровод из ПНД не представляет особых трудностей для любого хозяина и проводится в следующей последовательности:

• На поднятый из траншеи трубопровод одевают пенопластовую оболочку, защелкивая замки и сдвигая каждый сегмент приблизительно на 1/3 по отношению к противоположному элементу. Элементы фиксируют на поверхности скотчем или пластиковыми стяжками.
• После фиксации сегментов ППС трубопровод опускают в траншею на заранее подготовленную песчаную подушку толщиной 150 — 200 мм — это предотвратит перекос теплоизоляционной оболочки с возможным изломом.
• Затем траншею засыпают поднятым на поверхность грунтом, выкладывают снятый дерн.

Монтаж ППС скорлупы https://www.youtube.com/watch?v=m6QTicITioc

Утепление водопровода саморегулирующимся электрокабелем

Утепление подземного водопровода способом подогрева трубы электрическим кабелем — один из эффективных методов борьбы с промерзанием при неглубоком расположении водоподающей магистрали. Нагревательный кабель можно использовать по всей длине трубопровода или на отдельном участке, также его погружают внутрь трубной оболочки или оставляют снаружи, на поверхности трубы. На строительном рынке реализуют электрические кабели с фитингами для ввода в трубопровод, оснащенные герметизирующими резиновыми сальниками, сам провод имеет небольшую длину и обычно размещается на выходе напорной трубы из скважины. В этом месте эффективность его использования наиболее высока — нагретая вода будет поступать по всей магистрали от скважины до дома, предотвращая промерзание труб. К тому же прокладку кабеля в точке состыковки напорного трубопровода от электронасоса с водопроводной линией проще реализовать технически, чем в любом другом более труднодоступном месте, которого на протяжении всей водопроводной магистрали обычно нет.

Комплект с саморегулирующимся кабелем для помещения в трубопровод

Утепление трубы, когда водопровод находится в земле, а греть его электрокабелем нужно снаружи, проводят следующим образом:

• Располагают трубопровод ПНД на поверхности земли рядом с траншеей, очищают участок в местах прокладки электрокабеля от грязи.
• Обматывают трубную поверхность в месте контакта с электрокабелем фольгированным алюминиевым скотчем — это повышает теплопроводность оболочки в точке соприкосновения. Если провод размещают по прямой вдоль длины трубы, наклеивают одну или несколько прямых полосок фольгированного скотча, при спиральном размещении кабеля обматывают лентой полностью всю трубу.
• После укладки нагревательного провода прикручивают его тем же фольгированным скотчем к поверхности трубы по всей длине.
• Для снижения тепловых потерь обязательно используют наружную скорлупу из пенопласта ППС, пенополиуретана ППУ, которую одевают сверху разогревающего провода и фиксируют скотчем или пластиковыми стяжками.

Монтаж нагревательного электрокабеля на трубу https://www.youtube.com/watch?v=EjHKVAyjEzo

Для утепления водопроводных труб при индивидуальном водоснабжении чаще других используют недорогую скорлупу из пенопласта и самонагревающийся электрокабель, нередко оба способа совмещают. Проведение монтажных работ по размещению теплоизолирующей скорлупы и подогревающего провода не вызывает особых сложностей и не требует высокой квалификации, при знании технологии все действия в короткое время без больших трудозатрат может совершить один человек.

Преимущества и недостатки пластиковых труб для водоснабжения

Огромную популярность всей категории пластиковых труб для воды можно объяснить наличием следующих технических достоинств и показателей:

• Солидный срок службы. Если водопроводная линия смонтирована технически грамотно и не нарушаются условия эксплуатации, водопроводная линия может эффективно работать в течение 50 лет.
• Внутренняя полость не подвергается коррозии, не зарастает иловыми и солевыми наростами. Отсутствие преград на пути водяного потока положительно отражаются на пропускной способности и напор воды будет неизменным.
• Простота и удобство монтажа. Домашние мастера — умельцы могут без труда своими руками выполнить водопроводную сеть к дому или уложить трубы для водопровода на даче.
• Пластиковую трубную водопроводную сеть можно монтировать на любом рельефе местности. Для устройства поворотных элементов не требуется сложного дополнительного оборудования.
• Полимерные изделия в несколько раз легче своих металлических аналогов. Этот показатель позволяет существенно снизить нагрузку от водопроводной разводки на несущие конструкции здания.
• Трубные коммуникации из пластика не теряют своей эффективности в условиях перепадов температур. При нагреве материала на наружной поверхности нет различных вздутий и расслоений, а при замерзании воды внутри сохраняется целостность водопроводной магистрали, и труба не лопается.
• Полимерные стройматериалы легко транспортировать. Хранение не требует особых условий.
• Экологическая безопасность. Даже при длительной эксплуатации пластик не токсичен и не выделяет вредных для здоровья человека веществ.

Помимо технических показателей и характеристик, стоит отметить еще экономическую составляющую расходов. По сравнению с водопроводом из стали, стоимость пластиковых труб будет намного ниже. Если произвести монтаж своими руками, то можно затраты на прокладку пластикового водопровода будут минимальными.

Недостатки пластикового водопровода:

1. Ограничения в применении для горячего водоснабжения, связанные с высокой температурой теплоносителя.
2. Невозможность использования для противопожарных водяных коммуникаций.
3. Для монтажа каждого вида пластиковых труб рекомендованы различные технологические процессы соединений.

Могут возникнуть трудности при утилизации полимерных труб, однако этот небольшой изъян компенсируется большим сроком эксплуатации.

Делаем водопровод из пластиковых труб

Провести монтаж можно самостоятельно. Для этого понадобится специальное устройство, которое называется паяльником. Агрегат стоит для одноразового пользования дорого, поэтому можно взять его в аренду. Для понимания того, как соединяются элементы, рекомендуется потренироваться на дешевых фитингах.

Шаг 1. Определяются точные места расположения потребителей холодной и горячей воды. На стены наносится необходимая разметка будущего водопровода. При этом учитывается длина гибкой подводки. Она должна легко подключаться к трубам.

Шаг 2. Определение способа укладки. Последовательное или тройниковое подключение на рис. а) позволит сэкономить на закупке материалов, но более 2 приборов могут обеспечиваться водой с недостаточным давлением при единовременном открытии нескольких точек.

Параллельная (на рис. б) разводка водопровода обходится дороже из-за большего метража труб и необходимости приобретения коллектора. Зато давление на всем протяжении магистрали одинаковое и отключать в случае ремонта все приборы не обязательно.

Шаг 3. Сборка счетчиков. Этот вопрос рекомендуется доверить специалисту. Шаг 4. Установка клипс со средним шагом в 1,5 м. На них будут крепиться горизонтально расположенные трубы. Если предусмотрена скрытая проводка, то формируются штробы. При этом учитывается, что монтаж проводится вдоль стен или полов, поэтому чаще соединения бывают прямыми и под углом в 90 градусов. ХВС рекомендуется проводить над ГВС.

Шаг 5. Собираются линии холодного и горячего водоснабжения. Для этого понадобятся паяльник, труборез, рулетка с карандашом или маркером и уровень.

На этом этапе происходит несколько действий:

1. Трубные изделия нарезаются с учетом до 1,5 см, которые входят в соединительный фитинг. Проверить глубину можно вставив в него трубу без нагревания. Угол среза должен быть строго перпендикулярным по отношению к основанию трубы.
2. Торцы зачищаются от заусенцев и обезжириваются.
3. Отмечается глубина вхождения трубы в фитинг.
4. Паяльник оснащается насадками соответствующего диаметра.
5. Инструмент нагревается до 260 градусов по Цельсию.
6. Элементы надеваются на гильзу паяльника до указанного предела. Не соответствующие заданным параметрам фитинги сразу отбраковываются, ибо монолитное соединение обеспечено в этом случае не будет. Нагрев подходящих деталей должен проводиться одновременно. Время плавления, выдержки и остывания в зависимости от диаметра пластиковой трубы и глубины сварки может быть разным. Ниже в таблице указана необходимая информация.
7. В процессе соединения с применением небольших усилий запрещается вращение элементов относительно своей оси. Это говорит о том, что соединительные элементы фиксируются сразу под должным углом. Корректировка допускается только в первые секунды.

Шаг 6. Резьбовые фитинги. Их устанавливают в местах подключения приборов и гибкой подводки.

Шаг 7. Отдельно берутся в расчет счетчики. Все соединения рекомендуется проводить с применением льна, пасты или уплотнительной ленты.

Шаг 8. Проверка водопровода. Первый запуск допускается не ранее, чем через час после сборки конструкции. Стоит начинать с того, что менее опасно в случае наличия зазоров в местах соединения элементов.

Шаг 9. Устранение всех неполадок и ошибок при сборке водопровода. Для этого разъединяются элементы или заменяются полностью между ближайшими фитингами или подключениями. Можно вырезать участок и добавить еще пару соединительных элементов. Второй вариант более экономичный, но рисков больше. Поэтому рекомендуется предпочесть полную замену.

Шаг 10. Подключение всего оборудование.

Шаг 11. Вызов представителя обслуживающей компании для снятия показаний счетчиков и установки пломб. После этого можно переходить к полноценной эксплуатации.

Заключение

Какой вид пластиковых трубопрокатных материалов применять – выбор зависит от конкретных условий эксплуатации и характера водопровода (холодный, горячий, отопление или канализация). Для каждого из них нужно применять специальные изделия, отвечающие соответствующими требованиями.

Смотреть видео

Отдельно можно акцентировать внимание на пластиковых трубах для горячей воды, идеально подойдут — полипропиленовые изделия с маркировкой PN 20 и PN 25, для холодного — полипропилен PN 10 и PN 16. А долговечность правильно смонтированной пластиковой магистрали обеспечивается самим материалом

Успехов вам!

А долговечность правильно смонтированной пластиковой магистрали обеспечивается самим материалом. Успехов вам!

Пластиковые трубы для водопровода: размеры и цены

Многие производители занимаются изготовлением пластиковых труб. Сравнительная характеристика:

При выборе пластиковых труб особое внимание нужно уделять монтажу и подключению. Эти факторы влияют на длительность эксплуатации и применения трубопровода

Для соединения полипропиленовых изделий используют фитинги, ротаметр, изоляцию, запорную арматуру.

Комплектующие и расходные материалы должны быть качественными, потому что они могут деформироваться и прийти в негодность при высоком напоре воды.

Контроль потока воды и замеры делают на внутренней поверхности трубопровода. Запорная арматура используется для повышения надежности сцепления, управления потоками холодной или горячей рабочей среды. Изоляция нужна для защиты от механических повреждений и внешних факторов.

Во время сварки двух пластиковых труб образовывается шов. Он должен быть прочным, превышать диаметр изделия. Сварку можно применять для подключения труб, где давление не будет превышать 20 атмосфер.

https://www.youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения: область применения

Пластиковые композитные водопроводные системы применяют как распределительный механизм в общественных и жилых зданиях, широко используют в агропромышленном комплексе для снабжения отрасли технической и питьевой водой. Кроме того, трубопроводы из полипропилена могут служить для транспортировки химически активных жидкостей и сжатого воздуха.

Технические характеристики полимеров позволяют их использовать практически в любой из отраслей промышленности, где требуется транспортировка воздуха и жидкостей:

• для холодной воды и горячего водоснабжения;
• для организации систем отопления;
• для обеспечения рабочего процесса гидравлического и компрессорного оборудования;
• в качестве вентиляционной и климатической аппаратуры;
• с целью устройства обогрева поверхностей;
• для организации канализации;
• в мелиорации, искусственном орошении, дренаже и пр.

Ограничения при использовании медных труб

Для меди существуют следующие эксплуатационные ограничения, обусловленные свойствами металла:

• Мягкость, обеспечивающая пластичность труб и удобство их монтажа, налагает ограничение на допустимые скорости водяного потока. Для длительной службы системы водоснабжения оптимальны значения до 2 м/с.
• Из-за мягкости меди к чистоте воды предъявляют следующие требования – в ней не должно быть механических загрязнений, что достигается установкой на вводе соответствующих фильтров. Взвешенные частицы способны вызвать эрозию (вымывание материала стенок трубы) за счет механического воздействия.
• Поверхность меди покрыта оксидной пленкой, возникающей естественным путем и являющейся защитным слоем. Хлор, присутствующий в воде, преобразует эту пленку в настоящую патину, которая обеспечивает трубе еще более высокую защиту. Это происходит только при общей жесткости водяного потока 1,42–3,1 мг/л с рН в пределах 6,0–9,0. В противном случае патина будет разрушаться, а это приведет к непрерывному ее восстановлению за счет расходования меди, что может существенно уменьшить срок эксплуатации трубопровода.
• В питьевом водоснабжении для соединения труб не допустимо использование свинцовых припоев (свинец является токсичным веществом).
• При монтаже медного трубопровода требуется проводить все операции так, чтобы не уменьшить срок службы системы с расчетных 50 лет. При сгибании труб не допустимы их заломы, так как это будет нарушать ламинарность потока воды. Нельзя допускать перекручивания трубы. В случае замятия правку проводят не более 1 раза.
• Заусенцы и образовавшийся после пайки грат подлежат удалению, так как способствуют возникновению турбулентных завихрений водяного потока с сопутствующей эрозией, что приведет к уменьшению срока службы медного трубопровода.
• Перегрев при пайке, особенно сильный, может привести к получению негерметичного соединения или потере прочности меди, вплоть до порыва.
• Флюс, используемый при пайке, должен быть обязательно удален промывкой, так как является агрессивным веществом и может способствовать коррозии трубы.
• Запрещено монтирование после медных труб по направлению водяного потока элементов из алюминия, цинка, стали для предотвращения коррозии последних. При несоблюдении этого условия требуется применение пассивных анодов (из магния, например).
• Переход с медной на трубу из других металлов рекомендуется осуществлять через латунные, бронзовые или из нержавеющей стали фитинги во избежание быстротечной коррозии последних.

Несмотря на существующие ограничения по применению, на сегодняшний день медные трубы считаются наилучшим материалом для обустройства водопроводных систем.

Виды труб для водоснабжения

Для изготовления длинномерных изделий используются материалы с различными характеристиками. Предлагаем познакомиться с существующими видами труб для водоснабжения и их особенностями, чтобы было проще подобрать материал для своего водопровода.

Для водопровода могут использоваться различные материалы

Поливинилхлоридные ПВХ трубы для водопровода

Изделия из поливинилхлорида обладают достаточной прочностью и способны выдержать воздействие низкой температуры. Трубы ПВХ для воды имеют ряд неоспоримых преимуществ:

• не боятся внешних негативных факторов и химикатов;
• позволяют сформировать водопровод любой конфигурации за счёт доступности большого ассортимента фитингов;
• длительный срок службы;
• невысокая теплопроводность.

Благодаря формированию герметичного соединения возможно использование труб ПВХ для водопровода, устраиваемого на плавающем грунте.

Трубы ПВХ

Полипропиленовые трубы для водопровода

Изделия из полипропилена отличаются стойкостью к воздействию активных химических веществ. Они достаточно быстро монтируются. Монтажные работы могут быть выполнены своими руками. Экологичны. Имеют большой срок службы.

Высокая жёсткость полипропиленовых труб для водопровода вынуждает использовать много поворотных фитингов при монтаже системы. Под воздействием высокой температуры подвергаются значительной деформации. Чтобы избежать негативных последствий, предусматриваются термокомпенсаторы.

Производители предлагают изделия трёх видов:

• PN 10 − для устройства системы холодного водоснабжения и «тёплого пола»;
• PN 20 − для горячего водоснабжения. Универсальные изделия, допускающие нагрев до +80°С;
• PN 25 с максимальной рабочей температурой +95°С.

Для повышения прочностных характеристик и стабилизации параметров PN 25 армируются стекловолокном или алюминиевой фольгой. Армирующий слой может формироваться внутри или снаружи.

PN 20 – универсальный материал

Металлполимеры

Изделия из металлопластика состоят из трёх слоёв: РЕ-Х полиэтилена, тонкий слой алюминия и ещё одного слоя РЕ-Х полиэтилена. Пластик с металлическим слоем соединяется с помощью специального клеевого состава. Входящий в состав материала полимер придаёт им достаточную гибкость и гладкость. Слой алюминия обеспечивает достаточную прочность и уменьшает величину температурного расширения при нагреве. Металлополимеры способны выдержать нагрев до +95°С. Они имеют небольшой вес. Не боятся агрессивных сред. Движущаяся по водопроводу вода создаёт минимум шума.

К недостаткам металлополимера стоит отнести:

• горючесть;
• низкую стойкость к воздействию ультрафиолета;
• высокую вероятность расслоения изделия;
• ограниченный выбор размеров;
• низкую стойкость к воздействию ударных нагрузок.

Для соединения элементов водопровода между собой используют компрессионные или пресс-фитинги, отличающиеся высокой стоимостью.

Металлополимер состоит из трёх слоёв

Полиэтиленовые низкого давления ПНД

Бывают двух видов: для технической и питьевой воды. Благодаря хорошей эластичности реализуются в бухтах, что позволяет значительно сократить количество используемых пластиковых фитингов. Сохраняет характеристики при охлаждении до -50°С. Имеет продолжительный срок службы.

ПНД только для холодной воды

Сшитый полиэтилен (РЕХ)

Обработка полиэтилена под высоким давлением позволяет качественно изменить структуру материала. Образовавшаяся пространственная структура наделяет пластиковые трубы улучшенными механическими свойствами. Изделия из сшитого полиэтилена отличаются высокими прочностными характеристиками и способны выдержать воздействие высоких температур (до +95°С). Они могут использоваться для устройства системы горячего и холодного водоснабжения. При монтаже водопровода используют обжимные фитинги.

REX выдерживает высокую температуру

Характеристика фасонных частей

Фасонные части для напорных водопроводных систем имеют широкий ассортимент моделей и типоразмеров. Исходя из характеристик трубопровода, определяются соответствующие виды деталей, которые выполняют определенные функции.

К трубам можно подобрать фитинги для решения различных задач

Соединительная муфта используется для прямых участков напорного трубопровода из ПВХ труб. Она представляет собой сдвоенный раструб и применяется для состыковки труб и патрубков, которые имеют гладкие концы. У ремонтной скользящей муфты с двух сторон есть пазухи под уплотнительное резиновое кольцо. Благодаря своему строению она скользит по трубе с внешней стороны и позволяет проводить ремонтные работы в труднодоступных местах.

Для соединения поливинилхлоридных труб с изделиями из других материалов либо для разветвления трубопровода используются тройники. Для применения в напорных сетях они оснащаются трехсторонними раструбами.

На некоторых участках водопроводных систем устанавливаются патрубки. Они стыкуют ПВХ трубы с запорной арматурой или системой труб, выполненных из других материалов. Если меняется диаметр труб, то устанавливаются переходные патрубки.

При отклонении направления тока воды либо изменении конфигурации сети используются колена или отводы. У них один конец гладкий, а другой – с раструбом. Также существует возможность врезки труб из поливинилхлорида в трубопровод. Для этого используются седловые отводы. Врезка проводится при помощи конического либо цилиндрического резьбового соединения. Концы труб могут быть закрыты глухими ПВХ фланцами.

Таким образом, поливинилхлоридные трубы являются наиболее выгодным и подходящим выбором для устройства систем водоснабжения. Их качество, надежность и разнообразие фасонных позволяет проложить водопровод с долгим сроком эксплуатации.