Что такое лдсп
Содержание:
- Обзор производителей:
- Стеновые панели из ЛДСП для внутренней отделки
- Виды финишного покрытия стеновых панелей ДСП
- Актуальные советы
- Особенности и правила монтажа шпунтованной влагостойкой ДСП
- Отделка поверхностей кухни пластиковыми панелями
- Размеры плит
- Изготовление
- Влагостойкость
- Виды древесно-стружечных плит
- Прочность
- Тренды 2019 года для ЛДСП
- Актуальные советы
- Плюсы и минусы ДСП
- Преимущества и недостатки ДСП плит
- Технология монтажа
- Технология и принцип монтажа
- Состав
Обзор производителей:
В мире производством ЛДСП занимается большое количество компаний. В России пользуются успехом как иностранные производители, так и отечественные. Рассмотрим наиболее популярных производителей ламинированной плиты на сегодня.
Эггер
Австрийская компания Egger является одним из лидеров по производству ЛДСП. Она была основана в 1961 году и по началу была семейной фирмой, однако, сейчас компания с большим количеством производственных мощностей на семи заводах в Европе. Один из них функционирует в России.
Здесь производится качественная продукция, которая собирает только положительные отзывы потребителей. Она соответствует всем европейским стандартам качества. Это подтверждает ежегодно растущий спрос на продукцию. Постоянно появляется огромное количество вариантов расцветок.
Кроношпан
Kronospan – это компания, основанная еще в XIX веке в Австрии. Осуществляет деятельность в 24 странах мира.
Продукция этого завода отличается повышенной влагостойкостью, качеством, а также антистатическими характеристиками. Произведенная продукция соответствует всем экологическим требованиям, и отличается большим разнообразием.
Ламарти
Несмотря на иностранное название, фирма Lamarty основана и функционирует на территории России. Успешно составляет конкуренцию иностранным аналогам. Для производства используется стружка сосны и березы без посторонних добавок. Фирма имеет экологические сертификаты соответствия продукции, а значит производит безопасную для здоровья ЛДСП.
С 2012 в ассортименте продукции завода появилась ламинированная ДСП класса Е 0.5, которая соответствует всем стандартам качества Европейского Союза.
Невский Ламинат
Российская фирма «Невский ламинат» предлагает своим клиентам продукцию высокого класса по доступным ценам. Ламинированные плиты, произведенные на этом заводе, отличаются высокой прочностью и повышенной устойчивостью к воздействию влаги. Компания производит широкий ассортимент ЛДСП. Его продукцию можно использовать в качестве основы для каркасной мебели, столешницы и много другого.
В видео рассказывается коротко о главном. Полезная информация о ЛДСП и МДФ.
Стеновые панели из ЛДСП для внутренней отделки
Производственный процесс ЛДСП панелей
Чтобы получился отделочный материал из дерева нужно специализированное оборудование. Сам по себе процесс нетрудный и даже автоматизированный. Чтобы сделать ЛДСП панели, требуется несколько этапов:
- Заготовка первичного сырья.
- Калибрование габаритов и сушка.
- Смешивание опилок и связующего материала.
- Изготовление определенной формы.
- Шлифование, за счет чего лист станет более гладким.
- Прессование сырья в виде плит.
- Нанесение специального слоя (защитного) или специального декоративного покрытия.
Готовые стеновые панели из ЛДСП для внутренней отделки делят на 3 вида, в зависимости от качества. Первым вариантом является однородный материал, нет разных по размеру включений и примеси коры. Углубления, сколы и выступы отсутствуют, а цена максимальная. Второй сорт по характеристикам не дотягивает до первого, имеет трещины и сколы по кромке. Из единого полотна материала дефекты допустимы в количестве 10%. Самым плохим по качеству является третий сорт, на котором есть много заметных повреждений (трещины, сколы и царапки). Сырье бывает неоднородным, но и стоимость минимальная, что позволяет использовать листы ЛДСП для изготовления опалубки, чернового пола и для дальнейшей отделки.
Плюсы и минусы ЛДСП плит
Кроме того, панели для стен ЛДСП обрабатывают при помощи лакокрасочных материалов. За счет этого есть возможность освежить интерьер или даже сменить оттенок. И хотя у материала много достоинств, есть и недостатки. Например, хотя панели выполнены из древесины, у них мало свойств природных изделий из дерева. Прочность у них намного меньше, а во время обработки лист может начать крошиться
Но самое важное то, что плиты боятся воздействия влаги. По этой причине в ванной кухне или кухне такие листы не встречаются
Все влажные помещения – враг для ЛДСП. То же самое касается температурных колебаний, а плиты не способны их выдержать.
Виды стеновых панелей
Огромное многообразие продукции дает возможность применять материал для того, чтобы создавать любые типы интерьера. У всех людей разные вкусы, а значит, каждый потребитель сможет отыскать для себя наилучший вариант. Есть несколько типов ЛДСП панелей для стеновой отделки:
- Фанерованные плиты – изделия со шпоном, нанесенным на поверхность. Его делают из древесины ценной породы. Для изготовления на готовую ЛДСП панели приклеивают шпон, т.е. тонкий древесный срез. Уникальность заключается в великолепных декоративных свойствах. Отделка по максимуму имитирует дерево, но лишь внешне. Минус заключается в высокой цене ЛДСП плит, а потому чаще всего их сочетают с остальными материалами для отделки. Это элитный тип облицовки.
- ЛДСП плиты – сами по себе они максимально популярные. Производство основано на способе горячего прессования. Отделочным покрытием стала многослойная бумага, которую пропитывают специальными смолами для улучшения характеристик. Как итог, получается сырье высокого качества с отличным декоративным потенциалом и устойчивостью к износу.
- Кашированные плиты – это наиболее дешевый вариант отделки стен ЛДСП панелями, причем в продажу материал поступает очень редко, потому что имеет низкий уровень устойчивости к износу к прямому воздействию. Метод изготовления – их оклеивают бумагой с готовой текстурой или рисунком.
- Лакированные плиты – обладают отличным потенциалом, причем изделия предварительно декорируют (оклеивают бумагой, ламинируют или перекрашивают), а после вскрывают лаком. Его наносят в несколько слоев, а на выходе получается прекрасный визуальный эффект. Кроме того, он послужит в роли защитного слоя от царапин и влаги. Он отлично смотрится и дольше служит.
Эти виды ЛДСП панелей не единственные, а еще отличаются по форме:
- Листовые – универсальный отделочный вариант.
- Плиточные – обладают прямоугольной или квадратной формой.
- Реечные панели со шпунтовкой – особенность заключается в малой толщине, а фиксирование плит выполняется за счет замкового соединения шип в паз.
Обратите внимание, что вне зависимости от типа изделий, все они должны быть с сертификатом соответствия экологическим требованиям. До покупки стоит ознакомиться с такими документами
Виды финишного покрытия стеновых панелей ДСП
Панели выпускают для покрытия стен с разным покрытием:
- покрытая фанерой;
- ЛДСП ламинированная;
- ЛДСП кашированная;
- лакированная.
Так выглядит фанерованная ДСП
В первом случае используют шпон – тонкий срез дерева. Его наклеивают на плиту. Она становится похожа на натуральное дерево. Это помогает имитировать ценные породы, затрачивая меньше денег. Основной недостаток – цена. Для снижения цены ремонта, используют разные виды ДСтП.
Ламинированные плиты отличаются разнообразием красок
Ламинируют термореактивными плёнками. Они наносятся на подготовленную поверхность и спекаются при горячем прессовании. Получается гладкая плита. Добавление красителей обеспечивает цветовое разнообразие. Дорогие образцы покрывают влагостойким лаком. Он защищает от механических повреждений.
Один из вариантов кашированной ДСП
Кешируют бумагой нужной фактуры. Приклеивают к панели, покрывают лаком. Бумага быстро протирается, сокращая срок эксплуатации.
<?php echo adrotate_group(4); ?>
Купите небольшой образец, снимите верхний слой, поймёте, какой вид покрытия. Либо проведите рукой по поверхности, пластик и бумага дают разное ощущение, не каждый почувствует разницу.
Лакированный вид сразу можно отличить по блеску
Актуальные советы
Чтобы отделка помещения была выполнена правильно, есть некоторые нюансы, требующие внимания. Например:
При покупке ДСП, важно проследить, чтобы материал был из одной партии. Плиты нужно проверить на дефекты, повреждения и вздутие
В идеале все плиты пакуются в защитную плетку, которая снимается перед монтажными работами. Чтобы доски адаптировались к будущим условиям, на сутки или двое их помещают в комнату. Спустя это время можно начинать работу. Для правильной фиксации плит посредством саморезов, лучше заранее сделать разметку, расположив все точки ровно по одной линии по уровню. Работая с панелями без шпунтовки, лучше использовать молдинги и дополнительные комплектующие, которые помогут сделать внешний вид более привлекательней.
Если правильно выбрать ДСП панели, соблюдать все условия транспортировки и хранения, а также правильно выполнить их монтаж, то можно обеспечить себе идеальную отделку. Она красивая, надежная и выдержит не один десяток лет. Остается выбрать метод монтажа и начать работы своими руками.
Особенности и правила монтажа шпунтованной влагостойкой ДСП
При черновой отделке различных поверхностей к используемому материалу предъявляется множество требований. Одним из основных является устойчивость к влажности. Шпунтованная влагостойкая ДСП станет отличным решением. Хотя продукция появилась сравнительно недавно, она уже успела завоевать большую популярность. Это объясняется хорошими эксплуатационными характеристиками и возможностью монтажа на разные типы оснований.
Что такое ДСП со шпунтом?
Аббревиатура расшифровывается как «древесно-стружечная плита». Ее получают путем горячей прессовки основы, смешанной со связующими смолами. Для получения дополнительной защиты от воздействия влаги в массу добавляется полимерный компонент.
В отличие от остальных разновидностей, изделие снабжается шпунтом. Конструкция соединения представляет собой выступ и паз на торцах детали, за счет чего удается связать элементы предельно надежно, избежав перекосов и нарушения плоскости на стыках. Такой способ позволяет получить цельную поверхность, которая менее восприимчива к различным воздействиям вследствие более равномерного распределения нагрузки.
Соединение элементов через шпунт практикуется уже несколько десятков лет и доказало свое качество, надежность и долговечность
Отделка поверхностей кухни пластиковыми панелями
Необходимые инструменты
Для начала стоит приобрести необходимое количество материала, лучше приобрести немного больше, чтобы потом не потребовалось снова докупать панели. Помимо этого, потребуется необходимый инвентарь для работы:
- рулетка для измерения;
- простой карандаш;
- уровень монтажного типа;
- ножницы, ножик канцелярского типа или ножовка;
- электродрель, перфоратор.
Инструменты, необходимые для самостоятельного монтажа пластиковых панелей
Подготовительные работы
Перед тем как приступить к процессу отделки стен стоит их подготовить. Для этого их стоит очистить от старого покрытия. Если на стенах имеются обои, то их стоит очистить, для этого можно воспользоваться шпателем. Если стены окрашены, то при помощи перфоратора со специальной насадкой краску следует счистить. После этого все неровности стоит прошпаклевать. После высыхания все зашкуривается. А уже после этого можно приступать к самой отделке.
Каркасный метод
Для установки этим способом потребуются рейки из деревянной основы или профиль из металлической или пластиковой основы для изготовления каркаса. Желательно деревянный каркас предварительно обработать специальной антисептической пропиткой, это защитит его от воздействий повышенной влажности.
Как проводится установка панелей:
- планки из дерева или металлические или пластиковые панели прикрепляют к поверхности стены при помощи саморезов или дюбель гвоздями. Направление этих элементов должно быть в перпендикулярном положении по отношению к пластиковым панелям;
- все трубы, коммуникации необходимо обойти при помощи каркасной конструкции;
- обязательно во время установки каркасной конструкции используйте уровень, все углы должны быть прямыми;
- расстояние между планками должно составлять не менее 50 см;
- после полной установки каркасной конструкции, устанавливается фурнитура – углы внутреннего, внешнего типа, а также завершающие компоненты;
- если планируется установка панелей до самого потолка, то к верхнему потолку необходимо прикрепить плинтус потолочного типа;
- установку панелей следует начинать с угла. У первой панели необходимо отрезать боковой паз, это обеспечит плотную установку к стене;
- затем все проверяется при помощи уровня, после этого панель прикрепляется при помощи саморезов, скоб;
- остальные панели вставляются в пазы, прикрепляются к каркасу.
Бескаркасный метод
Монтаж пластиковых панелей по этому способу происходит аналогично установке кафельной плитке.
Процесс установки выполняется по схеме:
- поверхность стены следует предварительно выровнять, прогрунтовать;
- при помощи зубчатого шпателя нужно нанести клей, далее на него устанавливают панель, прижимают;
- все остальные панели между собой стыкуют;
- крайние панели прикрепляются при помощи скоб, саморезов.
Размеры плит
Нормативными документами регламентировано множество градаций размеров плит. По длине могут выпускаться 18 различных размеров, а по ширине – 9.
ГОСТом предусмотрены минимальные размеры по длине 1830, по ширине –1220 мм. Максимальный размер листов допускается по длине 5680, по ширине – 2500 мм.
Впрочем, встретить в продаже листы таких размеров очень трудно. Они неудобны при транспортировке, имеют большую массу. Распил такого материала требует применения специальных станков, обработать такой стройматериал дома будет затруднительно.
Популярными размерами, встречающимися в розничной продаже, принято считать листы размерами в мм: 2440х1830, 2620х1830, 2750х1830, 3500х1750. Это обычный размер для листов толщиной 16 мм.
В продаже встречаются ДСП с толщиной 10, 16, 18, 22, 25, 28 мм.
Изготовление
Процесс производства у разных производителей может различаться, но в любом случае выполняется несколько обязательных этапов:
- подготовка сырья;
- сушка и калибровка;
- смешение компонентов;
- создание формы;
- прессование;
- шлифовка;
- нанесение покрытия.
На первом этапе производится разделение прибывшего на переработку древесного сырья по качеству и породам дерева. От видового состава стружек зависит плотность изделия, его масса и физические свойства. Стружка с примесью коры дерева применяется для изготовления низкокачественной продукции. На этапе подготовки производится дополнительное дробление сырья с целью придания частицам одинаковых размеров.
На этапе сушки горячий поток воздуха в специальной камере высушивает сырьё до влажности 5-7%. Далее с помощью вихревой установки опилки разделяют на фракции по признаку размеров частиц. При необходимости проводится повторное измельчение. На следующем этапе в смесителях происходит соединение подготовленных опилок и связующих материалов, чаще всего ими бывают формальдегидные смолы. Затем готовая смесь с помощью конвейерной ленты подаётся на холодное, а затем горячее прессование. Охлаждённая заготовка распиливается на размеры, установленные стандартами.
Шлифовка делает лист гладким, убирая неровности и задиры.
На последнем этапе на лист наносится декоративное покрытие. Так производят ламинированные плиты. В этом случае для отделки используется специально подготовленная сульфатная бумага, которую под прессом приклеивают к поверхности и покрывают различными смолами. Шпонирование ДСП проводят натуральным шпоном ценных пород дерева.
Влагостойкость
Влагостойкость – важный параметр, который необходимо учитывать в процессе покупки. Для использования в помещениях с повышенной влажностью необходимо использовать влагостойкую ДСП. При их производстве используется мочевино-меланиновая смола, наиболее стойкая к воздействию влаги. Такие плиты более плотные, чем обычные, имеют большую массу.
Влагостойкое шпунтованное ДСП
Применяется оно для черновой отделки влажных помещений. Наличие шпунта способствует плотному соединению соседних плит, предотвращая проникновение влаги.
Обратите внимание! В состав влагостойких плит добавляется зелёный краситель, и плита на торце имеет соответствующий цвет. Это самый простой способ отличить влагостойкую ДСП от обычной
Надо понимать! Использование влагостойких ДСП не предусмотрено в условиях постоянного соприкосновения с жидкостью, это говорит лишь о том, что такие изделия сохраняют свои механические свойства в помещениях с повышенной влажностью.
Европейский стандарт использует для обозначения сопротивляемости плит влажным условиям индекс Р. Для плит обычного назначения применяется маркировка Р2, далее по увеличению стойкости. Индексом Р7 обозначают влагостойкие ДСП повышенной прочности.
Добросовестные производители используют для изготовления кухонной и мебели для ванных комнат ДСП с параметром Р5 и выше. Отделка стен кухни и помещений с повышенной влажностью, например, лоджий, плитами ДСП не производится. В этих целях используют оргалитовые стеновые панели или стеновые панели ДВП. Твёрдая древесноволокнистая плита из оргалита специально предназначена для использования в таких помещениях.
Виды древесно-стружечных плит
Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.
Классификация по классу безопасности
Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.
- E2 – их не используют внутри помещений, так как содержание формальдегида колеблется в пределах 10-30 мг на каждые 100 г материала.
- E1 – его присваивают при наличии не более 10 мг формальдегида на аналогичный вес. Это допустимо для отделки стен ДСП плитами в жилых комнатах.
- Super E – самый безопасный вид ДСП, который подходит для отделки даже детских комнат.
Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.
Полезное: Правильная доска для каркасного строительства
Классификация по способу обработки
Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты. Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.
Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.
- Каширование – нанесение защитного слоя из бумаги, пропитанной полимерными составами.
- Ламинирование – нанесение на древесную поверхность ПВХ-пленки. Способствует повышению влагостойкости материала, облегчению ухода за ним, устойчивости к химическим составам. Имеет маркировку ЛДСП.
- Шпонирование – покрытие ДСП шпоном натуральной древесины и его последующее лакирование.
Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате
Сфера применения древесно-стружечных плит
В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку. При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.
Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.
Полезное: Двери в каркасном доме
Прочность
При измерении прочности листов ДСП проверяют следующие характеристики прочности:
- предел прочности и упругости при изгибе;
- ударная вязкость;
- на растяжение в разных плоскостях;
- на сжатие;
- на срез;
- сопротивление выдёргиванию гвоздей.
Большинству потребителей достаточно знать первую и вторую приведённую характеристику. Параметр упругости понадобится при расчёте необходимого количества лаг при обустройстве чернового пола. Отделка стен ДСП с пониженной сопротивляемостью к ударным нагрузкам может привести к повреждениям и вмятинам при случайном соприкосновении с передвигаемой мебелью.
Однако наличие всех этих характеристик обязательно указывается в сертификатах продукции. Наличие или отсутствие в описании товара приведённых параметров может свидетельствовать о надёжности производителя и качества выпускаемой продукции.
Тренды 2019 года для ЛДСП
Расцветки ЛДСП ежегодно меняются, в этом году в тренде четыре направления.
- Органический. В этом направлении собраны расцветки под натуральное дерево, неотесанный камень. Они дарят спокойствие и безмятежность при обустройстве любого дизайна.
- Экспрессивный. Содержит расцветки, которые отображают несовершенство структуры дерева, такие как сучки и потертости древесины. В этой линейке расцветок можно найти мрамор темно-серых оттенков с жилками. Это направление ассоциируется с богатством и благополучием.
- Индустриальный. Эта коллекция помогает определить гармонию и шик дизайна интерьера. Здесь представлены светлые оттенки декоративного камня, древесно-серые геометрические рисунки и многое др.
- Avant-grade. Этот стиль предлагает сочетать противоположности. От утонченного и нежного до дерзкого и вызывающего. Здесь можно встретить современные монохромные цвета и блестящие алюминиевые оттенки.
Актуальные советы
Чтобы отделка помещения была выполнена правильно, есть некоторые нюансы, требующие внимания. Например:
При покупке ДСП, важно проследить, чтобы материал был из одной партии. Плиты нужно проверить на дефекты, повреждения и вздутие
В идеале все плиты пакуются в защитную плетку, которая снимается перед монтажными работами.
Чтобы доски адаптировались к будущим условиям, на сутки или двое их помещают в комнату. Спустя это время можно начинать работу.
Для правильной фиксации плит посредством саморезов, лучше заранее сделать разметку, расположив все точки ровно по одной линии по уровню.
Работая с панелями без шпунтовки, лучше использовать молдинги и дополнительные комплектующие, которые помогут сделать внешний вид более привлекательней.
Если правильно выбрать ДСП панели, соблюдать все условия транспортировки и хранения, а также правильно выполнить их монтаж, то можно обеспечить себе идеальную отделку. Она красивая, надежная и выдержит не один десяток лет. Остается выбрать метод монтажа и начать работы своими руками.
Плюсы и минусы ДСП
Преимущества древесно-стружечных плит:
- низкая цена;
- прочность;
- тепло- и звукоизоляция;
- разнообразие применения;
- лёгкость крепления;
- долговечность.
Себестоимость снижена, поскольку основа производства – древесные отходы. Прессованный материал уступает по прочности дереву или клеёному материалу, этого запаса хватает для уверенного использования в ответственных местах, для перекрытия
ДСП хрупкий материал, крепят гвоздями и шурупами осторожно
Использование разных покрытий и отделки, низкая цена делают ЛДСП популярнее МДФ, хотя он экологичен, более гибкий. Крепят плиты гвоздями, шурупами, клеем. Если материал используют в подходящих условиях, он служит десятки лет.
<?php echo adrotate_group(4); ?>
К недостаткам относят:
- наличие формальдегида;
- недостаточную водостойкость;
- низкую прочность;
- неподатливость при обработке.
Из-за влаги многие виды коробятся, что ограничивает применение, панель разрушается, приходит в негодность. Неаккуратная обработка повреждает плиту, особенно, если она подверглась небольшому разрушению.
Преимущества и недостатки ДСП плит
В отделочной сфере панели ДСП используются довольно часто. Это обусловлено положительными качествами, который имеет продукция. Список плюсов панелей:
- отличная прочность;
- практичность материала и универсальность использования;
- выдерживает влияние высоких температур;
- не боится прямого влияния УФ-лучей;
- имеет прекрасный внешний вид;
- продается в большом ассортименте, доступный материал;
- ДСП плиты устойчивы к грибкам и другим микроорганизмам;
- отличный уровень звуко/теплоизоляции;
- изделия устойчивы к механическим воздействиям;
- имеет доступную стоимость;
- прослужит не один десяток лет.
К тому же стеновые панели ДСП обрабатываются лакокрасочными материалами. Благодаря этому можно освежить интерьер или просто сменить оттенок. И хоть преимуществ у ДСП много, есть и свои минусы. К примеру, хоть панели и сделаны из дерева, у них мало свойств натуральных изделий из древесины. Прочность у них меньше, при обработке лист может крошиться. А главное – плиты боятся влаги. Поэтому в кухне или ванной листы не увидеть. Любое влажное помещение – враг для ДСП. То же касается колебаний температур, плиты их не выдержат.
Технология монтажа
Крепление деталей осуществляется несколькими основными методами.
На клей
Такой способ больше подходит для монтажа плиточного материала. Элементы располагают на удалении друг от друга, что обеспечивает интересный декоративный эффект.
Алгоритм действий:
- Проводится тщательное выравнивание и грунтование основания. Выполняется разметка.
- Подготавливается ДСП: изнаночную сторону обрабатывают наждачной бумагой для шершавости.
- Клей, в качестве которого могут выступать «жидкие гвозди», наносится линиями или точечно.
- Деталь укладывается на нужное место и прижимается.
Монтаж панелей из ДСП на клей возможен только при условии идеально ровных стен
Такой метод применяется крайне редко и только на небольших участках, поскольку надежно закрепить изделия сложно. Но при правильном выполнении работ сцепление получается настолько сильным, что удаление облицовки становится крайне затруднительным и может сопровождаться повреждением основания (штукатурки, шпаклевки).
На специальные комплектующие
Такие профили представляют собой угловые, стартовые, торцевые и соединительные молдинги и являются альтернативным методом крепления. Их установка позволяет декорировать стыки, особенно при использовании большеформатных изделий.
Существует 3 вида крепежных профилей
Технология процесса:
- Для качественного результата поверхность тщательно подготавливается и выравнивается.
- Крепеж начинается с установки профилей. Если монтаж предполагает вертикальное расположение элементов, то первым выставляется угол, при горизонтальной ориентации – стартовый молдинг.
- Между фрагментами устанавливается соединительная планка.
Монтаж панелей на специальные профили считается одним из наиболее простых
Этот способ позволяет минимизировать трудозатраты и произвести демонтаж или ремонт без повреждения конструкции.
На обрешетку
Чтобы отделать помещение своими руками, рекомендуется использовать именно этот вариант. Для изготовления каркаса применяется металлический профиль или деревянный брус, могут понадобиться комплектующие.
Новичку монтировать стеновые панели на деревянную обрешетку проще
Общий порядок работ:
- Поверхность очищают от всего лишнего, оценивается состояние основы. Любые дефекты, трещины и щели полностью устраняются. Если старое покрытие может создать проблемы в будущем, то его удаляют. Основание обрабатывают антисептиками, деревянные стены нуждаются в дополнительной пропитке антипиренами.
- Материал для обрешетки выбирается исходя из ситуации. Так, при значительных искривлениях лучше подойдет металлический вариант. Стойки нужно устанавливать точно по уровню. При выборе деревянного бруса крепить детали можно непосредственно к стене или на специальные подвесы. Обрешетка также позволяет выполнить утепление.
- Облицевать комнату панелями можно несколькими методами. Первый способ предполагает, что листы будут укладываться встык или путем соединения «шип-паз» и фиксироваться на саморезы, утапливаемые заподлицо. Второй вариант представляет собой использование установочных профилей, укладываемых в нужной последовательности.
Металлическую обрешетку монтировать сложнее, но она более долговечна
Также немаловажным нюансом является соблюдение зазора от пола и потолка. Это необходимо для исключения деформации при усадке здания.
При любой схеме монтажа стеновых панелей по периметру оставляется демпферный зазор
Технология и принцип монтажа
Чаще всего в частном домостроении выбирают именно стеновые панели ЛДСП для внутренней отделки. Они красивые, прочные и надежные. Однако, их эксплуатационный срок напрямую будет зависеть от правильности выполненных монтажных работ. Существует несколько вариантов фиксации ДСП панелей на стену. Каждый сам может выбрать, какой лучший способ в его ситуации, ведь у них есть свои плюсы и минусы.
Фиксация на клей
Самый простой вариант, но требующий тщательной подготовки. Лучше всего прибегать к нему при работе с плиточными изделиями, которые могут иметь размер кафельной плитки. Благодаря схожему методу укладки плиток, получается отличный визуальный эффект.
Технология монтажа:
Большое внимание уделяется подготовке стен. Требования: отсутствие дефектов, сколов, жирных пятен, торчащих элементов
Стена должна быть идеально ровной. Затем она грунтуется в два слоя с перерывами. Это позволит улучшить сцепление. А чтобы наклеить панели ДСП ровно, можно заранее сделать разметку по уровню.
Чтобы отделочный материал адаптировался к условиям эксплуатации, его нужно еще до начала работ поместить в комнату. 2 суток будет достаточно. Теперь плиты готовы к обработке и наклеиванию. Изнаночная сторона делается шероховатой при помощи наждачки, это улучшит сцепление с поверхностью.
Осталось нанести клей на эту сторону ДСП плит. Клеем могут выступать монтажная пена, жидкие гвозди или специальный состав. Смесь наносится точечно или зигзагами.
Финишный этап – уложить плиту на свое место по разметке и прижать, чтобы она схватилась.
По такому принципу обрабатывается вся комната. У способа есть явный минус – стену нужно выровнять до идеала, так как неровности будут видны. Да и метод актуальный, если нужно обработать небольшой участок. Другой недостаток – заменить в дальнейшем испорченную панель, не повредив при этом стену, будет очень сложно. ДСП оторвется со штукатуркой или шпаклевкой.
Монтаж на специальные комплектующие
Специальные комплектующие – это сделанные для ДСП панелей молдинги. Перечень следующий: угловой, стартовый, торцевой и соединительный. Благодаря такому методу стыки хорошо скрыты и не влияют на декоративную составляющую отделки.
Принцип монтажа:
- Выравнивание поверхности.
- Установка профилей. Если обшивку нужно выполнить в вертикальном положении, то сначала выставляется угловой молдинг, а если обшивка будет горизонтальной, то стартовый.
- Между ДСП панелями монтируется соединительный молдинг.
Благодаря подобному методу, трудозатраты сводятся к минимуму. Есть возможность выполнять демонтаж, не повреждая конструкции.
Монтаж на обрешетку
В этом случае качество стен, их ровность и подготовка не важна. Достаточно сделать каркас из металла или дерева, после чего набить ДСП панели для стен.
Технология следующая:
- Со стен удаляется все лишнее. Если есть явные трещины, то их лучше убрать, чтобы со временем не стало хуже.
- На стене делается разметка под обрешетку. Для этого применяется отбивочный шнур или рулетка с отвесом.
- Материал, из которого делается обрешетка, нужно выбрать по ситуации. Например, если стена слишком кривая, то лучше использовать каркас из металла. Стойки устанавливаются по уровню. Деревянные же рейки можно фиксировать к стене или на подвесы. Плюс обрешетки еще и в том, что каркас можно утеплить минватой или пенопластом.
- Далее ДСП плиты набиваются на готовый каркас. Есть два варианта работ. Первый – плиты укладываются встык друг к другу посредством соединения шип в паз. Затем они к обрешетке фиксируются саморезами. Их утапливают заподлицо. Второй вариант выполним при помощи установочных профилей, которые укладываются в нужном порядке.
Профиль для стеновых панелей покупается отдельно. Таким образом можно отделать комнату из ДСП панелей. Какой именно вариант выбрать, каждый решает для себя сам. У них есть свои явные плюсы и минусы.
Состав
ДСП, в отличие от ДВП, имеющему в своём составе волокнистые элементы, состоит на 90-97 % из древесных опилок и на 3-10 % из связующего материала.
Применяют опилки как лиственных, так и хвойных пород деревьев. Для низкокачественных изделий допускается использование строительного мусора. Такие плиты можно определить на внешний вид. На торцевом спиле такой продукции видны вкрапления тёмного цвета – это частицы коры дерева, срез неоднородный.
Важно! Для древесно-стружечных плит правильнее применять аббревиатуру ДСтП. ДСП – древесно-слоистый пластик
Строением он похож на фанеру, но намного превосходит её по физическим свойствам – твёрдости и прочности. Изготавливается при повышенной температуре и высоком давлении.
Опилки должны быть однородными по составу древесины. Не допускается использование слишком мелких опилок, напоминающих пыль. В то же время неоднородные включения крупных частиц приводят к ухудшениям показателей твёрдости и прочности продукции на излом.