Как сделать пилораму из бензопилы урал, дружба или штиль в домашних условиях, а также чертежи и пошаговые алгоритмы

Этапы самостоятельного изготовления

Лесопилка нуждается в наличии специального деревообрабатывающего оборудования — пилорамы. Можно купить ее уже готовую в магазине, но это будет стоить довольно дорого. Поэтому вопрос, как сделать пилораму в домашних условиях, остается актуальным.

Самодельное устройство из бензопилы

Приспособление для распиловки бревен бензопилой своими руками — наиболее распространенный вариант изготовления этого типа оборудования дома. Процесс занимает немного времени, а самоделка способна работать длительное время без ремонта.

Для работы понадобятся такие материалы:

• сварочный аппарат с электродами;
• шурупы;
• гвозди;
• столбики;
• электропила;
• роликовые подшипники.

Перед тем как сделать пилораму своими руками, специалисты советуют обратить внимание на такие моменты:

1. Если планируется распиливать бревна большого диаметра, необходимо для работы использовать более мощные пилы с длинной цепью и шиной.
2. Для подачи тяжелой древесины необходимо предусмотреть наличие специального домкрата. Доска же будет приниматься посредством использования погрузчика.
3. При работе необходимо продумать механизм для фиксации бревен. Это предупредит вибрацию рабочего материала.
4. Бензопила должны быть довольно мощной, что поможет сделать распиловку быстрее и проще.
5. Станок рекомендуется оборудовать электрическим двигателем. Это поможет сэкономить затраты на производство.
6. Приспособление для бензопилы продольной распиловки своими руками должно иметь такую высоту, при которой у оператора не будет уставать спина и руки.

Самодельная пилорама из бензопилы, чертежи которой можно найти в специальной литературе, довольно проста в изготовлении. Изготовление проводится по такой схеме:

• Создать каркас посредством сваривания уголков или труб в конструкцию необходимого размера;
• Для выполнения салазок можно использовать деревянные доски, которые в месте движения салазок покрываются оцинкованным листом или нержавейкой. Можно также использовать для этого уголок, по которому будут двигаться ролики. Есть также возможность выполнения этого устройства из рельсов. Все зависит от нагрузки, которой будет подвергаться станок;
• Изготовить салазки можно из 50 мм доски;
• Изготовление механизма, который будет регулировать толщину доски. Можно использовать вариант, который предлагают специалисты компании «Логосоль». В нем происходит движение рабочего материала, а режущий элемент закреплен неподвижно. Такая конструкция подходит для работы с небольшими бревнами.

Можно также использовать вариант, при котором бревно остается неподвижным, а режущая часть станка двигается по специальной линейке. Монтаж бензопилы выполняется при помощи специальных креплений на станине оборудования.

По завершении работы необходимо проверить прочность станка и выполнить наладку его функций.

Приспособление из болгарки

Есть также возможность изготовления пилорамы в домашних условиях, основой для которой служит болгарка. Этот вариант станка обладает практичностью эксплуатации и простотой выполнения. Для выполнения оборудования можно придерживаться такой инструкции:

1. Упор изготавливается из уголков, расположенных по сторонам каркаса. Их края необходимо закруглить.
2. На корпус надевается хомут из металла и закрепляется винтами по краям.
3. Ручка выполняется самостоятельно из металлического прута, трубы или поперечной скобы.
4. Для выполнения регулировочной штанги можно использовать стальной прут диаметром 0,4 — 0,6 см. Его конец загибается в виде петли.
5. Чтобы обеспечить вхождение штанги в ручку, необходимо на задней части ручки нарезать небольшую резьбу.

Болгарка представляет собой углошлифовальную машинку. Поэтому необходимо учитывать такие моменты:

• Продолжительность непрерывного использования самодельной пилорамы из болгарки не должна превышать 20 минут, чтобы избежать перегревания мотора станка;
• Стандартная защита диска не подходит для самодельного устройства. Необходимо изготовить защитный кожух своими руками.

Перед началом эксплуатации этого вида пилорамы, мобильный цепной механизм нуждается в предварительной проверке и регулировке. Глубину пропила можно отрегулировать при помощи гаек, которые или затягиваются, или отпускаются. Ручной вариант пилорамы отличается простотой конструкции. Это значительно упрощает работу с ней.

Originally posted 2018-07-04 07:46:16.

Изготовление станины пилорамы

Для того что бы изготовить раму нам понадобится профильная труба (ширина не менее 50 мм). Размеры подгоняем индивидуально согласно своего варианта исполнения. Стоки и ползуны изготавливаем из труб. Должна получится следующая конструкция:

После крепления опорных колес (направляющих). У меня получилось вот такая пильная рама:

И так после того как рама смонтирована на основание, необходимо оснащать нашу конструкцию нужными узлами. Речь пойдет о механизме подъема каретки. Для того что бы каретка быстро перемещалась в вертикальной плоскости выполняем следующую конструкцию:

Для того что бы во время работы на станке данный механизм не заклинивал, а движение каретки в плоскости осуществлялось плавно, рекомендую подбирать звездочки одного размера.

Так же не забываем, что ведущая звездочка должна быть большего диаметра, она имеет большее передаточное число, чем ведомые звезды. Такое решение в конструкции позволит передвигать по направляющим каретку.

Цепная передача в моем случае передает перемещение каретки в плоскости при помощи ручного привода. После того как цепь надета, нужно натянуть цепь натяжным роликом либо сухарем. Цепь смазать смазкой.

Как изготовить пилорамы своими руками

Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.

Ленточная пилорама

Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности. Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.

Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.

В завершение осуществляется монтаж электродвигателя, соединенного через специальный шкив с рабочим механизмом устройства.

Цепная пилорама

Принцип работы такой самоделки напоминает ленточную пилораму, с той лишь разницей, что в ней используется цепная пила. Конструкция такого устройства намного проще и имеет меньшие размеры, а это значит, что изготовить ее своими руками гораздо легче. Цепную пилораму устанавливают на ровной площадке таким образом, чтобы к ней удобно было подойти с любой стороны.Сборка цепного устройства начинается с того, что изготавливают каркас из металлического профиля. Собрав основную часть, проделывают несколько технологических отверстий, соблюдая при этом предельную точность. Количество отверстий зависит от длины шага. Затем начинают собирать стойки и устанавливают на них станину, после чего делают дополнительные ребра жесткости. Таким образом получается основа цепной конструкции.

Кроме этого, необходимо для пилорамы собрать подвижную тележку своими руками. Для этого подготавливают основу и крепят к ней упор, прокладки, зажимные пластины и крепления под электродвигатель.

Затем тележку монтируют к каркасу, закрепляют двигатель с пилой, натягивают цепь и все, цепная пилорама своими руками готова.

Угловая или дисковая пилорама

Если есть необходимость в радикальном распиле досок, то лучше всего для этого использовать угловую или дисковую конструкцию. Угловая пилорама имеет очень много функций и используется для больших объемов работ. Такую конструкцию лучше всего изготавливать своими руками, потому что готовое оборудование стоит очень дорого. Чтобы собрать ее, следует воспользоваться соответствующими чертежами, а перед началом работ нужно приобрести все необходимые узлы и комплектующие.

Вначале собирается каркас из металлических труб и направляющие высокой прочности. Все стыки скрепляются сваркой. В качестве направляющих лучше всего использовать рельсы. Затем собирается каретка

Во время сборки особое внимание следует обращать на точность всех размеров, которые указаны в чертеже

Направляющие

Назначение этого узла: обеспечивать прямолинейное перемещение инструмента относительно закреплённой заготовки. Можно использовать рельсы. Они выпускаются элементами длиной до 30…40 м.

При проектировании малогабаритной пилорамы, способной выполнять распил бревен до 8 м, можно использовать прямоугольные профильные трубы. Они гораздо легче стандартных рельсов, их значительно проще сваривать с дополнительными опорными фрагментами.

Чтобы рамка могла перекатываться по направляющим, нужны колеса. Они будут перекатываться по импровизированным рельсам. На катках нужны реборды, их назначение удерживать направление без смещения.

Оборудование для работы и алгоритм сборки

Не секрет, что при сооружении самодельной пилорамы не обойтись без хорошего сварочного оборудования. Болтовые соединения в таком случае бесполезны. Лучше не рисковать, т. к. через какое-то время подобное крепление потеряет прежнюю прочность, разболтается и сделает конструкцию опасной для использования. А подтягивать болты и ежедневно следить за их состоянием — не самая лучшая перспектива.

Что касается алгоритма сборки оборудования, то он остаётся очень простым и понятным. Основные сложности заключаются с подгонкой по размерам составных частей.

О предназначении передвижного узла (тележки) уже неоднократно упоминалось. Чтобы обеспечить надёжную фикцию бревна при распиловке, передвижной элемент оснащают «струбциной», которая надёжно зажимает древесину к раме и предотвращает любой риск смещения. Также на тележке должны присутствовать колесики, которые будут обеспечивать подвижность.

В настоящее время используется ряд инженерных решений, поэтому какое из них выбрать — решать вам. Приводить конкретные примеры без предварительного изучения существующих модификаций нет смысла.

Самодельная дисковая пилорама

Агрегат, который способен пилить бревна горизонтально, вертикально или под углом, называется углоповоротной дисковой пилорамой. Этот вид деревообрабатывающих станков очень популярен благодаря своей многофункциональности. Готовое оборудование такого типа стоит недешево, поэтому намного выгоднее будет изготовить дисковую пилораму своими руками.

Обратите внимание!

• Компрессор своими руками: ТОП-130 фото-обзоров готовых компрессоров. Пошаговая инструкция + схемы и чертежи

• Ветрогенератор своими руками: ТОП-170 фото-обзоров готовых приборов. Подробная инструкция по самостоятельному изготовлению для начинающих

• Точечная сварка своими руками — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной точечной сварки с пошаговыми фото-схемами работы своими руками

Как сделать лебедку и пилораму из бензопилы своими руками

Самоделки из «Урала» часто помогают и в строительстве. Так, при возведении зданий из цельного леса приходится распускать бревна на брус. Пилорама из бензопилы «Урал» дает возможность выполнить это действие максимально быстро, аккуратно, сохраняя точность реза. Главное преимущество – отсутствие необходимости выполнять какие-либо сложные переделки. Приспособление просто требуется надежно закрепить в самодельной раме, которая может быть изготовлена из металлических уголков или профильных труб. Бревно для обработки затем уже укладывается на подготовленные направляющие.

Схема изготовления пилорамы из бензопилы своими руками.

Создавать чертежи пилорамы из бензопилы своими руками не придется, потому как в сети доступно большое количество идей, подходящих даже для человека без опыта.

Безопасность использования конструкции обеспечивается тем, что не нужно самостоятельно передвигать бревно. Для этой цели служит каретка с пилой, которая, в зависимости от толщины бревна, закрепляется на необходимой высоте. После включения рама перемещается точно, а срез остается аккуратным и получается ровным. Можно эксплуатировать устройство не только для цельного бруса, но и для распиловки доски, с целью заготовки дров.

На заметку! Нужно быть готовым к тому, что в процессе работы будет образовываться большое количество опилок, так как для распиловки используется цепь значительной толщины.

Самодельная лебедка также станет хорошим помощником при строительстве, потому как с ее помощью получится легко поднимать грузы на высоту, перемещать спиленное дерево. Кроме того, применяя лебедку, удастся вытащить застрявшую машину или вытянуть из воды на берег катер. Эффективность работы будет зависеть от передаточного числа редуктора, в некоторых моделях показатель может достигать 1,5 т.

Пилорама из бензопилы позволит легко и быстро превратить бревна в брус.

Чтобы прибором было удобно пользоваться, потребуется выполнить прочную раму, используя сварочные работы. На раме следует прочно закрепить мотор, редуктор и барабан с системой торможения. Для фиксации рамы на корпусе следует предусмотреть отверстия и проушины, через которые можно будет установить прибор на любую поверхность.

Дисковое оборудование

Дисковые мини-пилорамы можно встретить на большинстве крупных деревообрабатывающих предприятий. Сама простая конструкция представлена в виде распиловочного стола, на котором закреплен диск. Есть и более сложное оборудование, конструкция которого оборудована двумя моторами.

В отличие от ленточных пилорам, в дисковых распил выполняется не в результате передвижения заготовки, а посредством движения режущего элемента (диска). Конструкция этого типа позволяет поднять уровень эффективности использования оборудования на несколько порядков. Следует также отметить, что рез выходит практически идеально ровным.

Применяя дисковые мини-пилорамы можно добиться толщины пропила до 1 мм, чего нельзя сказать об использовании оборудования ленточного типа.

Работать с дисковой пилорамой довольно просто и безопасно. Они чрезвычайно просты в обслуживании, а затачивать диск необходимо не чаще 1 раза на 7 дней. Если говорить о затратах электроэнергии, они существенно ниже, чем при работе предыдущего вида пилорам.

При покупке дисковых пилорам необходимо учитывать такой показатель оборудования, как диаметр диска, уровень механического напряжения режущего элемента. Он имеет непосредственно влияние на качество выполняемой операции, эффективность использования пилорамы.

Окончательная сборка

По мере изготовления и приобретения необходимых деталей и оборудования пилорама приобретает задуманный вид. Настанет день, когда все узлы окажутся на своем месте.

1. После установки всех деталей на свое место производится прокатывание рамки по рельсам. Включаются и выключаются двигатели пильной головки.
2. Имитируется производственный процесс.
3. Проверяется работоспособность.
4. Оценивается удобство управления.
5. Нужно проверить, насколько быстро можно выключить пильный диск. Аварийная остановка может потребоваться в процессе работы.
6. Анализируется работа устройств фиксации бревна на рельсовом пути.

Если в будущем будет работать наемный работник, то разрабатывается инструкция по эксплуатации. Разрабатываются правила техники безопасности.

Видео: самодельная дисковая пилорама – устройство станка.

Инструкция по эксплуатации самодельной пилорамы из бензопилы

После того как конструкция собрана и проверена, ее необходимо опробовать в работе с древесиной. Для этого необходимо:

1. На основании с помощью тисков зажать бревно.
2. На полозьях и пилораме установить разметку.
3. Плавно завести агрегат и медленно начать вести его к бревну. При этом шина бензопилы должна находиться точно по центру разметки пропила.

Рывковых движений при распиле делать нельзя, так как это может привести к стопору шины.

Следует иметь в виду, что работать необходимо в средствах индивидуальной защиты, к которым относятся рукавицы, халат, нарукавники и очки. Кроме этого, заранее стоит побеспокоиться и о защите для подвижной рамки. Ее можно изготовить из акрила или прозрачного пластика. Такие щитки способны защитить от пильной цепи и стружки.

Собранная своими руками из бензопилы пилорама позволит изготовить качественный пиломатериал с распилом правильной формы. Поэтому, если приходиться часто работать с пиломатериалами, то такое самодельное оборудование, выполненное на основе приложенных чертежей и видеороликов, станет незаменимой вещью в хозяйстве.

Ленточная пилорама, своими руками

Шкивы «позаимствованы» с комбайна похожегона «Неву», диаметр шкивов составляет 30-32 см. Я их сточил так, чтобынадетый ремень немного выступал (пару миллиметров), позже я снял ремни ирежу без них, намного тише и лучше.

Токарных работ очень мало. Этосвязано с тем, что я в основном для направляющих использовалполдюймовую трубу и труба (не знаю какая) но она четко надевается наполдюймовку (зазор 1-2мм, что при сварке даже удобно). Начнем с «рельсов»

Самой рельсой служит уголок 50мм, установлен стороной вверх (тогдаколесики должны быть очень хорошо установлены иначе колесо сотрется обуголок), обычно делают ребром угла вверх тогда колесо не сотрется. «Шпалами»служит труба профильная 25*25мм. Также привареная в виде шпал, междупрофильными трубками, вышеупомянутая (точнее снизуупомянутая)полдюймовая труба, на которую надеты крепежи бревна (когти).Крепежи передвигаются и наклоняются свободно, зажим дерева производитсяударами молотка по зажимам, в следствии чего зажим самозаклинивается.

Профильные трубки выступают за рельсы, на этих выступах установлены регулировочные болты (М14*100мм). Напрофильных трубках установлены «мостики» на которые укладываетсябревно. Последние два имеют между собой растояние 50см (для короткихзаготовок). Фото 1, 2.

Вид пилорамы. Фото 3, 4, 5. Корпуса шкивов (ступица от «Москвича») приварены (с периодичной отрезкойи повторной сваркой, таким способом я выставлял шкивы, об этом немногопозже) к трубкам, и все вместе перемещается по горизонтальнымтрубкам-направляющим(полдюймовая труба) и может фиксироваться болтами.

Правый (ведомый) шкив автоматически натягивается пружиной (с амортизатора от мотоцикла «КаСика»). Левый (ведущий) фиксируется, но можно передвигать при изменении размера ленточной пилы. На фото 8, немного виден механизм натяжения ремня двигателя.

Шкив левый-правый. Фото 9, 10 При разработке роликов я отталкивался от того, что они должны бытькалеными. Делал пилораму всю у себя в гараже, единственное шкивытолько к токарю носил стачить (в мой станочек не влазили), поэтомуискал наиболее простой и надежный способ. В итоге сделал «роликовыйузел» из набора подшипников, два (кажись 202) одинаковые и задний чутьпобольше(+2-4мм). Рис. 1, фото 11, 12 «Ролики» на выточенном валу расчитанному чтобы для необходимости можнобыло между подшипниками устанавливать шайбы (при перемене ширины пилы).Вал вставлен в ту же пару трубок (полдюймовая +»мама»), с полдюймовойвал сварен со смещением осей (синяя линия на рисунке) все крепится кнаправляющим трубкам так чтобы узел ролика регулировался по высоте (необязательно но самопальной пил. желательно) и перемещался по сторонам споследующей фиксацией (для установки ширины проема в зависимости отдиаметра бревна). На ролик установленый со стороны ведомого шкиваустановлена капельница для СОЖ. «Режущий блок» перемещается по швеллерах при помощи винтов-шпилек, дляжесткой установки «р.блока» установлены болты с контр.гайкой. Механизм подъема виден на фотках. Еще о установке шкивов.

«По книжке» они должны бить параллельны. Я ихсделал с наклоном (2-4градуса), для того, чтобы ленту «оттягивало» наролики, иначе она у меня слетала. Режу с запасом на усушку и деформация при сушке, разбег на 3,5 м длины при нормальной пиле и пиление не превышает 1-1,5мм.

Какие материалы нужны для создания пилорамы?

Следует отметить, что материалы подбираются в зависимости от того, сделаны чертежи или нет, потому что именно правильный чертеж является основой качественного изделия, благодаря которому делается расчет материалов:

• Шкивы можно взять новые или старые в хорошем состоянии;
• Трубы различные по диаметру;
• Рельсы – можно сделать самому из уголков. Располагать уголки лучше ребром вверх, это нужно для того, чтобы продлить «жизнь» колесикам;
• Профильные трубы для создания шпал;
• Швеллер.

Помимо материалов потребуются следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• фрезерный станок;
• болгарка;
• дрель, удобнее использовать электрическую;
• молоток;
• пассатижи;
• наборы отверток и гаечных ключей;
• струбцина;
• болты, гайки и прочий крепежный элемент;
• линейки, рулетка, угольники и пр.;
• ножовка.

Преимущества самодельной ленточной пилорамы

Ленточная пилорама универсальна в плане того, что может работать с разными древесными породами и перерабатывать их на такие заготовки, как:

• шпон;
• доски;
• бруски;
• щитки;
• мебельные аксессуары и т.д.

Самодельная пилорама ленточного типа весит в среднем в полтора раза больше, чем обрабатываемый материал, поэтому заготовки с ее помощью получаются качественные и долговечные.

Распиливание дерева на пилораме ленточного типа происходит куда проще, чем на других типах этого агрегата. Так, распиливание можно выполнять с учетом особенностей каждой древесины, а количество опилок будет минимальным.

Ленточные пилорамы имеют такие преимущества:

• обработка древесины выходит качественной;
• компактный размер;
• точность распиливания;
• доступная стоимость материалов для сборки;
• простота применения;
• надежность;
• малый вес;
• удобство в переноске и установке;
• экономичность применения;
• малошумность;
• малый расход электроэнергии при работе;
• ресурс работы пилорамы неограничен.

Чтобы сделать самодельную ленточную пилораму, вам потребуются следующие детали:

• рельсы;
• уголки из стали;
• швеллеры;
• болты;
• трубы;
• электрическая дрель;
• зажимные пластины;
• доски или бруски;
• шпильки;
• раскосы;
• цепи.

Чтобы иметь наглядное представление о процессе сборки пилорамы ленточного типа своими руками, рекомендуем посмотреть видео на эту тему.

Назначение и принцип работы

Пилорама используется, чтобы получать различные пиломатериалы (бруски, рейки, доски, шпалы) из цельных бревен. Она применяется на деревообрабатывающих предприятиях, лесопилках, мебельных фабриках и в сфере строительства. Это приспособление позволяет:

1. Уменьшить количество стружки и иной грязи, появляющейся в процессе обработки древесины.
2. Распиливать короткие заготовки с длиной от 1 м и получать детали с толщиной до 0,2 см.
3. Снизить затраты электроэнергии.
4. Устанавливать размерность получаемых пиломатериалов.
5. Производить деревянные детали с высоким качеством поверхности с точностью до 2 мм.

Пилорама обладает следующими преимуществами:

1. Мобильность. Деревообрабатывающий станок можно быстро разобрать и переместить на новое место.
2. Устойчивость конструкции. Деревообрабатывающий станок может функционировать при суровых климатических условиях как в закрытых помещениях, так и за их пределами.
3. Удобство эксплуатации. Пилорама оборудована множеством автоматических механизмов, облегчающих процесс обработки бревен. В процессе работы она не издает лишних шумов.

Недостатком этого агрегата является высокая стоимость. Она зависит от разновидности станка и его технических характеристик. На стоимость оборудования также оказывает влияние марка производителя. Дороже всего стоят устройства от шведских и канадских производителей. Их средняя стоимость составляет 324 тыс. руб. Станки, производимые на территории России, стоят 135 – 220 тыс. руб.

Пилорама состоит из следующих элементов:

1. Станина. Она имеет П-образную форму и собирается из 2 параллельных швеллеров. По станине перемещается мобильная тележка с пильным элементом, установленным горизонтально. На ней также закрепляются рамы и щетки, предназначенные для очищения рабочей поверхности от опилок и иного производственного мусора.
2. Пильная рама. Эта деталь представляют собой устройство, состоящее из нескольких сварных швов. На ее торцах располагаются ведущий и ведомый шкивы. Перемещение пильной рамы осуществляется при помощи металлических роликов и электромеханического привода с ведомыми и ведущими колесами.
3. Направляющие. Они закреплены в средней части пильной рамы с помощью кронштейнов. На направляющих располагаются опорные ролики и стойки для бревен.
4. Винтовой механизм. Он необходим для регулировки толщины обрабатываемых заготовок. Этот элемент позволяет предотвратить перекос бревна в процессе обработки.
5. Зажимное устройство. Оно предназначено для фиксации бревна при распиловке. Зажимное устройство состоит из круглой трубы и зажимов в виде втулок.
6. Пила. Она выступает в качестве главного режущего элемента пилорамы. Ее средняя ширина составляет 6 см. Пила натягивается при помощи гидравлического или пружинного механизма. Он позволяет оператору настраивать положение ведомого шкива и предотвращает сход режущего элемента с колес.
7. Бак для смазочно-охлаждающей жидкости. Его используют, чтобы предотвратить налипание опилок на режущие элементы. На баке закреплены краны для подачи жидкости.
8. Электромотор. Он предназначен для передачи крутящего момента на шкивы и активации механизмов цепной передачи, осуществляющих передвижение пильной рамы. Средняя мощность электродвигателя составляет 5 кВт.
9. Пульт управления. Он размещен на верхней перемычке деревообрабатывающего станка. Рядом с пультом управления, со стороны оператора, располагаются измерительные приборы для точного расчета толщины получаемых пиломатериалов.

Устройство домашних пилорам организовано в виде нескольких блоков. Такая конструкция отличается простотой изготовления. Ее недостатком является невысокая производительность. Поэтому данные станки можно использовать только в бытовых условиях для получения небольшого количества пиломатериалов. Принцип работы этого агрегата заключается в резке закрепленного на специальной платформе бревна пильным инструментом, расположенным в горизонтальном положении. Размеры получаемых пиломатериалов предварительно задаются оператором.

Установка конструкции на основу

После сборки рабочего блока его нужно закрепить на металлическом каркасе, изготовление которого своими руками состоит из несложных действий.

1. Из прочных стальных трубок свариваются две заготовки, по форме напоминающие букву «П». Верхние части полученных заготовок фиксируются друг к другу посредством электросварки или болтов.
2. По центру каркаса привариваются четыре патрубка размещённые вертикально. На каждом элементе по внешней стороне проделываются несколько небольших углублений на расстоянии 20 мм друг относительно друга на глубину до половины диаметра трубки.
3. На рабочем узле также привариваются четыре трубки, внутреннее сечение которых должно соответствовать наружному диаметру патрубков, размещённых на основании. Размещение элементов, должно быть выполнено таким образом, чтобы патрубки на рабочем узле надевались на трубки несущей основы.

Такая конструкция необходима для обеспечения свободного перемещения распиловочного узла в вертикальном положении. Фиксация рабочего узла в необходимом положении по вертикали обеспечивается при помощи болтов.

Поиски идеального места

Оптимальные условия — собственная мастерская или иное помещение для обработки подобных материалов. Минимальная площадь такой постройки — 18 м2. Самый незамысловатый выход из положения — «дислокация» пилорамы под открытым небом, но у него есть большой недостаток. Это опилки, летящие на свою территорию, а также опускающиеся на соседние участки.

В этой ситуации самый разумный выход — строительство вокруг агрегата сплошного забора. В роли материала для заграждения может выступить фанера либо поликарбонат. Большой навес, устроенный над пилорамой, тоже неплох, так как крыша позволит работать при любых погодных условиях. Следующее требование — место, где будет храниться изготовленный пиломатериал, поэтому и данный вопрос надо решить до начала составления проекта.

Устройство дисковых пилорам

• дисковые пилы — в зависимости от варианта пилорамы, может быть одна или две пилы;
• передвижная каретка;
• электродвигатели, обеспечивающие всю пилораму необходимой электроэнергией для работы.

Однодисковая пила может осуществлять распиливание брёвен в двух положениях, а именно горизонтально и по вертикали. Такой распил реализуется, благодаря отсутствию холостого хода, что обеспечивается движению каретки вдоль и поперёк ствола дерева.

Существует также и двухдисковый вариант пилорамы. Отличается он тем, что имеющиеся пилы смонтированы под 90 градусов по отношению друг к другу. Благодаря такой конструкции, такой вариант пилорамы имеет большую производительность, так как способен работать ортогонально.

Кроме вышеназванных пилорам, существуют и другие варианты конструкции станков такого типа, которые состоят из таких элементов:

• подвижная каретка;
• два электродвигателя, каждый из которых выполняет свою работу: на одном из них закреплена дисковая пила, а другой служит непосредственно для передвижения.

должна свободно перемещаться вдоль направляющего рельса

Опять-таки, следует напомнить, что стоимость таких станков небольшой никак не назовёшь. Они действительно стоят немало, что отталкивает пользователей. Некоторые предпочитают положиться на собственные силы и изготовить такой станок самим, что позволяет сэкономить свои финансы, но при этом практически не потерять в производительности и качестве.

Установка конструкции на основу

После окончания сборки рабочего агрегата его закрепляют на металлическом каркасе, который тоже можно изготовить своими руками.

Последовательность монтажа каркаса:

Основа своими руками для шинного станка

• Сварить две заготовки буквой П из прочных стальных труб.
• Сварить или закрепить болтами верхние части заготовок.
• По центру каркаса приварить вертикально 4 патрубка.
• На каждом патрубке с внешней стороны проделать углубления на расстоянии 20 мм друг от друга.
• Четыре патрубка приварить к рабочему узлу. Они надеваются на патрубки каркаса.

Конструкция обеспечивает распиловочному узлу свободу движения в вертикальном направлении. Для фиксации узла в определенном положении по вертикали требуется установить болты.

Заключение

Далеко не каждый может позволить себе покупку готовой пилорамы, да и её окупаемость совсем небольшая, и то если речь идёт о коммерческом использовании и постоянных заказах. Поэтому приобретать столь недешевое оборудование, не зная, есть ли в этом смысл, нецелесообразно. Можно ли сделать конструкцию самостоятельно? Какие сложности могут возникнуть в процессе сборки, и чего ожидать от предстоящей работы начинающему самодельщику, который решился проводить распиловку необработанных бревен в домашних условиях?

Как уже говорилось выше, процесс изготовления самодельной пилорамы может быть достаточно простым и понятным при условии, что вы ответственно отнесетесь к изучению инструкций и чертежей. Основные сложности могут заключаться в выборе подходящих комплектующих, обширном количестве токарных и сварочных работ, а также необходимости проводить разводку и заточку пилы специальным способом. Правда, если соблюдать все тонкости ухода и обслуживания пилорамы, она сможет добросовестно проработать своему хозяину на протяжении долгих лет, обеспечивая максимальное качество работы.

Общие особенности и порядок изготовления самодельной пилорамы рассмотрены. Специалисты рекомендуют заранее определить тип задач, которые будут решаться на оборудовании. Только после этого можно переходить к монтажу и сборке конструкции. Для упрощения предстоящей работы, можно скачать и изучить готовые чертежи, которые имеются в свободном доступе в сети. В таком случае вы сможете быстро и эффективно собрать установку с разными размерами, учитывая масштабирование. Также можно воспользоваться готовым руководством, но применить свои изменения, чтобы поменять конфигурацию или расширить набор функциональных возможностей пилорамы.

В любом случае, если придерживаться базовых принципов, учитывать советы профессионалов и не допускать непоправимых ошибок, отклоняясь от инструкции, вы сможете создать высокоэффективное устройство, которое позволит решать множество задач по обработке древесины в домашних условиях.

Итог самостоятельного изготовления пилорамы из бензопилы

Если поставлена цель соорудить мини пилораму для дома, то начинать нужно прежде с изготовления схемы самоделки. На основании схемы можно приступать к реализации задумки в жизнь. Сделать мобильный станок для распиливания досок не трудно, и с этим справится каждый мастер. Для этого нужно иметь под рукой необходимый инструмент в виде болгарки, дрели и сварочного аппарата, расходные материалы в виде крепежей, ручек и винтов, роликов, а также основные части — уголки, швеллера, трубки.

Дальше дело времени и мастерства. При работе на пилораме нужно учитывать следующее, что в конструкции бензопилу лучше использовать цепи из твердосплавных материалов с нанесением на зубьях победитового или алмазного напыления. Это продлит срок службы цепей, а также исключит избыточную нагрузку на инструмент, когда на обычных цепях затупляются зубья. Не рекомендуется проводить распил бревен при низких температурах, так как замерзшие заготовки еще быстрее будут затуплять зубья бензоинструмента. Имея в хозяйстве бензопилу, не стоит ограничиваться ее основным функционалом, так как этот инструмент способен выполнять множество полезной работы, заменяя такое дорогостоящее оборудование, как пилорама. Какие еще возможности имеет бензопила, которые можно расширить при помощи специальных насадок. можно почитать в материале.

Публикации по теме

Бензин с маслом для бензопил — как разбавлять и зачем это делается

Особенности замены звездочки на бензопиле

Почему бензопила криво пилит — определяем неисправность и устраняем ее

Как правильно укорачивается цепь на бензопилах и особенности выполнения процесса