Как склеить пластик холодной сваркой и какое средство выбрать
Содержание:
- Технология сваривания пластмассовых деталей
- Суть процесса и его основные разновидности
- Отдельно о конкретных случаях
- Топ-4. IMG MG-425
- Порядок работы
- Что можно ремонтировать холодной сваркой?
- Газовая сварка
- Сферы применения
- Холодная сварка: клей для пластика
- Подробности
- Безопасность использования
- Топ-5. «КОНТАКТ»
- Меры безопасности
- Инструкция по применению
- Способы сварки подогревом
- Использование присадок для сварки
- Использование и безопасность
- Описание сварки
- Инструкция по применению
Технология сваривания пластмассовых деталей
Технологический процесс соединения пластмасс довольно сложный, занимает большое количество времени. Для разных материалов может использоваться разная методика сваривания отдельных элементов.
Общие действия при сваривании пластмассовых образцов
- Предварительно перед выполнением сварочных работ осуществляется подготовка пластмассовых элементов. Свариваемые поверхности не должны иметь никаких погрешностей, иначе сварной шов будет иметь дефекты.
- Следующий шаг – проверка соответствия параметров пластмассы установленному ГОСТу. Специалист подбирает температуру для сварки данного материала, производит соединение деталей.
- После завершения соединительного процесса изделию необходимо дать полностью остыть.
Если при выполнении сварочных работ были допущены некоторые ошибки, то они позднее проявятся как дефекты: подрезы, углубления, трещины и т. д. Исправлять подобные изъяны должны только специалисты. Методики для устранения дефектов могут использоваться разные, например, повторное нагревание изделия, замена некоторых составляющих, при помощи растяжения.
Необходимо также отметить обязательные условия для сварки образцов:
- повышенная плотность контакта соединяемых поверхностей;
- высокая температура;
- выдержка соединения по времени под давлением, при охлаждении изделия.
Суть процесса и его основные разновидности
Сам процесс представляет собой создание неразрушимого слоя между двумя частями полимера, который по прочности не будет уступать основному материалу. Существует два основных вида соединения молекул полимера между собой:
- сварка в вязко-текучем состоянии;
- химическое взаимодействие.
В первом случае процесс происходит без внедрения дополнительных реагентов на стадии, когда между молекулами связь наиболее ослаблена. В зависимости от типа соединяемых полимеров, полярности и прочности связей, различают итоговый результат.
Все пластмассы могут быть разделены на три основных категории по типу взаимодействия между собой – не свариваемые, ограниченно или полностью свариваемые.
При идеальных условиях необходима небольшая температура (около +50 градусов Цельсия) и максимальные взаимные диффузионные качества обеих материалов (способность проникать друг в друга на молекулярном уровне). Итоговый сварной шов может достигать значения до 100% прочности по сравнению с основными материалами.
Второй способ применяется для материалов, которые невозможно соединить диффузионным методом (реактопласты в твердой фазе, полиамиды). В основе способа лежит создание прочных химических связей между молекулами с добавлением определенных присадок, которые по химическим свойствам или по структуре будут близкими к свариваемым материалам.
Отдельно о конкретных случаях
В некоторых ситуациях при использовании жидкой сварки требуется выполнение дополнительных действий.
ПВХ-трубы
Повреждение пластиковых элементов водопровода или отопительной системы – нередкая ситуация. Чтобы оперативно устранить течь, используют холодный метод сварки.
Ремонт выполняют так:
- Подготавливают поверхность к обработке. Удаляют частицы влаги, пыли и грязи.
- Рассчитывают величину отклонения грани. Для трубы диаметром 4 см этот параметр не должен превышать 2 мм.
- Замазывают дефект сухим составом. Накладывают на соединение фиксирующий жгут. При правильном выполнении всех действий течь исчезнет.
Такая мера является временной, она лишь откладывает процедуру замены поврежденного элемента новой трубой.
Подготовка поверхности для сварки.
Напольный линолеум
Для склеивания полотен этого материала выполняют следующие действия:
- Укладывают элементы на пол внахлест. С помощью металлической линейки и строительного ножа прорезают оба полотна. Если ширина нахлеста составляет 10 см, линия разреза должна была удалена от края на 5 см.
- Убирают обрезки полотен. Должен получиться ровный стык.
- Отгибают полотна. Если материал не закреплен, стык проклеивают двухсторонним скотчем. На этих этапах рекомендуется работать с напарником. Сначала скотч приклеивают к полу, освобождают от защитной пленки. Поверх укладывают линолеум. Прокатывают стык валиком.
- Протирают и просушивают прилежащие к соединению участки линолеума. Проклеивают стык малярной лентой. Ее также обкатывают валиком. При правильном выполнении подготовительных действий жидкая сварка не попадает на поверхности напольного покрытия.
- Разрезают малярный скотч по линии соединения. Это позволит аккуратно наносить жидкую сварку на стык.
- Взбалтывают флакон со сварочным средством, очищают наконечник от загрязнений.
- Распределяют клей. Для этого наконечник вводят в зазор между полотнами, прижимают пальцем. Другой рукой сдавливают тубу. Медленно ведут тюбик вдоль стыка. Состав не должен попадать на незащищенные участки напольного покрытия. Если подобное происходит, дожидаются высыхания средства, после чего счищают его ножом.
- Через 15-20 минут снимают малярную ленту. Это рекомендуется делать под острым углом. После выполнения всех действий образуется тонкий невидимый шов.
Рекомендуем к прочтению Как пользоваться флюсом для сварки
При использовании густых составов типа C от наклеивания малярной ленты можно отказаться.
Топ-4. IMG MG-425
Рейтинг (2021): 4.19
-
Характеристики
- Средняя цена: 220 руб.
- Страна: США
- Вес: 50 г
- Время отверждения: 10 мин.
- Устойчивость к температурам: -50…+149˚C
- Количество компонентов: 2
Клей IMG MG-425 является лучшим выбором для выполнения широкого спектра работ. Благодаря устойчивости к воздействию высоких температур и агрессивных химических соединений представленный состав применяют при ремонте авто. Его успешно используют в качестве холодной сварки для восстановления бензобака, радиатора, глушителя и т.д. В процессе склеивания различных деталей эпоксидная основа демонстрирует оптимальную скорость схватывания и прочность шва, который выдерживает механические нагрузки. Часть пользователей считает, что из-за сильного запаха сварка IMG MG-425 не подходит для работ внутри жилых помещений.
Порядок работы
Как пользоваться холодной сваркой? Для работы с ней нет необходимости иметь квалификацию и специальное оборудование и принадлежности. Холодная сварка для металла – инструкция по применению поможет справиться с работой каждому. Для скрепления металлов помимо сварочного клея понадобятся:
- абразив для зачистки поверхностей – наждачная шкурка или шлифовальная бумага;
- обезжириватели поверхности – ацетон, спирт, любой технический растворитель;
- при необходимости струбцина или зажимы, тиски.
Последовательность операций:
- в первую очередь готовим склеиваемые поверхности элементов – зачищаем абразивом и протираем техническим растворителем (обезжириваем), сушим. От качества подготовки поверхностей напрямую зависит прочность сварки;
- работая с пластилинообразным составом, чтобы сварочная масса не прилипала к ладоням при размятии, надо периодически их смачивать водой;
- при работе с текучим двухкомпонентным клеем надо смешать смолу с отвердителем в нужной пропорции, при смешивании имеет место нагрев смеси, готовый клей наносить не дольше трёх минут;
- соединив покрытые сварочной массой плоскости, их надо зафиксировать при помощи тисков или зажимов;
- время склеивания зависит от клеевого состава и может достигать восьми часов, после чего реставрированное изделие можно шпатлевать, грунтовать и красить.
Некоторые сферы применения
Часто её применяют при проведении ремонтов системы отопления и элементов автомашины. Например, бензобак традиционным способом не отремонтируешь, а холодной сваркой – можно, и тем самым сэкономить средства на покупке нового бака. Ремонт радиаторов автомашины – ещё одно часто используемое направление. Для обнаружения протечек в радиаторе, его помещают в воду и продувают сжатым воздухом – через места протечек пойдут пузырьки воздуха. Такой ремонт применяется, как временная мера, длительную эксплуатацию радиатор не выдерживает. Глушитель автомашины также можно залатать с помощью сварочного клея с предельной температурой 260 градусов.
Применять этот метод можно и для временного ремонта внутриквартирных коммуникаций: трубопроводов отопительных и водоснабжения, канализации, в том числе из ПВХ труб. При этом сварочный клей должен быть водостойким. Повреждения в трубопроводах должны быть небольшими. В дальнейшем лучше произвести ремонт традиционной сваркой.
Холодная сварка неприменима, если нагрузка на детали значительна, сварной шов плохо работает на отрыв. Не стоит использовать предназначенный для склеивания металлов клей в склеивании древесины, если у клея наполнитель – металлический порошок, то он не склеит дерево. Выбирая сварку, смотрите на предельную температуру применения – высокотемпературная холодная сварка прочнее других аналогичных. При изготовлении стеклорезов алмаз может прикрепляться к ручке таким клеем.
Что можно ремонтировать холодной сваркой?
Мы не будем перечислять все виды работ, так как их огромное множество. Вот пример лишь одной из них. Треснул сифон на отводе канализации под ванной (фото ниже), который простоял уже больше 10 лет, и такого, как оказалось, в наличии уже просто нет. Как видно, трещина очень большая. Мы воспользовались универсальной турецкой холодной сваркой, купленной в ближайшем строительном магазине за 200 рублей.
Нанесли тонкий слой сварки изнутри и снаружи пластиковой стенки, плотно прижали. Затвердевает сварка примерно через 3 минуты после нанесения, а полное отвердение занимает 40 — 60 минут. Выглядит конечно не очень красиво (а никто и не будет любоваться им по ванной), но воду держит идеально.
Вторым нашим «испытуемым» стал шаровой кран, установленный для полива. На фото видна продольная трещина на корпусе крана длиной в 2 см. Предварительно очистив поверхность, мы нанесли небольшое количество все той же холодной сварки. В этом случае пришлось подождать дольше, пока состав затвердеет, так как наносить его приходилось на влажную поверхность.
В результате: сварка отлично держит без протечек, а краном можно пользоваться. Конечно, в будущем его нужно будет заменить, но на первое время хватит.
Помимо прочего холодной сваркой можно отремонтировать металлические и пластиковые баки, кастрюли (не для продуктов питания), временно устранить течь в трубопроводе холодного и горячего водоснабжения или заделать маленькую дырочку в радиаторе, если нет возможности пропаять. Однако, заменой горячей сварке (или смене поломанной детали на новую) она не станет. Есть некоторые виды поломок, где холодную сварку использовать категорически запрещено.
Газовая сварка
Такой вариант относится к термическим методам соединения пластмассовых изделий.
Как подобрать газ для горячей сварки
В качестве источника тепла нередко используют кислород или аргон. Однако самым экономичным газом считают воздух, не оказывающий отрицательного воздействия на пластик.
В качестве газов для сварки применяют кислород, водород или аргон.
Ультразвуковой метод
Универсальный способ термосварки подразумевает локальный нагрев места соединения до температуры, близкой к параметру плавления. Дозированное тепловое воздействие не способствует перегреву и деформации материала, иногда наблюдающемуся при использовании других методов. Оборудование работает с частотой 17-45 кГц.
Высокочастотная сварка
Экономичный метод применяют во многих отраслях промышленности. Сварка ведется с использованием 2 металлических электродов, между которыми циркулирует ток частотой 30-75 МГц. Высокочастотное электрическое поле нагревает края деталей до необходимой температуры. После сопоставления кромки охлаждают естественным путем. Метод подходит для соединения элементов толщиной 0,5-2 мм. При этом используют 2 способа сварки: внахлест или встык.
Высокочастотная сварка – это способ сварки давлением, при котором кромки деталей нагреваются током.
Фрикционный способ
Сильное трение способствует выделению тепловой энергии, частично расплавляющей края деталей. Сжатие под большим давлением приводит к формированию однородного прочного шва. Главное преимущество фрикционного метода – высокая производительность. Недостатком считают возможность применения только для сварки жестких разновидностей термопластика.
Использование лазера
Из-за высокой стоимости данная технология редко применяется в бытовых условиях.
В промышленности лазерный метод используется при:
сборке автомобилей на автоматизированных линиях;
производстве электронных приборов, при котором требуется осторожное обращение с мелкими пластиковыми деталями;
изготовлении медицинских инструментов и аппаратов, где необходимо создание стерильных условий;
упаковке продуктов мясной и молочной промышленности.
Лазерный метод помогает сваривать конструкции сложной конфигурации. Другие методы в этом случае оказываются малоэффективными.
Растворение поверхности
Простая технология основывается на химическом расплавлении кромок с последующей фиксацией под давлением. Для ускорения работы может применяться нагрев. Главный недостаток – токсичность применяемых при работе веществ. Метод не рекомендуется использовать в домашних условиях.
Сферы применения
Ремонты деталей во всех областях путём склеивания.
Выделяют несколько групп склеиваемых материалов:
.
Металлы
В металлах применяются два вида холодной сварки:
1.Сварка деформацией.
2.Сварка клеевая.
.
Сварка деформацией
Она также происходит при обычной (комнатной) температуре. В этом случае разрушение металлической связи происходит за счёт деформаций этих связей высоким давлением.
.
Это холодная сварка для пластичных металлов, подверженных деформации металлических связей. Например, холодная сварка для алюминия.
.
Из многочисленных способов выделяют три основных:
• точечная;
• шовная;
• стыковая.
.
Из этих ХС самая распространённая – точечная, так как не требуется зажимного устройства. Сложенные внахлёст заготовки сдавливаются пуансонами через интервалы (цилиндры сверху и снизу на рис). Получается точечный вид соединения, негерметичный.
Толщина свариваемых листов – не больше 15 мм.
.
В случае шовной ХС создаётся герметичный шов – за счёт кольцевых пуансонов (или вращающихся роликов). Но при этом уменьшается толщина шва и снижается сопротивление изгибу.
.
Наиболее высокое качество швов получается в стыковой ХС, использующей зажимное устройство. Ограничение метода вызвано образованием выпуклости в месте шва. Трубы таким методом методом практически не варят, в основном – алюминиевые провода.
Стыковая ХС
Плюсы холодной сварки деформацией:
• простота процесса;
• высокая производительность;
• использование стандартного прессового и прокатного оборудования.
.
Минусы:
• шов получается или герметичный или глубокий, в зависимости от способа сварки;
• не годится для непластичных металлов, например, углеродистой стали.
.
Клеевая холодная сварка также используется для сварки металлов (не только пластичных). В том числе для алюминия.
.
Полимеры
Включая и материалы с их использованием. Но исключая полиэтиленовые.
.
Холодная сварка для пластика позволяет легко получать качественное соединение.
ХС труб из пластика
.
К сварке пластика применимы все общие правила. Выделяется холодная сварка для труб ПВХ (необходимы некоторые дополнительные действия). Их ремонт выполняется так:
1.В общем порядке подготавливается поверхность.
2.Определяется величина отклонения грани (из расчёта: для диаметра 4 см отклонение 2 мм).
3.Дефект замазывается твёрдым составом, место соединения для фиксации перевязывается жгутом.
.
Холодная сварка для линолеума предусматривает:
• приготовление идеального стыка между двумя листами линолеума. Это достигается наложением одного листа линолеума внахлёст на другой (6-10 см). Примерно посередине этой 6-10-ти сантиметровой полосы с помощью большой металлической линейки проводится разрез канцелярским ножом сразу обоих наложенных листов. Обрезки убираются, листы линолеума прижимают отрезами друг к другу. Стык идеален;
• приклеивается полоса малярного скотча сверху по стыку (чтобы стык был посередине), и разрезается эта полоса по стыку, просвечивающему снизу. Это обеспечит чистоту поверхности листов линолеума рядом с проклеенным стыком;
• на тубу с холодной сваркой для линолеума надевается колпачок с иглой. Игла вставляется в стык (между полосками скотча) и нажатием тубы добиваются клеевой полосы сверху по стыку (шириной 3-4 мм) – вдоль всего стыка;
• 15 минут клей на стыке схватывается, после чего полоски скотча с подсохшим клеем снимаются. Стык сохнет ещё несколько часов.
Холодная сварка для линолеума
Стекло
Холодная сварка для стекла практически не отличается от холодной сварки металла. Но для стекла используют специальные прозрачные ХС, чтобы не заметны были швы.
В местах сварки сколов не будет.
Для керамики применяется холодная сварка для керамики. Обычно двухкомпонентная. Сложность с керамикой только в точном соединении массы осколков. Трещинки в виде тонких линий восстановлению не подлежат – клею не с чем сцепиться.
Вместо обезжиривания склеиваемые части лучше нагреть строительным феном. Восстанавливают на местах крупные осколки, остальное заливают клеем. После высыхания поверхность зачищается и шлифуется.
Аналогично поступают с фарфором и фаянсом.
Применение ХС расширяется за счёт составов с повышенной влаго- и термостойкостью, выдерживающих повышенное давление.
Набор таких свойств обеспечивает широкий фронт применимости, позволяет заделывать сквозные пробои в металлах, сложных корпусах, соединять канализационные и водопроводные трубы.
Холодная сварка: клей для пластика
Клей холодная сварка представлен во множестве экземпляров под брендами различных изготовителей. Так, производители выпустили целую линейку специально разработанных клеящих составов, которые служат для склеивания пластиковых поверхностей. Несмотря на то, что средство не является самым распространенным, оно качественно справляется с заявленными функциями. Кроме того, позволяет в максимально сжатые сроки отремонтировать пластиковые детали.
Такой клей нечасто применяется в бытовых условиях. Он значим, в основном, для использования в промышленности. Составы приобретают производственные предприятия и применяют в тех ситуациях, когда от оперативности ремонта запчасти зависит дальнейшее функционирование всей системы.
В частности, холодную сварку задействуют в ремонте пластиковых труб и корпусов разнообразных приборов. Кроме того, мастера в автосервисах также широко применяют данные составы для склеивания треснувших пластиковых частей при ремонте автомобилей.
Клей холодная сварка для жестких типов резины
Еще один подвид – состав для склеивания жесткой резины. Служит для быстрого решения проблем в экстренных ситуациях. Например, их используют автомобилисты с целью поставить латку на пробитое колесо в полевых условиях до того, как автомобиль попадет на шиномонтаж.
В отличие от клея для пластика или металла, клей для жесткой резины в большинстве своем используется именно в бытовых условиях. К его преимуществам относится умеренная стоимость, которая часто бывает на порядок ниже, чем цена известных клеящих составов.
Подробности
Достоинства жидкой сварки
Предлагаем рассмотреть часть причин, благодаря которым будет расти популярность холодного способа сварки и дальше:
- Ее всегда можно найти в особых торговых центрах, а также в магазинах по доступным ценам.
- Нет необходимости иметь особые навыки и знания для применения.
- Не требуется наличие оборудования, которое работает от электричества в «полевых условиях».
- Части остальных конструкций и корпусов можно будет соединить даже несмотря на то, что они будут работать на сдвиг или на разрыв.
- Холодная сварка для пластика прекрасно подойдет для проведения работ почти для всех типов материала.
Одним из основных достоинств, вместе с прочностью соединения, можно отметить отсутствие нагревания при работе, простота использования, где не требуются особые навыки, а также возможность проведения ремонта на устройствах, которые обладают высоким уровнем вибрации от сильной нагрузки. Более того, клеевой состав для пластика обладает привлекательность стоимостью, и сварка, в которой не требуется наличие высоких температур, играет невероятно важную роль при монтаже или ремонте, а особенно, если такие работы проводятся в помещении с высокой степенью взрывоопасности.
Разновидности и классификация
Холодная сварка может быть двух типов – двухкомпонентная и однокомпонентная. А вот по консистенции сварку можно разделить на пластилинообразную и жидкую. В составе последних есть отвердитель и клей, и перед непосредственным применением оба компонента следует тщательно смешать. Пластилинообразные могут быть и однокомпонентными, и двухкомпонентными. В случае, если состав второго типа, то составляющие будут размяты и смешаны, из-за чего между ними начнется химическая реакция.
На прилавке в наши дни холодный тип сварки можно найти и вовсе в трех разновидностях:
- В виде трубки, причем внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная играет роль затвердителя. Работать с такой сварки следует так – от трубки отрезать небольшой кусок и начать разминать в руках до того, пока не получится мягкая и однородная масса, которая очень напоминает пластилин. Об однородности вещества можно будет судить по однородности цвета.
- Двухкомпонентные смеси – наполнитель и смола находятся в разной таре, и перед работой следует смешать их до момента получения однородного состава.
- Однокомпонентный – состав сразу будет готовым к применению, и по виду сильно напоминает обычный канцелярский клеевой состав. Его можно считать универсальным, потому что его больше всего используют в быту, а еще он может склеивать почти все типы пластмасс.
Инструкция по применению
Самой главной задачей перед использованием средства является тщательное ознакомление с мерами безопасности.
- Потребуется беречь глаза от попадания в низ клеевого состава, а еще избегать его попадания на открытые участки кожного покрова. По этой причине перед тем, как начать выполнение работ, потребуется надеть защитные перчатки и очки.
- Уберите от доступа животных и детей тюбик с холодной сваркой по пластику.
- Хранить средство следует в затемненном месте.
- Учтите, что клеевой состав должен быть как можно дальше от продуктов питания.
Обратите внимание, что если вы вдруг обнаружите, что внутри тюбика состав стал очень твердым, то это легко можно устранить посредством нагревания в течение 1/3 часа. К примеру, вы можете держать тюбик для разогрева в горячей воде
Кстати, процесс холодной сварки крайне простой, и перед склеиванием поверхности, на которую будет нанесен состав, следует обработать все наждачной бумагой, чтобы увеличилась степень шероховатости, которая достаточно сильно будет влиять на адгезионные параметры пластика. Далее следует обезжиривать такие поверхности, и для этого отлично подойдет любой раствор, содержащий в себе спирт. Холодная сварка будет распределяться по поверхности изделия, к которому следует прижать вторую пластиковую часть. В течение четырех минут изделия начнут схватываться между собой, и спустя 15 минут полностью соединятся с нужной прочностью.
Безопасность использования
После застывания клеевой шов абсолютно безвреден для человека, но во время работы с ним стоит соблюдать меры безопасности.
- Не допускать попадание на кожу, для этого нужно надеть плотную одежду и перчатки.
- Работать только в средствах индивидуальной защиты – масках, респираторах.
- В помещении, где проводится склеивание пластмасс, должна быть обеспечена качественная вентиляция или хотя бы проветривание.
- Смесь для сварки соединяется только в тех емкостях, которые в дальнейшем не будут контактировать с едой и питьевой водой.
- Попавший на кожу клей нужно незамедлительно смыть водой с мылом. Смягчить травмированный участок кожи можно растительным маслом или жирным кремом.
- При попадании средства на слизистые, в частности, на глаза, рекомендуется сразу промыть их водой и обратиться к врачу.
Топ-5. «КОНТАКТ»
Рейтинг (2021): 4.21
Учтено 11 отзывов с ресурсов: Отзовик, ЯндексМаркет
Устраняет аварийную течь без просушки
Благодаря высокой адгезионной способности универсальная холодная сварка «Контакт» может быстро устранить течь в трубе, масляном поддоне или бензобаке без предварительной просушки поврежденного участка.
-
Характеристики
- Средняя цена: 239 руб.
- Страна: Россия
- Вес: 50 г
- Время отверждения: 180 мин.
- Устойчивость к температурам: -40…+150˚C
- Количество компонентов: 2
Универсальный клей отлично зарекомендовал себя при реставрации и склеивании разных металлов, стекла, керамики, пластика, дерева. Легко принимает заданную форму, быстро схватывается. Для холодной сварки остановить течь в водопроводной трубе или бензобаке не проблема. При этом свою задачу клей выполняет, работая и с мокрой поверхностью. Из-за высокой адгезии «Контакт» безупречно герметизирует самые труднодоступные места. Пластичность подготовленного к работе компаунда резко снижается через 3-5 минут, так что работать с ним нужно быстро. Обработка основания при нанесении (зачистка и обезжиривание) повышает надежность соединения, однако при экстренном ремонте это не всегда удобно.
Меры безопасности
После высыхания сварной шов будет абсолютно безопасен для человека, домашних животных, он не выделяет вредных испарений
Но непосредственно при работе с эпоксидной смолой важно соблюсти все меры безопасности. Нельзя допускать контакта кожи с материалом, до начала работы следует надеть плотную одежду, перчатки
Запрещается работать без средств индивидуальной защиты – масок, респираторов. В помещении обязательно оборудуется хорошая вентиляция, в крайнем случае, открывается окно.
Смесь для сварки не должна контактировать с посудой, едой, иными предметами, которые применяются в быту и для питания. При попадании смолы на кожу ее надо быстро промыть с мылом. Проникновение состава в глаза – повод для обращения к врачу после предварительного промывания водой.
Инструкция по применению
Существуют определенные требования, предъявляемые к работе с холодной сваркой для пластмассы. Они прописаны в инструкции, идущей к каждой упаковке продукции.
- Перед проведением сварки соединяемые поверхности должны быть очищены и обезжирены. Очистку выполняют с помощью наждачной бумаги, обезжиривание – спиртовым раствором.
- Количество расходуемой сварки зависит от площади соединяемых поверхностей. От бруска следует отрезать нужное количество состава и размять его в руках, предварительно смоченных водой. На готовность массы к применению укажет ее мягкость и равномерный цвет.
- Пластичный состав наносят на одну из деталей, вторую укладывают внахлест и закрепляют с помощью струбцины. Холодная сварка для пластиковых труб требует применения специального жгута, надежно фиксирующего конструкцию на один час, в течение которого происходит затвердевание клеящего состава.
Способы сварки подогревом
В зависимости от способа подачи тепловой энергии в зону соединения полимерных материалов, существуют следующие виды горячей сварки:
- горячим газовым потоком;
- специальным разогретым приспособлением;
- воздействием на края изделий расплавленной присадкой;
- применением ультразвукового потока;
- использованием инфракрасного или лазерного излучения;
- нагреванием места стыка трением;
- воздействием электрического тока высокой частоты.
Первые три способа эффективны при сварке пластмассы своими руками в бытовых условиях. Остальные чаще всего используются непосредственно на промышленных предприятиях в процессе изготовления продукции.
Использование присадок для сварки
Для увеличения прочности и качества шва, при соединении материалов из пластмассы, широко применяются специальные присадки. В качестве такого материала используются пластиковые прутки или полоски.
Добавление присадки в состав шва намного улучшает процесс сварки с использованием нагрева горячим воздухом. Главным условием качественного соединения пластмасс является соответствие состава присадки и полимерного материала.
Также, очень эффективным вариантом применения присадочного материала, является использование сварочного ручного экструдера. Это термомеханическое устройство, внешне похожее на пистолет, сначала нагревает полимерный материал до вязкого состояния, а затем автоматически выдавливает присадку на соединяемые поверхности.
Сварка пластмассовых изделий широко применяется как в производственных цехах, так и в домашних условиях. Технологию сварочного процесса легко освоить даже неопытному человеку, при этом необходимо помнить о соблюдении мер безопасности проведения работ.
Использование и безопасность
Общие правила
При использовании жидкой ХС применяют следующие меры безопасности:
• работа в спец. костюмах и перчатках. При попадании жидких ХС на кожу тщательно промыть водой, при необходимости – к врачу;
• перед использованием твёрдых ХС смочить руки, предотвращая прилипание к ним ХС;
• работать в респираторе, в хорошо проветриваемом помещении;
• нельзя склеивать предметы, которые будут контачить с продуктами питания;
• не подвергать ХС воздействию солнца;
• застывающую массу подогревают возле батареи полчаса.
.
Холодная сварка инструкция по применению:
1.Устранить загрязнения, при необходимости промыть с щёткой, просушить.
2.Обеспечить некоторую шероховатость поверхности.
3.Зачистить место будущего шва наждачкой, обезжирить.
4.Деревянные поверхности предварительно обработать антисептиком.
5.ХС наносится только на присоединяемую деталь.
6.Изучить инструкцию по применению состава, обращая внимание на срок замешивания.
7.Приготавливается состав:
• содержимое туб А и В смешивается (10 минут) в достаточном и равном количестве (от 150 до 300 г/м2) с использованием прилагаемых в комплекте лопатки и пластины, не склеиваемых смолой (перед самым употреблением);
• перемешивать до однообразной массы;
• при смешивании жидких ХС размешивать до однородности цвета смеси.
8.Склеивание:
• поверхности соединяются на 2 минуты, в это время возможна корректировка склеиваемых поверхностей;
• через 10 минут запрещается корректировка;
• полное застывание происходит в течение суток, но обработку, крепёж на склеенных поверхностях производить не ранее чем ещё через сутки.
Покраску можно производить после первых суток.
.
Особенности ремонта изделий
Выше перечислены многочисленные варианты ремонта различных материалов и изделий. В дополнение: обязательно читать инструкцию по применению конкретного состава. Ремонт сложного изделия лучше рассмотреть на примере:
Ремонт радиатора
• использовать подходящий именно для радиатора состав, в крайнем случае использовать термостойкий клей для металла. Иначе при нагреве радиатора заплатка отскочит;
• для определения протечки может понадобиться снять радиатор. Подобная процедура актуальна для многих сложных изделий;
• хотя и не обязательно, но лучше воду слить;
• аналогично с просушкой радиатора: не обязательно, но желательно;
• дальше стандартные процедуры по зачистке, обезжириванию поверхности для нанесения ХС;
• возможно использование как твёрдой ХС, так и жидкой, применение стандартное, описанное выше;
• сушка от часа до суток.
.
Описание сварки
Под холодной сваркой понимают обработку полимерным клеем, помогающим создавать надежные швы между одинаковыми или разными материалами без использования нагрева. В итоге достигается неразъемное соединение элементов, этому способствует особый состав химической массы. Пластичное средство проникает в свариваемые детали, затем застывает, формируя монолитный стык.
Холодная сварка включает следующие основные компоненты:
- эпоксидная смола;
- аминовые смолы;
- стальные наполнители;
- минеральные вещества.
Эпоксидный клей прекрасно подходит для пластмассы, металла, дерева, но нужно детально изучить инструкцию. Универсальными составами действительно можно пользоваться на любом материале, узкоспециальными разрешено клеить только один тип элементов, в противном случае эффективность работы снизится.
Инструкция по применению
От правильной подготовки поверхностей, зависит долговечность и качество склеивания. Инструкция по применению, написана пошагово производителем, на коробке или тюбике. Для избежания кожных повреждений, рекомендуется работать в перчатках. Последовательность выполнения влияет на качество дальнейшей работы склеиваемого элемента.
Перед нанесением холодной сварки, нужно затереть область повреждённой поверхности мелкой наждачной бумагой или надфилем. Обезжирить участок растворителем или ацетоном. Отсутствие этой процедуры, может спровоцировать разрыв.
Следует быстро нанести клей небольшим слоем. Остатки состава повторно использовать невозможно, поэтому предварительно рассчитайте необходимое количество. После нанесения, для прочности понадобиться жгут или пресс. Спустя несколько часов, жгут или пресс можно снять, и вести дальнейшие работы.
Остатки состава повторно использовать невозможно, поэтому предварительно рассчитайте необходимое количество
Температурный режим в помещении или на улице влияет на время сварки. Чем он выше, тем быстрее засохнет материал.