Изолента вместо фум ленты

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента

Моток с фум лентой Фум лента

Моток с фум лентой

Лен + паста – эффективность дедовского метода

Сантехнический лен (или пакля) активно применялся в советские годы, но не утратил популярность и сегодня, несмотря на широкое разнообразие современных уплотнителей. Для герметизации резьбовых соединений льняная прядь использовалась в комбинации с суриком на олифе или специальной масляной краской. Главный действующий компонент обеих составов – свинец. В современных аналогах он встречается редко, а сам герметик не способен бороться с коррозией в полной мере.

Сантехнический лен — традиционный материал для уплотнения резьбы

В качестве альтернативного варианта применяются уплотнительные пасты серого цвета. Намотка на сухую категорически запрещена. Паста препятствует гниению и высыханию льна, играет важную роль для воды. Без ее применения на резьбовых соединениях с горячей водой и отоплении льняная прядь высыхает, рассыпается, появляются протечки. На поверхности трубопровода с холодной водой образуется черный налет со следами коррозии, возникнет течь

При прямом контакте с температурой воды более 90°С пакля сжимается и теряет свои свойства, именно поэтому так важно покрывать ее пастой, чтобы повысить температурный барьер и срок службы уплотнителя

Выбирая качественный материал для проведения герметизации резьбовых соединений, специалисты рекомендуют выбирать лен Unigarn и уплотнительную пасту Unipak. Такой уплотнитель легко демонтируется и заменяется в случае необходимости.

Вот основные плюсы применения сантехнического льна с пастой для крана горячей воды:

1. Возможность намотки на трубы любой конструкции и диаметра.
2. Намотка на грязные, мокрые и старые поверхности.
3. Юстировка (регулирование) соединений на 45° и выше.
4. Способность выдерживать температуру до 140°С, использовать для отопительных систем.
5. Длительный срок эксплуатации при соблюдении правильной техники намотки.
6. Дешевизна материала. Цена 100 г льна не превышает 100 рублей, хорошая паста стоит 200–250 рублей. Для домашнего использования такого комплекта хватит на большое количество соединений.

Также необходимо помнить, что лён – натуральный материал, он не содержит вредных примесей, подходит для соединения резьбовых соединений с питьевой водой.

Есть у материала и свои недостатки:

• паста пачкает руки, оставляет следы на белых пропиленовых трубах;
• неудобен для намотки на пластиковых и мелких резьбах;
• волокна льна путаются и создают неудобства при работе.

Работа с сантехническим льном требует сноровки и знаний. Главное хорошо притягивать паклю, прятать концы пряди, обеспечивать полное закрытие резьбового соединения и не жалеть уплотнительной пасты.

Правила намотки сантехнического льна и фум ленты

Для обеспечения герметичности соединения необходимо неукоснительно следовать правилам укладки уплотнительных элементов.

Как намотать сантехнический лен

В процессе наматывания органических волокон необходимо уделить особое внимание следующим моментам:

1. Перед началом упаковки следует пропитать пряди льна специальным составом;
2. Навивку следует производить по часовой стрелке для правой резьбы и против часовой стрелки для левой;
3. Предварительно расчесанные волокна укладываются в канавки резьбы с небольшим натяжением;
4. Не следует допускать наслоения витков и перегибов волокон через гребни резьбы. По окончании намотки впадины должны быть плотно заполнены льном.
5. Упакованную резьбу обрабатывают сантехнической мастикой, специальной пропиткой или силиконом, после чего до упора затягивают.

Как намотать ЛЕН (сантехническую паклю) на резьбу видео

Соблюдение этих несложных правил позволить получить надежное и герметичное соединение.

Как наматывать фум-ленту на резьбу

Также, как и намотка волокон льна, укладка фторопластовой ленты имеет свои особенности:

1. Направление витков должно соответствовать ходу резьбы (для правой – по часовой стрелке);
2. Наматывать фум-ленты производится с натяжкой;
3. Для качественного уплотнения фторопластовую ленту укладывают минимум в два слоя, при диаметре резьбы от 15 до 22 мм – три слоя, от 25 до 40 мм – 4 слоя;
4. Не следует допускать перекручивания и чрезмерного натяжения ленты, это может привести к неравномерности укладки.

Уплотнение резьбы фум-лентой видео

Прежде чем приступить к затяжке следует убедиться в однородности навивки и тщательно пригладить конец ленты.

Марки и технические характеристики

Изготовление фторопластовых лент регламентировано ГОСТ 24222-80, согласно которому в качестве изоляционного уплотнительного материала применяется марка ПН (прокладочная неориентированная). ПН представляет собой непрозрачное матовое изделие от молочного до светло-серого цвета.

При выборе ленты фум технические характеристики нужно учитывать в первую очередь. Ленточный уплотнительный изолятор ПН отличается следующими параметрами:

1. Отличная химическая стойкость к агрессивным веществам, не растворяется даже в смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
2. Не теряет свойств в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, при этом является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С. При нагревании свыше 260 °С полимерное изделие выделяет летучие токсичные соединения фтора.
3. Материал является газонепроницаемым, проявляет хорошие диэлектрические свойства — электрическая прочность 65 кВ/мм.
4. Прочность полотна на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
5. Обладает высокой эластичностью, относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
6. Материал не обладает порами, при этом отличается низким коэффициентом трения.
7. Толщина пленки ПН находится в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40-120 мм.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86 представлены в таблице:

Для фторопластового полимера марки 4Д, изготовленного методом раскатки жгута, установлены технические условия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

1. Область использования: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
2. Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).

ФУМ-ленты выпускаются следующих марок:

• 1 — предназначена для рабочей среды промышленного назначения, для оборудования с кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Производится первого и высшего сортов, применяется с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.
• 2 — не содержит смазки, предназначена для изоляции стыков кислородопроводящих деталей или с иными активными окислителями систем.
• 3 —СКЛ (сырая каландрированная лента) предназначена для использования в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются концентрированные кислоты, щелочи и их сочетания в разных пропорциях.

Согласно ТУ 6-05-1388-86, толщина для ФУМ-1 и ФУМ-2 должна быть 0,1 -0,14 мм, а для ФУМ-3 – 0,12 мм. Ширина при этом 10-60 мм для ФУМ-1 и ФУМ-2 и 3-25 мм для ФУМ-3.

Паста для герметизации

Ее используют для герметизации водопроводных труб. На данный момент доступны три вида:

1. Незатвердевающие. Густая паста из смол и полимеров, которая хорошо переносит вибрацию и сильный поток воды, но не подходит для систем с высоким давлением.
2. Затвердевающие. Пасты на основе растворителя для систем с высоким давлением. Из минусов отмечается усадка после высыхания, затрудняющая процесс демонтажа соединения.
3. Анаэробные. Герметик на основе акриловых полимеров. Отлично выдерживает критические температуры от 90 до 200 градусов и не разрушается под воздействием химических веществ и примесей.

Уплотнители: лён, лента ФУМ, нить, герметики

За время, затраченное на одну подмотку льном, можно подмотать несколько резьб нитью или фумкой. Если на объекте требуется паковать резьбы десятками и сотнями, это легко может вылиться в пол-дня разницы во времени. А время — деньги. Если вам требуется подмотать одну-две резьбы, то этот момент не принципиален.

Грязные руки. Дело в том, что лен используется совместно с уплотнительной пастой. Подробнее про пасту в этой статье. Эта паста очень маркая и после каждого ее использования руки требуется протирать.

1. Скорость работы. Мотать резьбы фум-лентой — самый быстрый вариант.

Отрицательные стороны фум-ленты:

1. Требовательность к опыту. При всей кажущейся простоте использования фум-ленты, она очень коварна и требует опыта и знаний в намотке. Новичок скорее всего не сможет с первого раза намотать правильно. Также для разных видов резьбы имеется разные типы фум-ленты, отличающиеся по ширине и толщине, это тоже необходимо учитывать.
2. Ненадежность. Со мной будут спорить, но по моему мнению соединения на фум-ленте самые ненадежные. Я думаю, что данный факт в большинстве своем вызван причинами из пункта 1.
3. Невозможность юстировки. Если в процессе эксплуатации или ремонта трубопроводов и соединений немного повредить, сдвинуть, прокрутить соединение на фум-ленте, то оно неминуемо потечет. Чего не произойдет при использовании льна с пастой и нити.

Что такое фум лента

Если объяснять коротко, то фум лента представляет собой раскатанный в сыром состоянии жгут из переплетенных, нетканых волокон фторопласта. После вакуумной сушки получается очень мягкая ленточка шириной 15-60 мм практически неограниченной длины.

Фторопластовая основа нового паковочного материала обеспечивает определенные преимущества перед традиционной паклей, герметиком или ниточной подмоткой:

• Соединение фум лентой обеспечивает стопроцентную надежность паковки при условии правильного подбора толщины подмотки. Волокна нетканой фторопластовой основы под нагрузкой могут перераспределяться в зазоре между витками резьбы, сохраняя при этом прочности и эластичность;
• Уплотнение из фум — ленты не деградирует, не окисляется и подвержено вторичной полимеризации, как в случае краски или нефтяной смазки. Стальные и чугунные трубы не свариваются вследствие диффузии материала муфты и резьбовой поверхности. Даже через двадцать-тридцать лет эксплуатации отвернуть кран или штуцер на фумке не представляет особой проблемы;
• Инертная основа фум-ленты никогда не будет причиной коррозии в месте паковки. Лучшая фум лента может напрямую устанавливаться на фильтры и емкости с питьевой водой без риска попадания соединений фтора в пищу или питье.

Стойкость к окислению фум ленты настолько велика, что некоторые марки фумки используются для паковки и уплотнения воздушных и даже кислородных магистралей среднего давления. Разумеется, ленточный материал, используемый в компрессорной технике, отличается от фум ленты для воды, в первую очередь из-за увеличенной толщины ленточной основы и использования специальных пропиток на основе силикона.

Для работы с фумкой не нужны специальные инструменты, клей, смазка. Перед тем как наматывать фум ленту на резьбу достаточно очистить металл от старого паковочного материала и загрязнений, после чего можно спокойно укладывать фторопластовую ленточку.

Анаэробные гели-герметики: сантехгель ↑

Еще один современный материал для герметизации трубной резьбы – сантехгель. Надежное уплотнение происходит благодаря полимерной составляющей геля. После отвердения сантехгель не дает усадки или расширения, устойчив к температурным перепадам (от -60 до +150) и скачкам давления, хорошо зарекомендовал себя в различных средах: вода, природный и сжиженный газ, отопительные антифризы.

Выпускают сантехгель трех видов:

1. В зеленых тюбиках – облегченный демонтаж.
2. В синих – средний демонтаж.
3. В красных (Стоп Мастер Гель) – демонтаж с подогревом.

Монтаж с использованием сантехгеля прост: встряхивают тюбик и наносят гель толстым слоем по всей окружности резьбы, распределяют равномерно (кисточкой, специальным шпателем), выполняют сборку конструкции. Излишки геля удаляют тряпкой. Полимеризация геля происходит за 15–20 минут.

Важные нюансы в применении пакли и ФУМ ленты

Сейчас в наборе с паклей идет специальная смазка, помогающая легкой закрутке резьбы. Такое соединение длительное время не ржавеет, после окончания срока эксплуатации конструкция просто разбирается. Пакля изо льна является неотъемлемым атрибутом во время осуществления ремонта с целью уплотнения резьбы старого формата, она пригодна даже для наматывания на ржавую трубу. В таких случаях лен становится незаменимым помощником.

ФУМ лента, используемая для сжимания металлообработки способом нарезки, может стать причиной протечки. А очень острая резьба будет ее прорезать. Нужной степени сдавливания не будет. Естественно, хороших показателей вполне можно добиться. Для этого нужна сама ФУМ лента, терпение и упорство.

Этот тип материала, используемый для соединения нарезки способом накатки, будет очень приемлемым. Ведь своеобразие рисунка на трубе достигается за счет роликов, используется метод холодной пластической деформации. Полученная резьба приобретает конфигурацию трапеции. ФУМ лента не боится таких оснований, более безопасны они будут и для рук мастера. Уплотняющий материал, да и нервы, будут в полном порядке.

Естественно, правильно выбрать способ резьбы будет трудно людям, не имеющим опыта работы с таким основанием. Практически все рисунки на металлических трубах делаются методом нарезки, но исключения тоже бывают. Металлообработка почти всей сантехники, предназначенной для пользования в быту: вентилей, водопроводных кранов, фитингов – осуществлялась способом накатки.

Чтобы эксплуатация ФУМ ленты и пакли не преподнесла сюрпризов, следует выполнять некоторые рекомендации. Так, наматывание излишне большого слоя льна приводит к выведению детали из рабочего состояния вследствие повышения температуры. Для предотвращения подобных моментов следует наружное основание резьбы пометить насечками.

Пакля соскальзывать не будет. Качеству этой ткани также отводится немаловажная роль, следует исключить материи с комочками. Качественный материал напоминает вид косички. Лента ФУМ плотно накручивается на резьбу и прижимается пальцами для обеспечения плотного прилегания.

Выбирая между паклей и лентой ФУМ, бывает очень сложно определиться, какой из материалов лучше. Для оптимизации выбора следует учитывать факторы, влияющие на выбор уплотнителя.

Паста для герметизации

Ее используют для герметизации водопроводных труб. На данный момент доступны три вида:

1. Незатвердевающие. Густая паста из смол и полимеров, которая хорошо переносит вибрацию и сильный поток воды, но не подходит для систем с высоким давлением.
2. Затвердевающие. Пасты на основе растворителя для систем с высоким давлением. Из минусов отмечается усадка после высыхания, затрудняющая процесс демонтажа соединения.
3. Анаэробные. Герметик на основе акриловых полимеров. Отлично выдерживает критические температуры от 90 до 200 градусов и не разрушается под воздействием химических веществ и примесей.

Фум лента для систем отопления и воды

Для стыковки отдельных узлов теплоцентралей, труб парового отопления может применяться ФУМ1 с добавкой термостойких марок силиконового масла. Без масла металл быстро гниет в атмосфере горячего влажного пара, причем используется только силиконовая термостойкая смазка или суриковые мастики, устойчивые к деградации в присутствии растворенного в воде кислорода.

Ранее, специалисты советовали использовать вазелиновое масло. Для обычного водяного отопления можно применять и жидкий аптечный вазелин, он абсолютно инертен, хорошо пропитывает фум ленту и отлично прилипает к металлу. Температура испарения парафинового масла начинается от 140оС, поэтому жидкая смазка не выпотевает и не уходит из места соединения, как любят утверждать реализаторы герметиков и специальных теплостойких мастик.

Что это такое

ФУМ (Фторопластовый Уплотняющий Материал, в англ. PTFEtape) – лента из тонкого уплотнительного синтетического материала на основе фторопласта-4.

Тангит, Тефлон и другие названия марок – все это ленты ФУМ, практически, не отличающиеся по характеристикам.

Уплотнитель представляет собой ленту белого цвета или прозрачную, толщиной от 0.1 до 0.14 мм, шириной от 10 до 60 мм, с добавлением смазки или без.

Наиболее распространенный на рынке вариант – катушки, содержащие 2 м ленты. Материал прекрасно подходит при монтаже коллекторной группы для теплого пола (какую купить написано здесь).

Виды и назначение

Производители выпускают ФУМ ленту трех типов, каждый из которых используется в определенных условиях.

• ФУМ 1 – материал, предназначенный для герметизации соединений на трубопроводах общепромышленного типа (про гидравлический удар в системе водоснабжения прочитайте на этой странице). По своим характеристикам к таким относятся и внутриквартирные водопроводные сети (для подачи холодной и горячей воды) и системы отопления.

  ФУМ 1 работает и на трубопроводах, транспортирующих среды с высокой химической активностью.

  Материал покрыт смазкой, в качестве которой используется вазелиновое масло (до 20%);

• ФУМ 2 используется на трубопроводах, предназначенных для работы с сильнодействующими окислителями, например, транспортирующими кислород. Уплотнитель не содержит смазочных материалов;
• ФУМ 3 предназначен для применения в системах, работающих со средами высшей степени очистки.

Наиболее распространенный материал ФУМ 1 раскатывается из фторопластового жгута в ленту толщиной 0,11 или 0,14 мм и шириной 10, 15, 20 и 60 мм.

Лента ФУМ 2 выпускается толщиной 0.1 мм и шириной от 3 до 20 мм.

Толщина ленты ФУМ 3 составляет 0.12 мм, ширина – от 3 до 25 мм.

Применяют ФУМ ленту для герметизации:

• при установке сантехнических приборов, измерительной аппаратуры, автоматической регулирующей и запорной арматуры;
• при стыковке участков стальных трубопроводов различного назначения, например, при создании альтернативных способов отопления частного дома своими руками (прочитайте здесь). Предпочтительный диаметр труб – до 1 дюйм, включительно;
• при соединении медных труб с использованием резьбовых фитингов;
• при монтаже пластиковых и металлопластиковых труб, изделий с мелкой резьбой, тонкостенных фитингов.

Не исключается применение фторопластового ленточного уплотнителя и в других случаях при соблюдении технологий и выполнении условий надежной герметизации (как ухаживать за гидромассажной ванной прочитайте в этой статье).

Характеристики и свойства уплотнительного материала

Материал обладает высокими показателями прочности и эластичности

К примеру, для ФУМ 1 прочность натяжения составляет не менее 6.83 МПа, а удлинение на разрыв – более 95%.Аналогичные характеристики ФУМ 3 имеют значения 2.4 МПа и 40% соответственно.

Используют материал в системах, рабочее давление которых лежит в пределах до 9,8 МПа (до 100 атмосфер), при определенных условиях, допускается использование на трубопроводах с давлением, превышающим 41 МПа.

Диапазон рабочих температур для ФУМ ленты составляет от -70 до + 200 градусов (рекомендуется применять при установке раковины тюльпан своими руками видео — посмотрите здесь).Внимание! При нагреве уплотнителя до температуры свыше 260 градусов происходит выделение фторопластом летучих соединений фтора, которые токсичны для человека!

По горючести и взрывоопасности ФУМ относят к категориям взрывобезопасных и трудногорючих (температура самовоспламенения превышает 520 градусов) материалов.. Из других достоинств ФУМ как материала для герметизации соединений, специалисты отмечают простоту использования, высокую химическую стойкость и абсолютную устойчивость к коррозии

Из других достоинств ФУМ как материала для герметизации соединений, специалисты отмечают простоту использования, высокую химическую стойкость и абсолютную устойчивость к коррозии.

Кроме того, материал не теряет свойств, даже при длительной эксплуатации (про опасность гидроудара в системе отопления многоквартирного дома написано в этой статье).

Свойства и технические характеристики

Лента изготовлена из политетрафторэтилена или фторопласта. Обмотка из нее обладает уникальными свойствами:

• Устойчива в температурном диапазоне – от -60 до +200°С;
• Не впитывает воду и другие жидкости:
• Устойчива к химическим соединениям;
• Нейтральная реакция на технические смазки и строительные эмульсии;
• Устойчива к образованию грибков и плесени;
• Не реагирует на атмосферные воздействия;
• Выдерживает давление в системе до 100 атмосфер, стойка к гидравлическим ударам и перепадам давления;
• Не крошится при низких температурах и не плавится при высоких;
• Не стареет – срок службы равен времени службы конструкции.

Важно! Температура больше 240°С вызывает процесс распада, при котором фторопласт становится летучим и выделяет фтор.

Технические характеристики:

• Размер по толщине – от 0,04 до 02 мм;
• По ширине – 10, 20, 15, 60 мм;
• Максимальное давление 40 Мпа:
• Сопротивляемость на разрыв – от 40 до 60 кг/кв. см;
• Смазки до 20%:
• Модуль Юнга – 1,4-1,8.