Что такое плита цементно-стружечная (цсп): где применяют, характеристики и виды

Коротко о главном

ЦСП плита — современный отделочный материал.

Изготавливается из древесины и цемента, что обуславливает хорошие показатели прочности на излом и растяжение.

Сфера использования очень широкая – от отделки стен и фасадов, до применения в качестве перекрытий для плоских крыш.

Материал отличается сравнительно небольшим весом, после обработки показывает хорошую био- и влагостойкость, морозоустойчив, паронепроницаем и устойчив к высоким температурам. При производстве не используются какие-либо синтетические разновидности сырья, поэтому ЦСП плиты считаются экологически чистыми.

Как итог, ЦСП является достаточно перспективным и систематически увеличивает представленность на рынке. Высокие эксплуатационные характеристики и простота обработки материала с каждым днём расширяют сферы его применения.

Особенности применения

Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.

Монтаж плит

Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.

В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления

Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.

Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.

Внешняя отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.

Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.

Стыки

При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений

Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.

Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.

Подготовка к устройству покрытия из ЦСП

Перед началом работ по обустройству чернового покрытия из ЦСП основание пола должно быть правильно подготовлено. Например, в случае укладки материала на деревянное основание старые или подгнившие доски должны быть демонтированы и заменены новыми

Все щели важно заделать шпатлевкой, а деревянное основание грунтуется для лучшего сцепления с клеем, на который и будет монтироваться покрытие из плит

Если монтаж будет производиться на бетонное основание, то оно должно быть также тщательно осмотрено на предмет повреждений и починено при необходимости. Также, если имеются сильные отклонения по горизонтали, производится выравнивание цементными смесями. В случае укладки ЦСП на грунт обязательно осуществляется предварительное выравнивание поверхности – это можно сделать, насыпав на грунт песчано-гравийную смесь толщиной 20 см и утрамбовав ее.

Процесс строительства беседки с полом из ЦСП

Оптимальный вариант – укладка плит ЦСП на лаги. В этом случае, если планируется монтаж основания непосредственно над грунтом, опоры под лаги устанавливаются на землю, а также прокладывается гидро- и теплоизоляция. Расстояние между опорами может колебаться от 0,5 до 1 м – этот показатель зависит от толщины используемого для лагов бруса.

Материалы и инструменты, которые нужно подготовить для работы с ЦСП:

• брус для лагов (сечение 150х100 или 50х100 мм);
• плиты ЦСП в необходимом количестве;
• раствор антисептический для бруса;
• пилящий инструмент (например, ножовка);
• материалы для гидроизоляции и утепления;
• инструменты для произведения замеров (рулетка, карандаш);
• крепежный материал;
• дрель.

Крепление напольных плит при помощи саморезов

Как правильно монтировать и какой нужен инструмент?

Монтаж ЦСП плит может быть выполнен своими руками. Это несложно, главное соблюдать основные правила работы. Что касается основных правил, то предлагаем рассмотреть монтаж на примере обустройства фасада частного дома. Здесь нужно соблюсти следующие этапы:

1. Необходимо установить основу. Это своего рода бруски размером 50 на 50 мм, которые должны быть зафиксированы к несущей стене. Если перед нами каркасный дом, то можно применять действующий каркас без дополнительной доработки.

Так как сама плита весит немало, то использовать брус меньшего сечения не рекомендуется, разве что можно заменить его на металл, 50 на 20 мм. Шаг между двумя соседними балками должен быть не более 60 см. Выполняется вертикальная обрешетка с указанным шагом.

2. Производится укладка утеплителя. По этой причине мы ранее и выбирали площадь сечения 50 на 50 мм. Это удобно, чтобы положить утеплитель с перехлестом, 2 и 2 см, соответственно. Перехлёст делается для того, чтобы убрать мостики холода на местах стыка двух пластин.

В зависимости от первоначального основания, утеплитель прибивается либо специальными дюбелями, либо фиксируется к деревянному профилю посредством дальнейшей установки мембраны защиты от ветра. Мембрана прибивается к дереву при помощи степлера. Один см пространства, оставленный между утеплителем и плитой ЦСП, является вентиляционным зазором. Он должен быть обязательно оставлен при укладке.

3. Монтаж листов. Первый лист желательно положить идеально по уровню, чтобы ограничить общий горизонт для последующего монтажа. Листы прикручиваются при помощи обычного самореза по дереву или металлу, в зависимости от основания.

Перед тем как прикручивать лист, выставляют его по уровню, фиксируют и производят разметку для дальнейшей установки. Производители рекомендуют сверлить отверстия под шурупы. Для этого используйте сверло меньшего диаметра. Если вы сверлить не собираетесь, то покупайте саморезы со сверлом.

Крепеж должен быть обязательно оцинкованным, либо предварительно обработан специальными составами. Нельзя, чтобы две соседние плиты прилегали друг к другу идеально

Важно оставлять вентиляционный зазор, который может доходить до 0,5 сантиметра, включительно

4. Не стоит переживать, если где-то откололись части такой плиты. В последующем вы сможете всегда обшить стены другим материалом, но даже небольшие сколы нисколько не навредят общей целостности поверхности. Самый простой способ дальнейшей отделки это покрасить поверхность.

Каркасный дом обшитый ЦСП

Бывают специальные краски для ЦСП, Что позволит придать дому изысканный вид. Краски выпускаются на основе акрила или силикона, что делает их влагостойкими и позволяет сохранять свою насыщенность при критически низких и высоких температурах.

Что касается инструмента, то нам потребуется:

• Шуруповерт, дрель со сверлом, диаметр которого меньше диаметра самореза.
• Уровень, ножовка по дереву, измерительная рулетка, карандаш для разметки.

Технические характеристики, плюсы и минусы

• плотность — 1100-1400 кг/м3;
• вес стандартного листа (2700х1250х16мм) – 73 кг;
• упругость (при сжатии и изгибе — 2500 Мпа; при растяжении — 3000 Мпа;при сдвиге — 1200 Мпа);
• изменение линейных размеров после 24-часовой выдержки в воде (по толщине — 2%;по длине — 0,3%);
• звукоизолирующая способность — 45 дБ;
• теплопроводность — 0,26 Вт/м·°C;
• группа горючести — Г1 (слабогорючие);
• срок эксплуатации (в сухом помещении) – 50 лет.

Как и все строительные материалы, цементно-стружечная плита имеет свои плюсы и минусы.

«+»:

ЦСП – экологически чистый материал, не содержащий ядовитых веществ, таких как фенол и формальдегид. Кроме этого, данный материал:

• — морозостойкий;
• — огнестойкий;
• — влагостойкий;
• — звукоизолирующий;
• — не гниющий (благодаря содержащемуся в плите гидроксиду кальция исключается развитие грибка и плесени);
• — устойчивый к продольной деформации (можно применять для обшивки каркаса многоэтажных зданий);
• — хорошо сочетаемый с древесиной, металлом, полимерами;
• — легкий в обработке (можно резать, пилить, сверлить).
• — технологически простой в монтаже (облегчает строительство и не требует лишних затрат);
• — подходит для всех видов отделки (штукатурка, обои, плитка, окрашивание).

 «-»:

• — большой вес и размеры усложняет установку цементно-стружечной плиты на верхних этажах здания, необходимы специальные механизмы для подъема;
• — относительно непродолжительный срок эксплуатации (при активном контакте с внешней средой — 15 лет).

Стандартные размеры листа ЦСП:

• длина – 2700, 3200, 3600 мм;
• ширина – 1200, 1250 мм;
• толщина – 8, 10, 12, 16, 20, 24 мм (может доходить до 36 мм);

Вес листов варьируется от 36,5 до 194,5 кг в зависимости от размеров полотна.

Плиты ЦСП изготавливаются по ГОСТ 26816.

Особенности использования

Варианты применения ЦСП плит зависят от характеристик материала.

Первый важный параметр — толщина. Для обшивки перегородок подойдёт ЦСП толщиной от 8 до 24 мм. Колонны и ригели облицовывают материалом от 8 до 16 мм, а наружные стены от 10 до 24 мм.

Основание под стяжку перекрытий и чердака дома изготавливают из влагостойкого ЦСП 12–24 мм. Под черновой пол укладывают плиты 20, 24 или 36 мм. Для подоконников и ступеней подойдут листы 24 или 26 мм.

Правила монтажа

Способы установки зависят от предполагаемых условий эксплуатации, но следующие правила соблюдают всегда:

• резку проводят теми же инструментами, что и дерево, нежелательно использовать дорогостоящие ножовки, так как от цемента зубья быстро стачиваются;
• крепление осуществляют гвоздями или саморезами, второй вариант предпочтительнее, так обеспечивает плотное прилегание;
• под головку самореза обязательно подкладывают шайбу — это предотвратит разрушение и продавливание плиты при больших усилиях, приложенных при закручивании метизов;
• сверление проводят ручными или электрическими дрелями, применяют свёрла по керамике с твердосплавным наконечником.

Обрешётку для крепления плит толщиной до 50 мм изготавливают с шагом 60 см, для более толстых изделий можно увеличить шаг до 100 см.

Отделка «мокрый фасад»

Наружная стена из ЦСП можно выполнить по технологии «мокрый фасад»:

1. С помощью клея и дюбелей с широкими шляпками плиты крепят в стене, обязательно учитывают вес ЦСП, увеличивая количество точек крепления. Работу начинают с низа стены, материал крепят в шахматном порядке.
2. Поверхность защищают армирующей сеткой, которую приклеивают монтажным клеем на цементной основе.
3. После высыхания первого слоя проводят штукатурку, а затем шпаклёвку.
4. Финишная отделка заключается в окрашивании или монтаже сайдинга.

При обустройстве полов ЦСП укладывают на цементно-песчаную стяжку. Крепление осуществляют дюбелями. Между плитами обязательно оставляют зазоры 3–4 мм, которые заполняют цементным раствором.

При строительстве тёплых крыш ЦСП используется в качестве гидро- и ветроизоляции. Материал монтируют между стропилами, прикручивая к внутренней стороне обрешётки.

Характеристики цементно-стружечной плиты

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Размеры, мм	Вес 1 листа, кг	Площадь листа, м2	Объём листа, м3	Кол-во листов в 1 м3	Вес 1 м3, кг
длина	ширина	толщина
2700	1250	8	36,45	3,375	0,0270	37,04	1300-1400
10	45,56	0,0338	29,63
12	54,68	0,0405	24,69
16	72,90	0,0540	18,52
20	91,13	0,0675	14,81
24	109,35	0,0810	12,53
36	164,03	0,1215	8,23
3200	1250	8	43,20	4,000	0,0320	31,25	1300-1400
10	54,00	0,0400	25,00
12	64,80	0,0480	20,83
16	86,40	0,0640	15,63
20	108,00	0,0800	12,50
24	129,60	0,0960	10,42
36	194,40	0,1440	6,94

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Наименование показателя, ед. измерения	Величина показателя
1. Плотность, кг/м3	1100 — 1400
2. Влажность, %	9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более	1,5
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более	16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее для толщины до 12 мм для толщины от 12 до 19 мм для толщины более 19 мм	12 10 9
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее	0,5
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	4500
8. Ударная вязкость, ДЖ/м2	1800
9. Группа горючести	Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит: нешлифованных шлифованных	320
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит: шлифованных нешлифованных толщиной: 10 мм 12 ÷ 16 мм 24 мм 36 мм	± 0,3 ± 0,6 ± 0,8 ± 1,0 ± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм:	± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К):	0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6:	0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па):	0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

№	Наименование показателя, ед. измерения	Значение для плит ЦСП-1	ГОСТ
1	Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	4500	ГОСТ 10635-88
2	Твёрдость, МПа	46-65	ГОСТ 11843-76
3	Ударная вязкость, Дж/м, не менее	1800	ГОСТ 11843-76
4	Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м	4-7	ГОСТ 10637-78
5	Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K)	1,15	—
6	Класс биостойкости	4	ГОСТ 17612-89
8	Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	30	—
9	Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	5	—
10	Горючесть	Группа слабогорючих Г1	ГОСТ 30244-94
11	Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10	ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Пролёт, мм	Нагрузка, кН
Толщина 8 мм	Толщина 10 мм	Толщина 12 мм	Толщина 16 мм	Толщина 20 мм	Толщина 24 мм	Толщина 36 мм
200	0,213	0,345	0,480	0,813	1,414	2,007	4,802
250	0,171	0,267	0,387	0,623	1,031	1,572	3,280
300	0,142	0,212	0,307	0,508	0,803	1,167	2,687
350	0,110	0,168	0,267	0,423	0,688	1,030	2,288
400	0,096	0,153	0,248	0,377	0,622	0,945	2,042
450	0,082	0,128	0,195	0,347	0,553	0,760	1,147
500	0,056	0,095	0,185	0,345	0,541	0,667	1,572

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм	Теплопроводность, Вт/м·°C	Температурное сопротивление, м2·°C/Вт
8	0,26	0,031
10	0,035
12	0,046
16	0,062
20	0,077
24	0,092
36	0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм	RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм	RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

№	Наименование шурупа, DxL, мм	Диаметр отверстия под шуруп, мм	Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм	Разброс удельного сопротивления, Н/мм
1	5,5 х 30	3,0	122	118 ÷ 137
2	5,0 х 30	3,0	85	68 ÷ 103
3	4,5 х 30	3,0	93	80 ÷ 108
4	4,0 х 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	110	88 ÷ 147
5	4,0 х 30 (L резьбы полная)	2,5	114	103 ÷ 124
6	3,5 х 30	2,5	104	87 ÷ 116
ср. 105

Область применения

Если говорить о плюсах ЦСП, в первую очередь стоит упомянуть негорючесть материала. Он не воспламеняется и не поддерживает горение. Второй положительный момент — отсутствие синтетических составляющих, которые выделяют стирол и формальдегид. Этим объясняется популярность этого материала в каркасном домостроении. Даже несмотря на солидный вес плит, из них делают обшивку первого и второго этажа.

Область применения плит ЦСП — стены, потолок, пол, опалубка

Плита ЦСП для пола тоже используется. Но стоит сказать, что материал имеет нестабильную геометрию. Объясняется это технологическими особенностями. Так что получить идеально ровную поверхность без «ступенек» между листами сложно.

Второй момент. Плиты ЦСП пластичны. В том смысле, что если их уложить на неровную поверхность, со временем они примут форму поверхности. С одной стороны, это хорошо — там где некоторые листовые материалы на неровностях пола могут сломаться, ЦСП просто повторит форму. С другой стороны, на лаги с большим расстоянием не положишь даже толстый лист — со временем провиснет. На черновой пол или другое основание с минимальными зазорами, его можно использовать без проблем.

Обработка

Несмотря на присутствие цемента, плиты хорошо режутся и сверлятся. На них качественно ложится шпаклевка и краска. После обработки грунтовочным составом на материал можно клеить обои, плитку.

Для резки изделия применяется циркулярная пила и диск с победитовыми насадками. Еще можно использовать круг с зубьями, имеющими алмазное напыление. Если таких режущих элементов нет, то разрешается использовать круг по камню (абразивный отрезной), который подходит по размеру.

Для сверления применяется дрель со сверлом по металлу с твердосплавными напайками. Работа проводится на средних или низких оборотах. Чтобы вырезать отверстие в плите, понадобится электролобзик с алмазной пилкой. Все работы лучше проводить в защитной одежде, очках и респираторе.

О ключевых характеристиках описываемого материала

Начнем с того, что если говорить о размерах этих плит, то «гостовские» требования к этому параметру не очень строгие, зато по отношению к другим показателями и свойствам они весьма строгие. Это значит, что если какая-либо из характеристик материала не соответствует указанным в таблице ниже значениям, то сертификации данная партия попросту не сможет пройти.

Таблица. Показатели несущей способности материала.

Что же касается прочности, то она (Мпа), то она зависит от разновидности и толщины продукции, а определяется максимально допускаемыми отклонениями от стандартных габаритов (1-2). Так, на изгиб это:

• 7-9 для 2,6-4 сантиметров;
• 8-10 для 1,8-2,4 сантиметра;
• 9-12 для 0,8-1,6 сантиметра.

А вот на растяжение данный показатель составляет 0,35-0,4. Наконец, показатель прочности ЦСП плиты варьируется в пределах 1100-1400 килограммов на кубический метр. В таблице ниже приведены характеристики удельного сопротивления извлечению шурупов.

№	Наименование шурупа D*L, мм	Диаметр отверстия под шуруп, мм	Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм	Разброс удельного сопротивления Н/мм
1	5,5 x 30	3,0	122	118 — 137
2	5,0 x 30	3,0	85	68 — 103
3	4,5 x 30	3,0	93	80 — 108
4	4,0 x 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	110	88 — 147
5	4,0 x 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	114	103 — 124
6	3,5 x 30	2,5	104	87 — 116

Ознакомимся и с другими характеристиками:

• показатель теплопроводности составляет  26 ватт/м*С ;
• максимальное суточное влагопоглощение составляет примерно 16 процентов;
• шумопоглощение – не более 35-ти децибел;
• показатель разбухания по толщине соответствует приблизительно 2-м процентам в сутки;
• и, наконец, влажность материала – 9 процентов (плюс/минус 3 процента).

Зависимость коэффициента теплопроводимости от толщины ЦСП плиты

Толщина плит, мм	Теплопроводимость, Вт/м	Температурное сопротивление, м2 С/Вт
8	0,26	0,031
10	0,26	0,035
12	0,26	0,046
16	0,26	0,062
20	0,26	0,077
24	0,26	0,092
36	0,26	0,138

Чтобы узнать, как показатель теплопроводности зависит от толщины изделий, рекомендуем ознакомиться с приведенной ниже таблицей.

Рассмотрим еще некоторые важные параметры плит ЦСП:

• показатель огнестойкости может достигать 1-го часа;
• гарантированный срок службы (если температура и уровень влажности будут нормальными) составляет минимум 50 лет;
• материал относится к группе горючести Г1;
• масса одной плиты начинается от 36,45 и заканчивается 194,4 килограмма;
• что же касается токсичности, то она в данном случае практически нулевая.

Обустройство пола при помощи ЦСП

Рассмотрим обустройство пола из ЦСП на лагах на примере балкона.

Шаг 1. Под лаги укладывается слой утеплителя. Лаги устанавливаются параллельно стенам на расстоянии друг от друга около 30-40 см.

Лаги установлены поверх утеплителя

Шаг 2. Устанавливаются поперечные бруски, производится создание обрешетки. Между собой деревянные бруски соединяются при помощи металлических уголков и саморезов.

Установлены поперечные бруски, обрешетка готова

Шаг 3. Пространство между лагами заполняется утепляющим материалом.

Укладка утеплителя

Шаг 4. Плиты ЦСП нужных размеров укладываются поперек продольных лаг. Ширина куска материала должна быть чуть меньше ширины балкона (на 5-10 мм).

Укладка плит ЦСП

Шаг 5. Плиты крепятся саморезами на лагах. Щели между плитами ЦСП заделываются клеевым составом.

Фиксация плит саморезами

Виды

Существует три типа ЦСП. Исследования материала с точностью показали, что каждый из них не утрачивает своих ценных свойств даже в процессе многократных циклов значительного повышения температур и последующего размораживания.

Подтвердилась также устойчивость к воздействию огня и особо влажной среды, негативных биологических факторов. Но у каждой разновидности плит есть свои особенности, заключающиеся в способе производства, различии исходных материалов, характеристиках готовой продукции и сфере применения. Среди видов можно указать.

1. Фибролит. Основой его служит, так называемая, древесная шерсть, представляющая собой длинноволокнистую стружку. В состав также входят неорганические вяжущие компоненты.

Получаемые на специальных станках древесные ленты пропитываются растворами хлористого кальция и жидкого стекла. Спрессованное в формах сырьё, в последствие сушат. Толщина таких плит может достигать 150 мм, но существует целый ряд значительно более тонких параметров.

Эти строительные элементы, отличаясь значительной прочностью, превосходно подходят для теплоизоляции. Подобный материал применяется и в качестве акустического.

Он прост в обработке и мягок, по причине этого, востребован при многоплановом ремонте, а также работах по реконструкции разнообразных сооружений. При строительных действиях с плитами, ввиду их незначительного веса, грузоподъёмной техники не требуется, ввиду этого использование их весьма экономично.

2. Арболит. Причисляется к числу лёгких бетонов и имеет в составе мелкие стружки, опилки, сечку камыша или рисовую солому. Наиболее качественные плиты такой разновидности изготавливаются из щепы.

Если основа состава – древесная стружка, то материал принято назвать деревобетоном, если опилки – опилкобетоном. Упомянутые два типа обладают несколько сниженными эксплуатационными характеристиками по сравнению с вышеназванный первым.

Они тяжелее, плотнее и подвержены неприятным деформациям, но и стоят несколько дешевле. Сфера применения арболита достаточно широка. Но в основном он востребован, как материал для малоэтажного частного строительства, особенно популярен в изготовлении стеновых перегородок, также для отделки и теплоизоляции.

3. Ксилолит чаще всего известен в применении, как покрытие ЦСП для пола. Плиты, аналогично ранее описанным, изготавливаются из древесных отходов, отличаясь от других видов технологией производства. В продаже, представленный ассортимент радует многообразием цветов.

Материал выделяется отменными теплоизоляционными качествами и повышенной прочностью. В открытом огне не горит, а только постепенно обугливается; даже при кипении не размокает в воде и теплопроводен незначительно; обладает завидной упругостью и твёрд, как камень, но при этом легко обрабатывается, как дерево: сверлится, строгается и пилится. В применении, кроме вышеназванного, прекрасно подходит в качестве обшивки для камня, покрытия лестниц, подоконников, крыш.

Немаловажной характеристикой является вес плиты ЦСП. Такие показатели просто необходимо знать при строительных и прочих работах

Указанные данные весьма полезны в перевозке груза и в момент монтажных работ. Масса одного модуля напрямую зависит от толщины и, зная этот показатель, её легко подсчитать. Ведь на каждые 10 мм приходится плиточного веса приблизительно около 54 кг.

Особенности производства

ЦСП изготавливают в таком порядке:

1. На специальных машинах нарезают древесные отходы на щепу.
2. Обрабатывают ее хлористым кальцием и сернокислым алюминием. Это необходимо для разрушения полисахаридов, затрудняющих схватывание цемента.
3. С помощью механических сит сортируют щепу на крупную и мелкую.
4. Смешивают каждую фракцию с цементом, водой и гидратационными добавками. Для снижения в ходе прессования силы трения между щепками добавляют мазут или масло И-20.
5. Загружают смесь в формы 3 слоями так, чтобы внутри плиты находилась крупная щепа, а снаружи — мелкая. Это делают с целью уменьшить неровности на поверхности.
6. Взвешивают форму. В случае превышения нормативного показателя материал удаляют с поддона и в дальнейшем используют для наполнения среднего слоя. Данная операция обеспечивает высокую точность параметров и соблюдение технологии.
7. Форму устанавливают под холодный пресс, развивающий давление в 1,8-6,5 МПа. Загрузка при этом становится в 3 раза тоньше.
8. Форму фиксируют в сжатом состоянии специальными замками и снимают с пресса.
9. Далее ее отправляют в печь и греют там на протяжении 8 часов. Упругость древесины компенсирует усадку цемента, и габариты плиты не меняются.
10. Форму возвращают под пресс и под давлением открывают замки.
11. Плиту покрывают смазкой и отправляют на буферный склад, где на протяжении 2 недель ее обдувают воздухом, разогретым до +100°С.
12. В завершение ЦСП подрезают до размера, установленного ГОСТ.

ЦСП обрабатывают хлористым кальцием.