Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки)

Характеристики материала

Основные преимущества средства заключаются в легкости его нанесения, сниженной цене и хорошем качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от определённой марки, может быть:

  • матовой;
  • глянцевой;
  • полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет гомогенным, ровным, твёрдым, у него замечательная адгезия с базой, оно прекрасно зашлифовывается. Эксплуатировать изделия с подобным покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более большой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал прекрасно подойдет для паркета и мебели (его иногда называют паркетным или мебельным лаком), пола из дерева, дверей, подарков и прочих древесных изделий.

Использовать указанные изделия можно в середине помещения, большое количество видов лака не предназначается для внешних работ. Также к недостаткам средства можно отнести его маленькую физико-химическую устойчивость, очень высокую огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнца.

Нанесение нитролаков

Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.

Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.

Если Вам нужно защитить Ваши деревянные изделия, мебель от старения и внешних воздействий среды, Вам отлично подойдут нитроцеллюлозные лаки, которые всегда используются при необходимости создать эстетический эффект и предохранить материал от повреждений.

Мебельный лак НЦ

Что такое лак НЦ?

Говоря по-простому, нет такого универсального «лака НЦ»,
зато есть «семейство лаков НЦ», где цифра после литер обозначает его конкретного представителя.

Общее для лаков НЦ — это входящий в их состав основной плёнкообразователь коллоксилин (он же — динитрат
целлюлозы, о чём говорят стоящие рядом литеры Н и Ц в маркировке лака).

Номенклатуру и свойства лаков НЦ определяет ГОСТ 4976-83, в этом же ГОСТ приводится информация о том, какие  разбавители следует использовать для каждого сорта лака.

Рис. 4. Пример лака НЦ — глянцевый лак
НЦ-122

Расскажу о личном опыте использования краски НЦ-132. Мне
потребовалось покрасить двери в ванной и в туалете.

При покупке краски я в первую очередь смотрел на время её
сушки, искал краску, которая сохнет быстро. На банке было указано, что время
её высыхания при температуре 20 градусах не более 3-ёх часов.

Так действительно и оказалось, краска высохла в течение 1 часа.
Но запах, краска оказалась очень токсичной, еще не
использовав даже пол банки (0,7кг) у меня разрывало голову
на части. Дальше было ещё веселее, через некоторое время прибежали
соседи и еще часа два весь подъезд гудел, что сильно воняет.

Кроме того,  сама краска оказалась очень жидкой, с
плохой адгезией к уже окрашенной поверхности, а свежее дерево сильно
впитывает краску, приходится наносить не менее 4-5 слоёв.
После высыхания краски, окрашенная поверхность стала гладкой, глянцевой и цвет остался таким, как был изначально.

Читайте далее:

  • акриловые краски и лаки
  • нитроцеллюлозные краски и
    лаки
  • полиуретановые краски и лаки
  • полиэфирные лакокрасочные материалы
  • водные краски и лаки
  • патина
  • морилки
  • добавки в краску
  • отвердители и катализаторы
  • разбавители и
    растворители

Особенности материала

Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготовляют на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, сложного азотнокислого эфира целлюлозы. Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает защищать древесину от повреждений, создает на ней красивое покрытие, чем улучшает эстетический вид изделий. Полученная лаковая пленка прозрачная, без цвета, или цветная, довольно прочная.

Важной особенностью лаков является отсутствие особой необходимости в грунтовании поверхности, хотя иногда грунт все-таки наносят. Применять средство можно даже в жару и в холод, но для получения качественного покрытия рекомендуется добавлять растворитель – до 5%

Это поможет избежать пересыхания материала.

Другие марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и иные марки, использующихся на производстве и в бытовых целях.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 используется для покрытия краской деревянных изделий и металла, он может применяться даже для внешних работ. До рабочей вязкости его разбавляют экстрагентами № 645, 646.

Характеристики в техническом плане:

  • относительная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
  • внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
  • время сушки – 30–60 мин;
  • доля нелетучих веществ – 13–17%;
  • кислотное количество – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Материал НЦ-223 применяется только для работ внутри помещения, используется для покрытия древесины и изделий из нее.

Параметры средства:

  • покрытие – глянцевое, ровное;
  • относительная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
  • доля нелетучих веществ – 33–36%;
  • устойчивость к действию воды – от 6 часов;
  • твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
  • пластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 различается наличием в его составе особенных эфиров и смол. Это дает возможность пленке меньше трескаться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не потребуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Другие показатели сходственны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко подчиняется полировке, его очень часто применяют для покрытия внутренних дверей. Материал прекрасно переносит горячую сушку при 70–75 градусах, благодаря этому в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

Техпараметры:

  • доля сухого остатка – 35–40%;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
  • толщина одного слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особенные карбамидные смолы, которые ему дают большую влагостойкость, устойчивость к морозам, что способствует держать температурные перепады. Выпускается два типа лаков – светопрозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в намного длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 используется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда параметров. На вид это жидкость нет примесей, чужих частиц. Многочисленная доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес будет составлять 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

  • растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
  • соединение с пластификаторами и другими добавками;
  • измерение показателей полученного материала;
  • очистка, фильтрация;
  • разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Последовательность нанесения нитролака на деревянную поверхность

Для начала необходимо обработать поверхность с помощью морилки для дерева, которая имеет в качестве основы спирт, воду или же органический растворитель. Это нужно для сохранения природного рисунка древесины, а также для подчеркивания ее текстуры.

Далее следует первое нанесение нитролака. Интервал сушки между нанесениями материала может составлять от 45 минут до 2 часов. Увеличить скорость высыхания можно с помощью промышленного фена.

Второй слой нитролака сохнет около 6-8 часов. Далее необходимо отшлифовать покрытие.

Необходимо учитывать то, что каждый последующий слой этого лака следует наносить перпендикулярно нанесенному ранее слою.

Таблица. Требования и нормы к лакам согласно ГОСТ 4976-83.

Наименование показателя Норма для лака марки Метод испытания
НЦ-218 НЦ-222 НЦ-223 НЦ-243
1. Внешний вид лака Прозрачный, однородный раствор Непрозрачный раствор от светло-желтого до желтого цвета По п. 4.8
2. Внешний вид пленки Глянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений Ровное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включений По п. 4.4
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см3, не темнее 20 40 40 По ГОСТ 19266
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 30 — 34 22 — 26 33 — 36 26 — 32 По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) 50 — 85 30-45 Не более 125 35 — 80 По ГОСТ 8420
6. Температура кипения лака, °С, не ниже 75 По п. >4.6
7. Время высыхания лака при (20 ± 2) °С до степени 3, ч, не более 0,75 1 1 1 По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 15 35 5 10 По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: По ГОСТ 5233
типа М-3 0,5 0,6 0,55 0,4 (0,30)
типа ТМЛ (маятник А) 0,2 0,3 0,25 0,2 (0,15)
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться >Пленка должна выдерживать испытание >Не определяют >Пленка должна выдерживать испытание >Не определяют По п. 4.9
11. Блеск пленки, % По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта
не менее 60 50 50
не более 20
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее 2 2 2 1 По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее 12 6 6 6 По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта
14. Теплостойкость пленки при (60 ± 2) °С, мин, не менее 30 30 30 30 По п. 4.13

Производство

Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.

Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.

Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.

Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.

Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Это интересно: Свойства и характеристики электроизоляционного лака МЛ-92

Меры предосторожности

Работая с древесиной, мастера учитывают, что быстросохнущий лак затвердевает в течение 1-2 часов, но полностью полимеризуется за 1-2 суток. Нитролак после нанесения выглядит сухим, но похож на клей. В это время нельзя эксплуатировать готовое изделие, иначе возможны дефекты, царапин и наплывы.

Толщина лакового покрытия и время высыхания у перечисленных составов варьируется, поэтому важно внимательно читать инструкции. У лака НЦ 218 технические характеристики будут отличаться от состава НЦ 2144 или НЦ 134

Это зависит от того, как быстро испаряется летучая часть веществ. При разбавке и лакировке нежелательно наклоняться над емкостью, чтобы не дышать испарениями.

Толщина лакового покрытия и время высыхания у перечисленных составов варьируется, поэтому важно внимательно читать инструкции.

Нитролаки – востребованная ниша лакокрасочных изделий

Они имеют специфический запах, поэтому работать с ним необходимо с соблюдением всех мер предосторожности. Из-за этого не каждый решается приобретать эти составы

Однако в мебельные лаки сегодня добавляют специальные компоненты, оптимизирущие испарение, которое характерно для ЛКМ с длительным периодом полимеризации.

Способы нанесения лака для дерева

Порядок нанесения лака на поверхность влияет на внешний вид и срок службы сформированного покрытия. Работы лучше выполнять в сухой безветренный день при температуре более +10ºС. Оптимальным является температурный диапазон в пределах 15 – 35ºС при уровне влажности менее 80%. Сам процесс включает в себя следующие этапы:

  • выбор инструмента;
  • подготовку основания. С поверхности следует удалить старое покрытие, пыль, имеющиеся загрязнения. Если на основе есть грибок или плесень, данную зону обеззараживают. Дерево шлифуют с помощью шлифмашинки либо наждачки;
  • нанесение грунтовки. От данного этапа можно отказаться, однако грунтование позволит выровнять основание и уменьшить расход лака;
  • нанесение лака выбранным инструментом после полного высыхания грунтовочного слоя;
  • шлифовку сформированного слоя.

С помощью распылителя

Используют при большой площади обработки либо при нанесении лака на основание со сложным рельефом. Позволяет сформировать однородный слой. Состав, наносимый с помощью распылителя, должен иметь подходящую консистенцию.

Покрытие получается ровнымФОТО: azurka.ru

С помощью кисти или валика

При выборе кисти учитывают состав лака для дерева. Для масляного стоит выбрать инструмент с натуральной щетиной. Сформировать гладкую поверхность поможет кисть с синтетическим ворсом. К валику прибегают при обработке большой площади.

На горизонтальное основание лак наносят полосами. Если поверхность располагается вертикально, совершают перекрёстные движения. После высыхания нанесённого слоя, дерево обрабатывают мелкой наждачкой. После этого наносится второй слой.

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

  • алкидные смолы, шеллак;
  • аминоформальдегидные смолы;
  • циклогексанон-формальдегидные смолы;
  • винсол;
  • канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Особенности материала

Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготовляют на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, сложного азотнокислого эфира целлюлозы. Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает защищать древесину от повреждений, создает на ней красивое покрытие, чем улучшает эстетический вид изделий. Полученная лаковая пленка прозрачная, без цвета, или цветная, довольно прочная.

Важной особенностью лаков является отсутствие особой необходимости в грунтовании поверхности, хотя иногда грунт все-таки наносят. Применять средство можно даже в жару и в холод, но для получения качественного покрытия рекомендуется добавлять растворитель – до 5%

Это поможет избежать пересыхания материала.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

  • растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
  • соединение с пластификаторами и другими добавками;
  • измерение показателей полученного материала;
  • очистка, фильтрация;
  • разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Расход

Чтобы правильно подсчитать, сколько потребуется банок лака для обработки определённой площади, следует произвести некоторые подсчёты.

Сначала нужно обратить внимание на критерии, которые играют важную роль при расходе средства:

  • Поверхность дерева. Для древесины с мелкими порами всегда нужно меньше лака, чем для поверхности с глубокими порами. К примеру, для обработки бука или сосны расход будет намного меньше, чем для окрашивания ясеня или дуба.
  • Качество шлифовки древесины. На хорошо отшлифованную поверхность всегда идёт мало лака. Для качественной шлифовки материала следует использовать наждачную бумагу с зерном Р100. Для создания второго слоя следует применять наждачку зерном Р220.
  • Вязкость. Густой лак будет иметь большой расход. Чтобы немного его уменьшить, первый и второй слой нанесения можно осуществлять лаком, разбавленным растворителем. Если средство на водной основе, тогда можно добавить немного воды, чтобы сделать его более жидким.
  • Способ нанесения. Если применять распыление, то расход будет минимальным. При помощи кисти или валика расход средства значительно увеличивается.

В среднем расход лака на 1 м² составляет 100–125 мл. Для создания второго слоя лака уйдёт меньше. Так, на 1 м² потребуется всего 80–100 мл. Но вышеописанные факторы играют определяющую роль, поэтому для точного расчёта можно приобрести банку лака, использовать его и произвести замер площади. Это позволит очень точно произвести расчёт.

Лучшие яхтные лаки для каменных и бетонных поверхностей

Яхтные лаки для бетона, кирпича и камня предназначены для нанесения на минеральные поверхности, подверженные частым механическим нагрузкам.

Квил «Бор»

4.9

★★★★★ оценка редакции

95% покупателей рекомендуют этот товар

Универсальный яхтный лак Квил «Бор» подходит для защиты бетонных, каменных, металлических или деревянных поверхностей.

Также его можно наносить поверх масляных или алкидных покрытий. Формула устойчива к атмосферным воздействиям, в том числе к морской воде. УФ-фильтр в составе увеличивает устойчивость покрытия к солнечным лучам.

Лак высыхает на отлип всего за 3-4 часа. В линейке представлены варианты трех степеней блеска: матовый, полуматовый и глянцевый. Производитель рекомендует наносить состав в 2-3 слоя – одного недостаточно для гарантированной защиты.

Плюсы:

  • хорошо ложится;
  • 3 степени блеска;
  • устойчив к тяжелым погодным условиям;
  • защищает от ультрафиолетового излучения;
  • можно наносить на разные поверхности;
  • быстро сохнет.

Минусы:

  • сильный неприятный запах;
  • цена выше средней (400 рублей за 1 литр).

Расход состава зависит от типа и степени подготовленности поверхности и выбранного инструмента нанесения.

Colorex Universallack

4.9

★★★★★ оценка редакции

90% покупателей рекомендуют этот товар

Colorex Universallack – универсальный яхтный лак шведского производства для нанесения на любые поверхности, в том числе на бетон или камень.

Полуматовая фактура скрывает неровности поверхности, также на ней не видны отпечатки пальцев или ботинок. Покрытие со временем не желтеет и не трескается.

Выпускается смесь в удобных пластиковых или металлических ведрах с ручкой объемом 0.9, 2.7 или 9 л.

Расход материала зависит от гладкости и степени подготовки поверхности. Производитель заявляет, что одного литра хватит на 6-10 квадратных метров. Для высыхания каждого слоя нужно 6-10 часов.

Плюсы:

  • скрывает недостатки поверхности;
  • удобная упаковка и фасовка;
  • не желтеет;
  • эластичен;
  • быстро сохнет.

Минусы:

  • большой расход;
  • дорогой (1000 рублей за 0,9 л).

Бетон до лакировки должен выдерживаться не меньше 4 недель и быть уже достаточно отвердевшим. Максимальная рекомендуемая влажность поверхности на момент покрытия составляет 4% весовых и 97% относительной влажности.

Ярославские краски «Faktura»

4.9

★★★★★ оценка редакции

90% покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Яхтный лак Faktura предназначен для покрытия дерева и камня

Состав не имеет цвета и не меняет тон поверхности, поэтому специалисты рекомендуют его тем, кому важно сохранить цвет покрытия

Каждый слой полностью высыхает за 24 часа. В линейке есть глянцевый и матовый варианты. Состав надежно защищает поверхности от воды, механических повреждений, ультрафиолетовых лучей.

Нанести лак сможет даже новичок. Он не оставляет потеков, а благодаря жидкой консистенции ложится тонким ровным слоем.

Пользователи отмечают, что покрытие со временем не желтеет, не трескается. Faktura можно смело использовать для защиты художественных работ.

Плюсы:

  • бесцветный;
  • водонепроницаемый;
  • защищает от солнца;
  • быстро сохнет;
  • легко наносить;
  • доступная цена (215 рублей за 0,7 л).

Минусы:

  • едкий запах;
  • неудобная крышка.

В составе нет тяжелых металлов, поэтому он разрешен для использования во внешних и внутренних работах. Однако помещение должно быть хорошо вентилируемым – тогда сильный запах лака выветрится в течение нескольких дней.

Profiwood

4.8

★★★★★ оценка редакции

88% покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Profiwood – яхтный лак, который наносится на камень, металл или дерево. Создаваемая составом пленка выдерживает воздействие морской воды и частую чистку моющими средствами. Она продлевает срок службы поверхности, подчеркивает ее естественную фактуру.

Однокомпонентная формула Profiwood быстро сохнет, не имеет резкого запаха, за счет чего может использоваться в помещениях.

В линейке представлены матовый, полуматовый и глянцевый варианты. Выпускается смесь в ведрах объемом от 0,8 до 5 л.

Плюсы:

  • продается в большинстве магазинов;
  • удобная фасовка;
  • подходит для разных поверхностей;
  • сохнет за 4 часа;
  • не имеет резкого запаха.

Минусы:

неэкономичен.

Производитель заявляет, что одного литра хватает на 12-14 квадратных метров. Однако покупатели пишут в отзывах, что реальный расход Profiwood гораздо больше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector