Что такое osb (осп): характеристики, применение, размеры и цены

Опасность использования в жилом строительстве

Технология производства ОСБ-плит подразумевает добавление связующих веществ с выраженным запахом. Он не выветривается длительное время. Обшивая стены, монтируя пол или потолок, следует учитывать, что запах останется в помещении на несколько недель.

Если приобретался материал проверенного производителя, он исчезнет быстрее. Если же были куплены плиты сомнительного качества, запах может оставаться в доме несколько месяцев.

Обозначенная выше проблема может возникнуть из-за выбора неверной категории OSB-панелей. В изделиях, предназначенных для наружных работ, присутствуют смолы с иным химическим составом в сравнении с плитами, используемыми для работ внутри жилых пространств.

При выборе продукции для использования в помещении необходимо спросить у продавца сертификат соответствия — он подтверждает безопасность изделий. В сертифицированной продукции содержится малое количество формальдегида и иных смол, токсичных для человека.

Мебель из ОСП.

ОСП или гипсокартон?

Современные мастера применяют гипсокартон, как основной материал для отделки домов, потому что у него есть ряд положительных характеристик:

экологическая чистота изделия. В составе материала присутствуют гипс, вода и картон;

прочная структура;

долговечное использование;

возможность оклеивать плиту различными декоративными элементами, такими как лепнина, лакокрасочные покрытия или керамогранит;

безопасность для окружающих. Только при нарезании изделия нужно знать, что рот и глаза должны быть защищены от стружек;

цена – это важная составляющая изделия. На закупке этого материала можно сэкономить значительные финансовые средства;

легкость конструкций

Это особенно важно, когда в ремонте участвует один мастер.

Несмотря на многие достоинства, гипсокартон имеет и минусы, такие как:

• Повышенная деформация плит при попытке присоединить к ним предметы, обладающие большим весом.
• Нарезания изделия сопровождается появлением мусора в периметре помещения. От него нужно плотно защитить лицо.
• Уменьшение пространства из-за дополнительной необходимости установки каркаса.
• Сложность в навешивании дополнительных предметов на стены из гипсокартона.

По минимальному влиянию вредных материалов на здоровье человека, конечно гипсокартон выигрывает, так как практически не испаряет вещества, способные нанести вред. В составе же ОСП присутствуют смолы, негативно влияющие на человека. Остальные параметры выбираются по индивидуальным предпочтениям хозяина.

Вредность OSB

Впервые производство плит наладили в Канаде более 30 лет назад. Затем технология распространилась на Северную Америку и Европу. На постсоветском пространстве технологические решения почерпнули из стран Запада. В большинстве своём производство заимствуют, но есть организации, работающие на более дешёвом оборудовании. В результате из производственного процесса выпадают некоторые стадии, которые убирают или заменяют дешёвыми.

Классификация плит ОСБ

Производители маркируют плиты ОСБ согласно европейскому стандарту. В основу их классификации положено содержание в смоле формальдегида. На её основании можно говорить о безопасности материала.

Действующая маркировка:

1. E 0,5. Допустимая норма не более 4 мг на 100 гр сухой плиты. В воздухе не должно при этом присутствовать более 0,08 мг/м3.
2. E1. Не более 8 мг. Концентрация в воздухе — не более 0,124 мг/м3.
3. E2. Концентрация смол до 20 мг. В воздухе не должно присутствовать свыше 0,5 мг/м3.

Степень экологичности материала

Казалось бы, если в странах Запада применение в строительстве плит OSB не запрещено, они не оказывают влияния на здоровье человека. На отечественном рынке не всё однозначно — ввиду следующих причин:

1. За рубежом производители строго соблюдают экологические нормы, но на территории бывших стран СССР часто используют дешёвые азиатские материалы, содержащие вредные вещества в опасных для человека количествах. Однако плиты из таких материалов популярны по причине низкой стоимости.
2. На отечественном рынке мелкие производители грешат несоблюдением технологии производства. Уменьшить количество вредного вещества можно следующим образом:
   • Слои плиты разделяют на внешний и внутренний. Для внешнего слоя в стружку добавляют натуральную смолу, а для внутреннего — химические вещества с дополнительными компонентами.
   • Издержки производства увеличиваются, но вредный формальдегид запечатан внутри плиты.

Материал по своей природе содержит поры, будь то полимеры, краска или древесина. Исследования в направлении проникновения формальдегида сквозь древесину не проводили. Это следует учесть, выбирая OSB.

Как правильно осуществлять монтаж OSB плиты на пол

Независимо от разновидности напольного основания, плита OSB на пол кладется после выполнения следующих операций:

• определения потребности в плитах;
• подготовки материалов и инструмента;
• раскроя листового материала.

Рассмотрим особенности укладки на различные основания.

Большинство мастеров считают, что ОСП целесообразнее настилать на лаги – брусья толщиной в 3-5 см

Рекомендации по укладке плит на бетонный пол

Алгоритм укладки плит на цементный пол предусматривает следующие операции:

1. Обеспыливание поверхности.
2. Обработку бетонного пола грунтовкой.
3. Раскладку плит по площади основы.
4. Подрезку электролобзиком или циркуляркой.
5. Нанесение на плиты зубчатым шпателем клеящей смеси.
6. Приклеивание панелей к цементному полу.
7. Дополнительную фиксацию листов крепежом с шагом 30 см.
8. Герметизацию монтажных швов пеной.

При монтаже важно обеспечить расстояние между торцевыми плоскостями листов 3 мм, а по контуру помещения – 12 мм. Компенсация значительных перепадов высоты достигается путем использования деревянных подкладок

Для уменьшения тепловых потерь под плиты целесообразно уложить теплоизоляционный материал, в качестве которого используют листы экструдированного пенополистирола.

Формирование настила пола по деревянной основе

При монтаже плит на дощатый пол соблюдайте следующую очередность действий:

1. Обеспечьте дюбелями неподвижность имеющейся дощатой основы.
2. Ликвидируйте наплывы краски, удалите вздутия шлифмашинкой.
3. Произведите раскладку панелей с зазором 0,3 см.
4. Подготовьте отверстия для крепления плит саморезами.
5. Привинтите панели к деревянной основе.

Для повышения жесткости пола допускается укладка второго слоя со смещением между плитами 30-40 см.

Как кладется плита ОСП на деревянные брусья

Технология монтажа плит на лаги включает следующие операции:

1. Монтаж опорных брусьев.
2. Фиксацию лаг к брусьям.
3. Укладку панелей на поверхность.
4. Выполнение разметки и прирезку.
5. Защитную обработку древесины.
6. Крепление плит саморезами.

При необходимости выполняют монтаж пароизоляции и листового утеплителя.

Свойства

По сравнению с подобными материалами (ДСП, панели МДФ)  осб обладает более высокими техническими характеристиками.  Например, показатель прочности на изгиб у осб в 2 раза больше, чем у панелей МДФ и в четыре раза выше такого показателя ДСП. Упругость и стабильность размеров у осб в четыре раза больше, чем у панелей МДФ и ДСП.

Как видно из приведенных данных  плиты осб обладают  высокой прочностью и имеют большую жесткость. Поэтому они могут держать большую нагрузку и удерживать различный крепежный материал (саморезы, гвозди). Их легко можно соединять между собой и с другими деталями.

Благодаря пропитке смолами и воском плиты хорошо противостоят воздействию непогоды – дождю и снегу. Об этом говорит относительно невысокий показатель разбухания. Плиты осб не гниют, и в них не образуется плесень и грибки.

Благодаря тому, что основной материал плиты представляет собой дерево, плиты хорошо изолируют помещение от шума и позволяют сохранять тепло в доме.

Вес плиты осб в зависимости от ее размеров лежит в пределах от 15 до 40 кг. Небольшой вес плит осб позволяет экономить при их транспортировке на строку и на рабочей силе при их монтаже.

Для обработки плит используются такие же инструменты, которые используются при работе с пиломатериалами. Плиту легко распилить, просверлить, отшлифовать. Также легко ее обклеить обоями, окрасить, зашпаклевать, покрыть кафелем.

Использование осб плит позволяет сэкономить средства при строительстве, поскольку этот материал часто дешевле любых пиломатериалов.

В связи с отрицательным воздействием на здоровье человека фенолформальдегидных смол многие производители осб плит отказались от использования синтетических смол и перешли на полимерные составы. Плиты с использованием таких составов обычно имеют дополнительное обозначение в маркировке – слова «ЭКО» или «Green» или же буквы Е1 или Е0.

Особенности монтажа на пол

Независимо от того, каким материалом представлено основание под ОСП, технология, обуславливающая применение этого материала в качестве основы под напольное покрытие, имеет незначительные различия.

На бетонную стяжку

В стандартной ситуации в качестве конструкции под плиты используются бруски из дерева, которые служат своеобразными половыми лагами, позволяющими нивелировать некоторые неточности бетонных стяжек.

Необходимую жёсткость и устойчивость к деформации можно достигнуть использованием двойного слоя плит, если толщина каждой не превышает сантиметр. Используется метод укладки с незначительным смещением. Для крепления рекомендуется применять специальный клей или спиральные гвозди.

Монтаж OSB на бетонное основание с полным приклеиванием и креплением на дюбель-гвоздь

Чтобы компенсировать процессы расширений и сжатий, которые возникают у этого материала в процессе эксплуатации, необходимо оставлять дилатационные зазоры в три миллиметра и один сантиметр пространства между настилом и стенами.

Сравнение ОСП с ДСП

Для проведения облицовки жилого помещения или укладки пола уже много лет применяют как ОСП, так и ДВП. Многие начинающие строители, которые не сталкивались с подобными видами облицовки, сравнивают эти материалы. Для того, чтобы определить какой из них прочнее и лучше, нужно рассмотреть свойства каждого из них.

Производство ДСП было запущено в начале двадцатого века и продолжается по сегодняшний день.

Принцип изготовления изделия заключается в прессовании отходов деревообработки и склеивании их между собой специальными составами на основе смол. После воспроизведения древесно-стружечную плиту пропитывают специальными составами для создания огнеусточевого и водоотталкивающего эффекта.

Подобные изделия подразделяют по степени гладкости поверхности. Одним из самых гладких является первый сорт, где нет неровностей и сколов.

При проведении параллели между материалами, очевидно, что они схожи по степени создания и по продукту, из которого они воспроизведены, но между ними есть существенное отличие. Щепки у оринтировочно-стружечной плиты довольно крупного размера, и достигают иногда 15 сантиметров, а ДВП состоит из мелких элементов с неровной и шершавой поверхностью.

Слой смол, скрепляющих панели ОСП значительно гуще, чем при склеивании ДВП. Характер расположения щепок придает ОСП преимущество перед конкурентом в надежности центра и изгибе.

На первый взгляд может показаться, что изделия похожи, но это не так, между ними есть ряд отличий:

1. большей влагостойкостью обладает ОСП панель, которая может продержаться какое-то время в условиях влажности, чего нельзя сказать о ДВП;
2. обе плиты отличаются высокой надежностью, но ДВП больше подвержено осыпанию поверхности в области торца;
3. обработка, проводимая над этими материалами, скорее повредит ДВП, чем ОСП, потому что эти листы подвержены раскрошиванию при повторном закручивании гвоздя или шурупа;
4. ДВП значительно дешевле, чем ОСП, и это оправдано рядом минусов, присущих такой плите.

Если ОСП панели можно применять не только в качестве пола, но и для проведения фасадных работ, то ДВП не рекомендуется крепить к фасаду. Это объясняется недостаточной прочностью и неустойчивостью к влаге.

По эстетическим свойствам ДВП тоже уступает своему конкуренту. Такие панели смотрятся непривлекательно, если, конечно, они не были покрыты специальной декоративной пленкой. ОСП часто применяют для отделки домов, и многим владельцам оно нравится из-за того, что чем-то напоминает поверхность дерева.

Если рассуждать о плотности и устойчивости к воздействию плесени, то показатели у двух изделий примерно одинаковые.

Технология производства и область применения плит ОСБ

Знание процессов изготовления ориентированно-стружечных плит поможет лучше понять, как и где их можно использовать и в чем преимущества этого материала. Этапы производства:

1. Отбор сырья. На этом этапе происходит сортировка стволов тонкомерного неделового дерева.
2. Распил. Отобранные деревья разрезают на небольшие части, служащие далее заготовками.
3. Измельчение. Заготовки помещают в специальный станок, который крошит дерево на стружку. Она рассыпается на конвейерную ленту. Размер щепок может регулироваться в зависимости от того, какую плиту нужно получить.
4. Просушка.
5. Сортировка щепы. Мелкую стружку отделяют от крупной.
6. Склеивание. В отобранные щепки необходимого размера добавляется связующий элемент – фенол или изоцианат. Он дает будущему стройматериалу влагостойкость и прочность. В смесь добавляют парафин, все это перемешивается в специальном барабане.
7. Формирование плиты. Стружка укладывается слоями вдоль и поперек. Это делает станок с помощью весов и магнитов.
8. Прессовка. На полученную ленту оказывается давление в 5Н/мм2 при высокой температуре. Элементы прочно сцепляются друг с другом, получается единая плита. После остывания из нее нарезаются куски нужного размера.

Спектр применения ОСП широкий:

• ОСБ-4, благодаря прочности и влагостойкости, используются для возведения каркасных домов и хозпостроек. Из материала получается недорогое жилье временного типа.
• Обустройство внутренних и внешних перегородок – наилучший вариант для ориентированной плиты. Она хорошо удерживает полки с тяжелыми предметами, стеллажи, радиаторы отопления.
• Стройматериалом обшивают стены, потолки и полы при внутренней отделке зданий. Идеально ровная, гладкая поверхность удобна для оштукатуривания, покраски, поклейки обоев.
• Большая сфера применения – мебельная промышленность, производство упаковок. Прочность, невысокая цена и малый вес делают плиты из ориентированной стружки пригодными для изготовления мягкой и корпусной мебели, перевозочной тары.

Материал используется в комплексе как с деревянными, так и с металлическими конструкциями.

Выбор необходимой толщины ОСБ-плиты

Для пола можно применять листы толщиной от 9 мм

Чтобы основание пола, выполненного плитой ОСБ по лагам своими руками, ничем не уступало по прочности стяжке, следует правильно подобрать толщину листов и соотнести с шагом лаг. Материал из прессованной стружки прочнее цельного дерева, поэтому соотношение в данном случае несколько иное.

Для пола можно применять листы толщиной от 9 мм. При таком размере плиты шаг между несущими брусками не должен превышать 25 см. Толщина 16 мм соответствует шагу лаг 35-40 см. Лист толщиной 22 мм не прогнется при расстоянии между брусками до 60 см. При шаге брусьев 80-90 см будет уместен ОСБ толщиной 25 мм.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала – OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры – ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

• OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
• OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
• OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
• OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

Обновление фасада строения ОСБ панелями

Широта применения панелей, независимо от того, каков размер ОСП, поражает разнообразием. При этом одна и та же ОСБ плита характеристики применения менять не способна. Она либо предназначена для внешней отделки, либо нет, она или достаточно прочна для кровли, или же просто не выдержит давления.

Тем не менее, OSB плита размеры “стандарт”  прекрасно подойдет как для облицовки, так и для формирования основы для строительства. Как ни парадоксально, есть примеры зданий, полностью построенных из ОСБ. В этом случае панели выступают как база для пенополистирола, в итоге получается достаточный теплосберегающий эффект.

Такое сочетание известно как сэндвич-панель. Обычно в них размер листа ОСБ 9мм, а пенополистероловые листы берутся по стандарту. Из сэндвич-панелей можно достаточно быстро, по примеру конструктора, сформировать здание средних размеров.

Что касается внешней отделки, то в данном случае размеры ОСБ плиты 9 мм не обязательны, а пенополистерол и вовсе не нужен. Суть процесса сводится к тому, чтобы закрепить на фасаде ОСП листы для утепления и одновременного решения дизайнерских задач.

Ниже рассмотрим стандартную последовательность действий по каркасной обшивке здания ориентированно-стружечными плитами. Напомним еще раз, что размер ОСБ подбирается здесь полностью индивидуально.

Этап первый. Обрешетка.

Создается вертикальный каркас из брусьев, перекрытый по горизонтали минватой.

Этап второй. Крепеж поясов.

Необходимо выровнять стены посредством установки специальных стоек, на которые впоследствии будет крепиться обшивка.

Этап третий. Контроль вертикальных и горизонтальных линий.

Параметры “сетки”, образованной стойками и брусьями, зависят от того, каковы у ОСП плиты размеры. В соответствии с ними определяется расстояние между деревянными стойками, а затем и между перпендикулярными горизонтально положенными брусьями.

Если ОСБ плита размеры имеет нестандартные, придется заранее продумывать формат укладки. А чтобы сохранить одинаковый уровень, рекомендуется натягивать между крайними стойками капроновую нить и уже под нее подгонять стойки, расположенные в середине.

Этап четвертый. Утепление и контробрешетка.

Этот этап не обязателен, но послужит для лучшей теплоизоляции. Брусья располагаются перпендикулярно первому слою обрешетку, между слоями располагается материал-утеплитель.

Когда у листа ОСБ размеры слишком велики или панель не имеет кромки по профилю, рекомендуется установить специальные перемычки там, где располагается шов (стык).

Этап пятый. Гидроизоляция.

Между утеплителем и следующим слоем контробрешетки выстилается пленка и прикрепляется к панелям

Снова обращаем внимание на ОСБ размер, поскольку пленку лучше сразу готовить перекрывающей 2 и более листов

Этап шестой. Обшивка ОСП.

Края листов крепятся ровно в середину поясов. Каждый лист прикручивается к брусу при помощи самореза.

Этап седьмой. Отделка.

Заделываются швы, производится лакировка и окрашивание поверхности. Снаружи можно смонтировать дополнительный слой декоративных ориентированно-стружечных плит. При этом для ОСП размеры листа в данном случае могут не соотноситься с размерами листов ОСП внутреннего слоя.

Классификация ОСП листов по кромке и типу поверхности

Помимо чисто технических параметров листы ОСБ отличаются друг от друга и по физическим, а также эстетическим особенностям. Внешний вид, а также характеристики поверхности листов предопределяют, насколько они впишутся в интерьер или будут соответствовать стилю оформления здания.

Итак, рассмотрим, какими могут быть плиты ОСБ с точки зрения своей поверхности.

Нешлифованные

Упрощенный вариант, фактически лишенный обработки. Поверхность в данном случае остается грубой, шероховатой, возможны торчащие части древесной стружки.

Главный плюс таких листов – их низкая стоимость. Кроме того, нешлифованные плиты хорошо соединяются с другими материалами, не скользят.

Основное направление использования – для кровли в качестве обрешётки.

Шлифованные

Как становится ясно из названия, это вариант, когда поверхность листа хорошо зачищена и обработана. В этом случае легко покрывать плиты краской или лаком, ставить одну на другую.

За счет имевшей место обработки стоимость изделий возрастает по сравнению с нешлифованными плитами.

Лакированные

Это те же шлифованные листы, которые уже заранее были покрыты лаком при помощи специального вальцевого станка. Такая предварительная обработка делает панель стойкой к влаге, придает дополнительную прочность и более привлекательный внешний вид.

Соответственно, область применения лакированных ОСП в основном связана с дизайном и оформлением.

Ламинированные

Самый современный и дорогой вариант.

Поверхность листа ОСБ в данном случае покрывается не просто лаком, но особым полимерным материалом. Это дает максимальную прочность и формирует весьма красивый дорогой образ.

Заминированная поверхность может быть оформлена практически в любом цвете или даже в нескольких оттенках.

Свойства плит и их характеристики

Достоинства:

1. сравнительно высокая прочность — примерно в 2,5 раза больше, чем у ДСП и МДФ, но в 2 раза меньше, чем у фанеры;

2. небольшой вес (в зависимости от размеров от 12 до 46 кг) — для транспортировки плит по высоте не требуется специальной подъемной техники, снижается нагрузка на кровлю, стены, основание строения;

3. сравнительно невысокая стоимость (цена ОСБ популярных марок — в этом обзоре);

4. внешний вид, как у натуральной древесины, поверхность гладкая, цвет однородный, отсутствие пустот и сучков;

5. равномерность технических характеристик, стабильность размеров;

6. влагоустойчивость — ориентированная стружечная плита не теряет своих качеств после пребывания в воде в течение 24 часов;

7. простота резки и обработки обычными инструментами (по отзывам строителей);

8. сравнительно высокий коэффициент удержания креплений (на 25% больше, чем у ДСП или фанеры), это свойство обусловлено поперечной ориентацией стружки в разных слоях листа, гвозди допустимо забивать на расстоянии от 6 мм от края;

9. хорошие теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства — лучше, чем у натурального дерева и утеплителей из вспененных полимеров (пенопласт, пенополистирол);

10. износостойкость;

11. устойчивость к вибрационным нагрузкам — за счет нее пригодность для использования в строительстве в сейсмологически активных зонах;

12. можно шпаклевать, красить, штукатурить, оклеивать обоями или керамической плиткой и т. п.;

13. биологическая устойчивость, не гниет, не является благоприятной средой для развития грибков и плесени.

Недостатки:

• низкий уровень паропроницаемости — если он в конкретном случае имеет определяющее значение, то проблему решают частым проветриванием или устройством вентиляции;
• вероятность вреда для здоровья из-за выделения формальдегида и других токсичных веществ в объеме, превышающем ПДК (предельно допустимую концентрацию), но этот показатель у OSB лучше, чем у ДСП, ДВП и МДФ из-за меньшего содержания клея;
• узкий стандартный размерный ряд — этот недостаток не имеет большого значения, так как изделия легко пилятся, а из шпунтованных просто собрать крупные элементы; возможно изготовление плит нестандартного размера.

К недостаткам ОСБ относят сравнительно низкую огнестойкость. Их нельзя использовать для строительства и отделки зданий с высоким уровнем пожароопасности. Некоторые производители пропитывают листы составами, повышающими этот показатель (антипиренами), но так как в основе материала прессованная древесина, то при пожаре он все равно через какое-то время будет гореть.

Характеристики по огнестойкости:

• воспламеняемость — В3 (легковоспламеняемые);
• дымообразующая способность — Д3 (высокая);
• горючесть — Г4 (сильная);
• токсичность продуктов горения — Г4 (чрезвычайно опасные).

Классификация

Разновидности по отделке поверхности и торцов:

• лакированная — покрытая лаком с одной стороны;
• ламинированная — покрытая ламинатом, предназначена для многоразового использования (до 10 циклов) в качестве опалубки при заливке бетона;
• шпунтованная — торцы имеют форму замков типа паз-гребень для надежного соединения листов между собой, во многих случаях дополнительных механических креплений не требуется.

Классификация по влагостойкости:

• OCП 1 — для применения в условиях пониженной влажности;
• ОСП 2 — для несущих элементов строительных конструкций в сухих помещениях;
• ОСП 3 — то же самое в помещениях с повышенной влажностью;
• ОСП 4 — для систем, несущих значительные нагрузки в условиях повышенной влажности.

Основные правила монтажа плит OSB

Плита OSB легко поддается обработке. Можно легко изменять ее размеры в соответствии с индивидуальными потребностями. Проще всего сделать соответствующие замеры заранее и нарезать панели в месте покупки. Большинство супермаркетов и складов строительных материалов выполняет такие услуги с помощью точных инструментов.

Альтернативой остается ручная раскройка, которая не будет так точна, но все равно достаточно проста. Панели легко можно разрезать до нужного размера, используя настольную или ручную пилу. Даже простая ручная пила справится с этим.

Все плиты OSB следует соединять с помощью специальных гвоздей или шурупов. Частота их размещения стандартная и составляет 30 см в середине панели, и 15 см по периметру. Следите за тем, чтобы гвоздь или саморез находился не ближе чем 1 см от края плиты. Закрепленный слишком близко к краю, он не будет исполнять своих функций. Также возможно зафиксировать панели с помощью клея, однако это довольно редкое решение. При монтаже нужно также оставлять небольшой интервал

Это важно, потому что плита ОСБ под влиянием изменения уровня влажности может незначительно изменить свой размер. Зазоры позволят панелям свободно расширяться

Их можно заполнить эластичным клеем для дерева.

В настоящее время ОСБ – это самые популярные древесные материалы для отделочных, ремонтных и строительных работ. Они также отлично подходят для отделочных работ внутри помещений. Существует несколько типов такого материла, каждый из которых находит множество применений.

Технические характеристики

Осб плита имеет некоторые отличия от МДФ и ДСП панелей. Она имеет некоторые особенности в своем строении. Здесь присутствует деревянная щепка длиной от 5 до 8 см. На внешней стороне она уложена продольными полосами, а на внутренней в поперечном направлении.

Толщина Осб листов варьируется от 1,6 до 8 см. Чем толще материал, тем длиннее поперечные древесные щепки. Процесс производства представляет собой прессование древесных остатков под большим давлением с применением клеящих химических составов.

Для этого используют большое прессовочное оборудование, которое способно изготавливать до 50 м2 в минуту. Для этого выбирают натуральный массив ольхи, сосны или тополя. Эти виды древесины легко поддаются обработке. Они имеют низкую плотность внутреннего содержимого.

После этого материал нагревают при температуре в 200 о в течение 30 мин. Прессованную плиту оставляют до полного остывания.

Покраска и отделка плит

Панели с гладкой шлифованной поверхностью готовы к отделке сразу после их монтажа.

Для покраски годятся любые составы, предназначенные для работ по дереву:

• акриловые краски — считаются экологически безопасными, быстро высыхают, ограждают конструкционный материал от воздействия влаги, создавая на нем тонкую защитную пленку;
• полиуретановые — больше подходят для покраски внешних стен;
• латексные — нетоксичны, их можно использовать для окрашивания поверхностей внутри дома;
• масляные — помогут защитить торцы плит, но они долго сохнут и имеют неприятный запах.

Листы ОСБ также подходят для оклеивания обоями. Поверхность не обязательно штукатурить — достаточно отшлифовать ее и заделать стыки между панелями акриловым либо силиконовым герметиком.

Технологией монтажа OSB-панелей предусмотрено наличие такого демпферного зазора, который компенсирует температурные деформации материала. Если щели оставить не заделанными, на стыках листов обои будут образовывать складки или рваться.

Готовая к оклеиванию поверхность грунтуется. Покрытие для стен лучше выбирать плотное, тогда сквозь полотно не будет просвечивать древесная структура плит. Хорошим решением станут виниловые обои на флизелиновой или бумажной основе.

Для штукатурки фасада из ОСП-панелей необходимо выбирать эластичные штукатурки или использовать технологию «слоеного пирога», где нижний мембранный слой защищает поверхность от растрескивания на стыках плит.

Обработка ОСБ-плит под поклейку.

Характеристики плиты ОСБ.

ОСБ плиты делятся на четыре вида, отличают которые только их способом производства и маркировкой:

OSB-1 — самая простая и тонкая ориентированно-прессованная плита, которой облагораживают внутренние стены зданий, мастерят мебель, в общем используют там где практически не появляется влага. Если такая плита ОСБ напитает влагу, то с лёгкостью разбухнет и после высыхания начнёт расслаиваться, и рассыпаться!

ОСБ плита № 1

OSB-2 — более крепкая ориентировочная-стружечная плита применяют которую в основном для возведения несущих конструкций: стен, кровель, простенков, полов. Но это с учётом того, что влагу за отделочный или облагораживающий материал не проникнет. Допустим плита будет снаружи закрыта пенопластом или евро-рубероидом.

ОСБ плита №2 

OSB-3 — хорошо прессованная стружка в плите с добавлением алкидных клеёв, позволяет применять данную ОСБ плиту в местах с периодическим появлением сырости, того же конденсата. Благодаря этому ОСБ плиту под № 3, можно применять в санузлах, ванных комнатах, в подвалах, на балконах и лоджиях, в качестве короба для канализационных систем!

ОСБ плита №3

OSB-4 — самая совершенная ориентировочно-стружечная плита, которую можно использовать не только во влажной среде, но и использовать как частично несущую конструкцию. Очень крепкая и очень надёжная ОСБ плита под № 4, а всё благодаря использованию нужного количества клея PF. Но как всегда бывает из за таких качеств, плита получается очень дорогой при изготовлении!

ОСБ плита №4

Длина, ширина, толщина, вес ОСБ плит.

ОСБ плиты выпускаются стандартных размеров. Это значит что габариты ориентировочно-стружечной плиты, длина и ширина у стенового, полового, и кровельного OSB (Вид ОСБ-1-2-3-4) для пост советского пространства одинаковые, и составляют:
 

Ширина — 1.220 мм или 1,22 м (один метр двадцать пять сантиметров) или 122 см;

Длина — 2440 мм или 2,44 метра (два с половиной метра) или 244 см;

Европейские габариты ОСБ плит как правило составляют:
 

Ширина — 1.250 мм или 1,25 метра или 125 см;

Длина — 2.500 мм или 2, 5 метра или 250 см;

ОСБ плиты со шпунтованными краями имеют следующую ширину и длину:
 

Ширина — как правило 590 или 670 см.(два разных вида);

Длина — 244 см или 250 см.(два разных вида);

ОСБ плиты со шпунтованными краями относится к виду ОСБ плит третьего класса (OSB-3). Могут иметь различную толщину плиты от 12 мм до 25 мм.с промежуточными размерами толщины: 15, 18 и 22 мм.

Вес и толщина ОСБ плит.

 
У всех ОСБ плит, в зависимости от толщины и вида изделия, свой вес. Так:

OSB№1 — толщина ОСБ — 8 мм. — Вес — 16,6 кг; Толщина 9мм. — Вес — 18,4 кг; Толщина листа ОСБ 10 мм. — Вес — 20,6 кг;

OSB№2 — толщина ОСБ плиты — 12 мм. — Вес — 24,1 кг; Толщина ОСБ плиты 15 мм. — Будет иметь вес — 30 кг.;

OSB№3 — толщина 18 мм. — Вес — 35,3 кг; Толщина — 22 мм. — Вес — 43,1 кг; Толщина 25 мм. Вес — 48,8 кг.;