Чем лучше всего просверлить керамогранитную плитку?
Содержание:
- Способы сверления
- Инструменты для сверления керамогранитной плитки
- Полезные рекомендации
- Общие сведения о керамогранитной плитке
- Дополнительные инструменты
- Практические советы по сверлению отверстий
- Инструменты для сверления керамогранита
- Ключевые принципы сверления керамической плитки
- Как сверлить
- Как сверлить кафельную плитку без потерь
- Ключевые принципы сверления керамической плитки
- Каким сверлом сверлить керамогранит
- Технологии резки керамогранита
- Полезные рекомендации
Способы сверления
Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:
- Коронки с алмазным напылением;
- Трубчатые алмазные сверла.
По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.
Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого. Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.
Алмазные коронки
- Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
- Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.
Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор
Алмазные сверла
Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.
- На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.
Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило
На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.
Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.
Инструменты для сверления керамогранитной плитки
Схема приспособления для сверления плитки.
В настоящее время специалисты выделяют три основных вида инструментов для сверления керамогранита:
- алмазные коронки;
- алмазные сверла;
- алмазные спеченные кольцевые сверла.
Учитывая высокую твердость керамогранита, нисколько не удивительно, что для его обработки используется исключительно инструмент с алмазным напылением.
Алмазные коронки с гальваническим алмазным напылением внешне схожи с обычными коронками и имеют сравнительно невысокую цену, что является несомненным плюсом. Они оказывают минимальное торцевое давление при работе, что позволяет повысить скорость сверления. Однако имеют алмазные коронки и свой жирный минус: они обладают малым рабочим ресурсом и быстро выходят из строя. При сверлении керамогранита одного сверла может хватить лишь на несколько операций. Поэтому такой инструмент более целесообразно использовать для того, чтобы просверлить керамическую плитку.
Спеченные кольцевые сверла предназначены для высверливания отверстий в бетоне и других особо прочных материалах, поэтому могут быть применены и для сверления керамогранитной плитки. Такие сверла весьма надежны и имеют огромный ресурс службы (каждым из них можно сделать более сотни отверстий), но также не лишены недостатков. Они имеют большое торцевое давление, следовательно, не могут быть использованы на высоких скоростях. В итоге в значительной степени снижается производительность работ.
Алмазные сверла являются в этом перечне вариантом наиболее подходящим и оптимальным во всех отношениях, поэтому заслуживают более пристального внимания.
Полезные рекомендации
Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.
Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.
Существует два способа сверления алмазными коронками
Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.
Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.
Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой
Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.
Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.
Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости
При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.
Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.
Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.
Общие сведения о керамогранитной плитке
Керамогранит является родственником и прямым наследником обычной облицовочной плитки. Что интересно, появлению этого чуда строительной индустрии мир обязан банальному нарушению технологического процесса. Дело в том, что обжиг обычной керамической плитки производится при температуре около 900°C. При превышении указанного значения на несколько сотен градусов компоненты смеси (кварц, каолин, полевой шпат и т.д.) начинают взаимодействовать на молекулярном уровне, что приводит к спеканию их в монолитную массу.
Схема сверления плитки с помощью малярного скотча.
Так вкратце выглядит технология изготовления керамогранитной плитки. Этот процесс довольно схож с процессами, происходящими в недрах Земли и приводящими к возникновению натурального камня. Отсюда еще одно вполне обоснованное название керамогранита – искусственный камень.
И действительно, этот уникальный материал не только может составить достойную конкуренцию натуральному природному камню, но по некоторым параметрам вполне способен и превзойти его. Керамогранит обладает высокой прочностью и непревзойденной износоустойчивостью. Он водонепроницаем, стоек к перепадам температур и воздействию агрессивных химических соединений.
Советуем изучить — Как выбрать строительный степлер, не сделав ни одной ошибки
Одним из важнейших физических свойств керамогранита является его исключительная твердость, которая нередко превышает данный показатель у натурального гранита! Различные виды могут иметь твердость от 6 до 8 единиц по шкале Мооса (настоящий гранит обладает твердостью не выше 6 единиц).
При всем при этом керамогранит довольно хрупок, что в сочетании с высокой твердостью создает большие затруднения при его обработке. Сделать отверстие в таком материале куда сложнее, чем просверлить керамику. Для достижения наилучшего результата в этих целях необходимо использовать специальный режущий инструмент.
Дополнительные инструменты
Интересно, что балеринки используют лишь в тех случаях, когда требуется просверлить очень большое отверстие в керамогранитной плитке. Их следует закрепить в дрели так же, как и сверло.
Устройство центрирующего типа используют для того, чтобы свести к минимуму риск смещения коронки. Для единоразовых работ допускается быстрое создание устройства из деревянных или фанерных кусов (в них нужно будет просверлить дыры требуемых размеров).
Кондуктор является прибором профессионального типа для того, чтобы выполнять максимально точную перфорацию на керамогранитной плиточке. Его используют для того, чтобы точно направлять сверло в заданную точку. Баллон для снижения температуры сверл-коронок/коронок жидкостного типа используют для того, чтобы охлаждать устройства постоянным напором воды.
Практические советы по сверлению отверстий
Во время процесса сверления керамогранита может возникнуть ряд проблем. Чтобы этого избежать, необходимо учесть некоторые нюансы в работе:
Используйте подложку. Чтобы керамогранит при сверлении не соскальзывал с поверхности, нужно подложить деревянный материал
Чаще всего это подложка из ДСП или фанеры, которая убережет имущество от порчи, а также обеспечит дополнительную безопасность.
Обращайте внимание на направление сверления. Любую плитку рекомендовано сверлить с лицевой стороны, так будут видны все возможные ошибки, а также минимизируется порча плитки
Обратная сторона материала не нуждается в визуальной красоте – все огрехи скроет плиточный раствор.
Обозначив центр сверлом по керамограниту маленького диаметра, вам будет легче ставить сверло большего размера в начале работы.
Глубина сверления. Не стоит просверливать плитку до самого конца, лучше проделать работу на 2/3 части, после чего делать паузу.
Не нужно сильно давить на инструмент, особенно при выходе сверла.
Видео:
Инструменты для сверления керамогранита
Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.
Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.
Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой
Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.
В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.
Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.
Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы
Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.
Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса
Ключевые принципы сверления керамической плитки
Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке необходимо выяснить ключевые правила, которые должны быть соблюдены при выполнении работ. В первую очередь следует правильно выбрать дрель, учитывая ряд следующих критериев:
- Инструмент должен иметь минимальные обороты.
- Нельзя использовать дрель, работающую в режиме удара.
С учетом этих факторов можно сделать следующие выводы по поводу используемого инструмента:
- Во время сверления электрическая дрель должна работать на минимальных оборотах.
- При использовании аккумуляторного шуруповерта его скорость вращения не должна быть более 1000 оборотов.
- Для сверления отверстия можно также воспользоваться сетевым шуруповертом незначительной мощности.
Помимо инструмента требуется также осуществлять подбор специальных сверл, поскольку предназначенные исключительно для бетона, металла или древесины являются не подходящими для данной задачи. Для сверления керамической плитки нужно использовать алмазное или победитовое сверло, которые обладают стреловидной формой или имеют вид коронки. Также для этой цели можно воспользоваться регулируемыми по диаметру «балеринками».
После приготовления необходимого инструмента можно приступать к сверлению, но перед этим нужно еще ознакомиться с некоторыми не менее важными моментами, которые следует соблюдать во время работ:
При проделывании отверстия необходимо производить оптимальное нажатие дрели, которое не должно быть чрезмерно сильным или очень слабым. В первом случае плитка способна повредиться, а во втором сверление и вовсе не получится осуществить.
Недопустимо использование дрели в режиме реверса
Сверло должно крутиться исключительно по часовой стрелке, поскольку при противоположном вращении произойдет повреждение материала.
Если отверстие предстоит проделывать в швах между плитками, то необходимо соблюдать предельную осторожность. Центр отверстия должен располагаться в середине шва
При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание.
В ходе сверления следует избегать перегрева сверла и плитки. В ином случае верхнее покрытие материала покроется трещинами, которые могут стать причиной его раскола. Для охлаждения рабочей поверхности требуется лишь время от времени смачивать ее водой.
Важно! Нельзя предварительно сбивать глазурь с плитки в том месте, где будет осуществляться сверление. Современными сверлами проделать в ней отверстие можно и без этого, а применение данного способа и вовсе может больше навредить, чем принести пользы став причиной повреждения материала, который не всегда легко заменить другим аналогичным
Как сверлить
Есть несколько способов, как просверлить отверстие в керамогранитной плитке. У каждого есть свои плюсы и особенности.
Мокрую поверхность
Сверление мокрым способом – это регулярное смачивание насадки и поверхности плитки водой или маслом для охлаждения. При «мокрой» работе алмазной коронкой плавно покачивайте инструментом из стороны в сторону. Это нужно для равномерного отвода влажного шлама из зоны сверления. Проводить такие манипуляции рекомендуется каждые 5-7 секунд.
При работе алмазные свёрла склонны к нагреванию, для увеличения срока службы им требуется охлаждение.
Для личной защиты обязательно надевайте специальные очки. Мокрые отходы могут лететь по сторонам. А прикрытие глаза или регулярные уворачивания помешают вам сделать идеально ровное отверстие.
Не лейте много воды. Достаточно небольшой, тонкой струйки, а иногда и пары капель. Добавлять влагу при таком способе сверления нужно, как только вы увидели первую дымку поднимающейся сухой пыли.
Сухую поверхность
При таком способе сверления включите домашний пылесос. Он поможет убрать пыль и шлам, образующийся во время работы. Процесс всухую лучше выполнять алмазными коронками, в полостях которых уже есть охлаждающее масло. Это поможет избежать «замыливания» кромки и сделает конечный результат аккуратным.
Важно, чтобы между сегментами насадки было достаточно свободного места для выхода шлама. Иначе работа инструмента будет блокироваться
Сухое сверление керамогранита используют в тех случаях, когда необходимо получить большое количество отверстий в сравнительно небольшой срок.
Если нет пылесоса, старайтесь прерывать работу и убирать мелкую пыль. Вы потратите больше времени, но результат превзойдет ожидания.
Метод сухого сверления используется, когда нужно сделать большое количество отверстий за короткое время.
На полу
Если плитка уже уложена и наклеена на пол и вам нужно просверлить отверстие, чтобы установить, например, перегородки, не должно возникать трудностей в работе. В таком случае плиточная поверхность не двигается и не вибрирует, особенно если посажена на клей.
Главное условие для качественной работы – обеспечить точную постановку сверла в выбранном месте, чтобы оно не смещалось. Для этого наклейте скотч, и инструмент не будет скользить по глянцевой поверхности. Следите, чтобы под плиткой не было пустот, иначе появятся трещины
И важно подносить к полу дрель уже включенной в сеть, а не прикладывать в неподвижном состоянии
Сверление следует осуществлять строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности.
На полу удобно сверлить мокрым способом.
На стене
Если перед наклейкой плитки на стену засверливать ее с матовой, изнаночной стороны, это приведет к разрушению поверхности
При работе с керамогранитом важно сохранять угол наклона инструмента. Тогда стена вам станем помощником
Работайте на низкой или средней скоростях, избегайте резких ударов и толчков, прикладывайте во время работу одну и ту же силу.
Как и в работе с плиткой на полу, обозначьте центр будущей рабочей окружности и наклейте кусочек малярного скотча. Это предотвратит соскальзывание инструмента.
Варьируйте диаметр сверла. По возможности, сперва создайте начальное углубление насадкой малого диаметра. А потом дорабатывайте его более крупным. Эти нехитрые манипуляции помогут вам быстро проделать отверстие нужного диаметра.
Специалисты рекомендуют использовать специальные каркасы-фиксаторы, которые могут удерживать дрель или другой инструмент в нужном положении.
Как сверлить кафельную плитку без потерь
После того, как нужный инструмент выбран, а место для сверления намечено, приступаем к работе.
Как уже говорилось, при глянцевой (полированной или глазурованной) поверхности плитки лучше нанести на нее слой чего-то шершавого. Проще всего наклеить малярную ленту.
Место сверления намечается карандашом или специальным маркером.
Сверло в патроне следует зажать максимально плотно, чтобы оно не создавало эксцентриситета (смещения центра относительно условной оси). Если держатель сверла имеет небольшой изгиб или есть проблемы с центровкой патрона, сверлить плитку чтобы не треснула почти наверняка не получится.
Работу начинают на минимальных оборотах, плавно повышая скорость вращения. Как только сверло полностью пройдет плитку, лучше заменить специализированный инструмент на универсальный – для бетона.
Интересно: чтобы при засверливании в бетонную стену под плиточной облицовкой плитка не трескалась, лучше взять диаметр сверла для плитки на 0,5…1 мм больше, чем диаметр сверла по бетону. В противном случае даже минимальное биение по краю уже выполненного в кафеле отверстия может привести к трещинам и разрушению.
Ключевые принципы сверления керамической плитки
Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке необходимо выяснить ключевые правила, которые должны быть соблюдены при выполнении работ. В первую очередь следует правильно выбрать дрель, учитывая ряд следующих критериев:
- Инструмент должен иметь минимальные обороты.
- Нельзя использовать дрель, работающую в режиме удара.
С учетом этих факторов можно сделать следующие выводы по поводу используемого инструмента:
- Во время сверления электрическая дрель должна работать на минимальных оборотах.
- При использовании аккумуляторного шуруповерта его скорость вращения не должна быть более 1000 оборотов.
- Для сверления отверстия можно также воспользоваться сетевым шуруповертом незначительной мощности.
Помимо инструмента требуется также осуществлять подбор специальных сверл, поскольку предназначенные исключительно для бетона, металла или древесины являются не подходящими для данной задачи. Для сверления керамической плитки нужно использовать алмазное или победитовое сверло, которые обладают стреловидной формой или имеют вид коронки. Также для этой цели можно воспользоваться регулируемыми по диаметру «балеринками».
После приготовления необходимого инструмента можно приступать к сверлению, но перед этим нужно еще ознакомиться с некоторыми не менее важными моментами, которые следует соблюдать во время работ:
При проделывании отверстия необходимо производить оптимальное нажатие дрели, которое не должно быть чрезмерно сильным или очень слабым. В первом случае плитка способна повредиться, а во втором сверление и вовсе не получится осуществить.
Недопустимо использование дрели в режиме реверса
Сверло должно крутиться исключительно по часовой стрелке, поскольку при противоположном вращении произойдет повреждение материала.
Если отверстие предстоит проделывать в швах между плитками, то необходимо соблюдать предельную осторожность. Центр отверстия должен располагаться в середине шва
При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание.
В ходе сверления следует избегать перегрева сверла и плитки. В ином случае верхнее покрытие материала покроется трещинами, которые могут стать причиной его раскола. Для охлаждения рабочей поверхности требуется лишь время от времени смачивать ее водой.
Важно! Нельзя предварительно сбивать глазурь с плитки в том месте, где будет осуществляться сверление. Современными сверлами проделать в ней отверстие можно и без этого, а применение данного способа и вовсе может больше навредить, чем принести пользы став причиной повреждения материала, который не всегда легко заменить другим аналогичным.
Каким сверлом сверлить керамогранит
Для того чтобы просверлить дыру в твердом материале, можно использовать три типа инструментов:
- Сверла с алмазным напылением;
- Кольцевые коронки с режущей кромкой, покрытой алмазным порошком;
- Твердосплавные сверла для кафельной плитки.
Самую высокую производительность обеспечивают инструменты типа Easy Dry от компании Bosch. Внутри запаяна масляная ампула, обеспечивающая быстрый и эффективный отвод тепла от алмазного зерна.
Стоит такое «чудо» дорого, именно таким инструментом можно просверлить отверстие в керамограните под дюбель за считанные минуты. Режет материал на достаточно больших оборотах, что и определяет высокую производительность. Особенности процесса, как от начала до конца правильно сверлить керамогранитную плитку, приведены на видео:
Также можно использовать более простые и более дешевые от Hawera, SuperHard, их хватит буквально на несколько отверстий. Пользуется спросом инструмент от ADW, Dormer и Distar.
Инструмент с алмазным порошком
Просверлить керамогранит на полу можно и твердосплавным сверлом с победитовой напайкой. Процесс длительный, требует использования мытого кварцевого песка, поэтому керамогранит сверлят победитом преимущественно для получения точных отверстий, расположенных близко к краю плитки.
Технологии резки керамогранита
При фасадных или внутренних работах неизбежно возникает необходимость резать поверхность плиты. Этого невозможно избежать, даже осознавая, что у каждого хорошего производителя существуют адаптированные элементы для того или иного случая. Резать придется. Как и чем это сделать лучше, распишем подробнее.
Метод сухой резки плиткорезом
Все слышали о плиткорезах, но многие читали на форумах, что отполовинить капризный камень этим инструментом невозможно. Это не совсем так. Механические или ручные плиткорезы тоже бывают разными. При должном умении, все отлично получится. Нас интересует инструмент с алмазным роликом.
Этапы работы будут следующие:
Осматриваем прибор на предмет пригодности к работе. Нас интересует алмазный ролик, который может выйти из строя, проще говоря — износиться. Система закрепления может разболтаться. Если на ребре имеются сколы, то деталь подлежит замене. При включении и попытке использования, ролик не должен ходить ходуном. Тогда его подкручивают или меняют всю систему фиксации. Проигнорируй, и разрезать плитку будет нереально.
Если ваш плиткорез основан на подшипниках, то им не помешает смазывание, так как даже небольшое «болтание» приведет к сколам.
Теперь проведите маркером линию отреза, установите ролик у начала линии
Когда вставляете плитку в прибор, старайтесь не проводить по линии режущим элементом.
Теперь нужно зафиксировать плиту рукой, поднять ручку, опускать до тех пор, пока ролик коснется поверхности, но лапки останутся в воздухе.
Теперь самое важное
Осторожно надавливая, ведите ручку до конца плитки по отмеченной линии
Важно не давить излишне сильно, чтобы поверхность осталась без сколов. Будет лишним проводить режущим элементом десять раз
Так вы добьетесь только некрасивого среза. Одного раза вполне достаточно.
Теперь опять поднимите лапку и снова опустите, но теперь так, чтобы лапки касались поверхности с двух сторон надреза. Надавите, разломите материал.
В том случаем, когда срез получился грубым, можно использовать шлифмашинку.
Резка болгаркой
Следующий метод приобрел наибольшую популярность «в народе». Покупка плиткореза для десятка плиток — дело невыгодное. А вот болгарка есть почти у каждого рачительного хозяина. Нам понадобится сухорез или специальный алмазный диск для керамогранита.
Вся работа состоит из выставлении диска в болгарку и отрезании части от плитки. Казалось бы, все, но есть свои нюансы:
- Помните, что резать надо по направлению вращения диска, а не наоборот. Этим вы обезопасите себя от осколков, которые летят в обратном от вращения направлении. Да и сколов будет меньше.
- Недостаток такого процесса в обязательном образовании сколов на лицевой стороне. Минимизировать это поможет только мастерство. Производите только один надрез. Любой последующий оставит некрасивые края.
- Еще одна особенность работы с болгаркой — резать нужно не по самой линии, а на 2 мм от ее края. Так у вас останется место для шлифовки сколов.
- Огромное преимущество использования болгарки — возможность делать фигурные линии, хотя лучше сначала потренироваться.
Мокрорез для плитки
Что делать, если резать придется много и качественно? Тогда поможет электрический плиткорез. Его еще называют мокрорезом за особенности ведения процесса, но по порядку.
Надо разобраться, какой мокрорез вам достался. Они отличаются по способу выполняемых работ. Один устроен так, что двигается диск, стол остается стационарным. На другом плиткорезе двигается подложка, а режущий элемент остается недвижим. Отличаться они могут по способу охлаждения, смачивания. В одном приборе емкость с водой установлена прямо под диском. Нужно сразу сказать, что воду необходимо часто менять, иначе грязь с крупными частицами ухудшит качества резки, сократит срок службы диска. В другом инструменте вода подается сверху.
Работать с электрическим прибором проще, чем с механическим. Уложите плитку на стол, зафиксируйте с двух сторон руками. Нажимайте достаточно сильно, чтобы исключить вибрацию, так как она может быть причиной сколов. Теперь сделайте разрез от начала до конца, не прикладывая особых усилий.
Обязательно прочищайте диск, потому что он наверняка забьется крошкой. Для этого проведите им по песчаному бруску, кирпичику.
Каждый из этих способов подразумевает развитие мастерства, до резки фигурных линий, но сделать это сложно. Практически невозможно в домашних условиях выполнить вырезание фигур, орнаментов и прочих красивых элементов декора. Для этого существуют специальные машины, которые работают на основе гидроабразива. На производстве есть специальные высокоточные фрезеры, режущие керамогранитную поверхность точно масло.
Полезные рекомендации
Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.
Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.
Существует два способа сверления алмазными коронками
Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.
Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.
Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой
Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.
Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.
Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости
При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.
Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.
Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.
Чтобы разобраться в том, как правильно сверлить керамогранитную плитку, желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и посмотреть видео, которое несложно найти в интернете. Кроме того, всегда следует помнить о том, что обязательным условием эффективности подобной обработки является применение качественных сверл и оборудования.